一种建筑保温卷分卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种建筑保温卷分卷装置。


背景技术：

2.现有的保温材料具有良好的抗热辐射、薄层隔热、防水防腐蚀等性能，例如，薄层隔热反射涂料、太阳热反射隔热涂料、水性反射隔热涂料、隔热防晒涂料、陶瓷绝热涂料等等。主要是采用耐候性好、耐水性强、耐老化性强、有较强粘结力和弹性的、且能与保温填料、反射填料相溶性好的成膜材料，选择质轻中空、耐高温、热阻大、并具有良好反射性和辐射性的填料，折光系数高、表面光洁度高、热反射率及辐射率高的超细粉料适合作为反射填料，与成膜基料一起构成低辐射传热层，可有效隔断热量的传递。这种薄层隔热反射涂料与多孔材料复合使用可用于建筑物、车船、石化油罐设备、粮库、冷库、集装箱、管道等不同场所涂装。
3.在建筑施工过程中，为了增加楼体的保温及隔热效果，会在楼体的表面铺设保温层。但是目前的保温卷出厂时都是很大的卷，即使将保温卷卷起，保温卷的直径和宽度还是特别巨大，不便于在施工场地的搬运及转移。在使用时需要进行吊装，安装到墙体上时也是十分的不便。为了便于转运及使用，会对原始卷材进行分卷处理，现有的分卷处理大都是使用人工进行截断，但是因为保温卷具有很强的弹性，在截断时两端容易翘起，会造成截口的不平整，导致保温卷展开时断面是个斜面，不能使用，浪费了大量的材料，不但增加劳动强度还增加了材料成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中需要人工对保温卷进行裁切的不足，提供一种建筑保温卷分卷装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种建筑保温卷分卷装置，包括工作台，所述工作台上设置有第一龙门架，所述第一龙门架的横梁上设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端设置有用于截断保温卷的切刀，所述驱动装置带动切刀在竖直平面内做往复运动，所述第一龙门架一侧的工作台上设置有轨道，所述轨道垂直于第一龙门架所在平面，所述轨道上滑动设置有横板，所述横板上沿竖直设置有与轨道垂直的竖板，所述竖板上设置有用于将横板及竖板与工作台锁合的锁紧装置。
6.优选地，所述锁紧装置包括设置在竖板上的固定板，所述固定板在轨道正上方设置有用于锁定竖板的锁紧螺钉。
7.优选地，所述工作台上在竖板及龙门架之间设置有第二龙门架，所述第二龙门架的横梁上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端朝向工作台上表面且输出端设置有圆弧形固定环。
8.优选地，所述工作台上在远离轨道的一侧设置有第三龙门架，所述第三龙门架的横梁上设置有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的输出端朝向工作台上表面且输出端设置
有圆弧形固定环。
9.优选地，所述工作台上在切刀正下方设置有v型切刀槽。
10.优选地，所述第一龙门架上设置有轨道槽，所述切刀两端滑动限位于轨道槽内。
11.优选地，所述工作台上沿轨道长度方向设置有刻度线。
12.本实用新型的有益效果在于：设置工作台便于在台面上进行操作，在工作台上设置第一龙门架，采用龙门架结构使得结构更加稳定，操控空间更加的合理方便。在第一龙门架的横梁上设置第一驱动气缸，第一驱动气缸的输出端穿过横梁，在第一驱动气缸的输出端设置切刀，驱动气缸带动切刀做往复运动，使用驱动气缸作为驱动装置动力输出稳定，切刀的下压力可调节，可根据保温卷的直径大小调节第一驱动气缸的压力，使用灵活。在第一龙门架的左侧的工作台上设置轨道，轨道沿工作台的长度方向设置，垂直于切刀的竖直面，在轨道上设置平台，平台的横板在轨道上滑动设置，在横板上设置竖板，设置横板保温卷在裁切分卷时，将保温卷的一端放置在横板上，竖板将保温卷的一端挡住防止过运动，可根据设置在工作台上的刻度线判断竖板到切刀之间的距离，然后滑动平台到达设定位置，经锁紧装置固定。设置平台与刻度线能够更加快捷的确定出经切刀裁剪出的保温卷的距离，省去了测量过程，省去了大量的时间，设置轨道减少零件之间的摩擦，使得运行更加的稳定。锁紧装置包括在竖板上设置固定板，在固定板上设置快速锁紧螺钉，只需要小角度的转动锁紧螺钉上的手柄，就可以实现快速的锁紧与打开状态，使用方便，操作简单。在第一龙门架左右两侧分别设置有第二龙门架与第三龙门架，分别设置有第二驱动气缸和第三驱动气缸，在气缸的输出端均设置有圆形固定环，在使用时，将大卷的保温卷放置在龙门架内，确定好要分卷的长度，先启动第二驱动气缸与第三驱动气缸，将待分卷的保温卷压紧固定，防止在切刀下压时两端翘起，大大增加了分卷时的稳定性，使得裁切后的保温卷保持平齐的截面，大大提高了分卷时的质量，节约了大量的原始材料，使用切刀裁剪大大减少了劳动强度，提高了工作效率。在切刀正下方的工作台面上设置v型切刀槽，使得在切刀切到工作台面上时，切刀作用到v型切刀槽内，减少刀刃对工作台面的冲击，减少了刀刃的磨损，延长切刀的使用寿命。在第一龙门架上设置轨道槽，将切刀两端镶嵌在轨道槽内，使得在运行时防止切刀发生偏斜，增强结构稳定性，提高分卷效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型另一角度整体结构示意图；
15.其中：1、工作台；101、轨道；102、刻度线；2、横板；201、竖板；202、固定板；203、锁紧螺钉；3、第一龙门架；301、第一驱动气缸；302、切刀；303、v型切刀槽；304、轨道槽；4、第二龙门架；401、第二驱动气缸；402、圆弧形固定环；5、第三龙门架；501、第三驱动气缸。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1
‑
2所示：一种建筑保温卷分卷装置，包括工作台1，设置工作台1便于在台面上进行操作，工作台1上设置有第一龙门架3，在工作台上设置第一龙门架3，采用龙门架结构使得结构更加稳定，操控空间更加的合理方便。第一龙门架3的横梁上设置有驱动装置，驱动装置包括第一驱动气缸301，在第一龙门架3的横梁上设置第一驱动气缸301，第一驱动气缸301的输出端穿过横梁，在第一驱动气缸301的输出端设置切刀302，第一驱动气缸带动切刀302做往复运动，使用驱动气缸作为驱动装置动力输出稳定，切刀302的下压力可调节，可根据保温卷的直径大小调节第一驱动气缸301的压力，使用灵活。驱动装置的输出端设置有用于截断保温卷的切刀302，工作台1上在切刀302正下方设置有v型切刀槽303，第一龙门架3上设置有轨道槽304，切刀302两端镶嵌在轨道槽304内。驱动装置驱动切刀302沿竖直方向做往复运动，工作台1上在竖板201及龙门架之间设置有第二龙门架4，第二龙门架4的横梁上设置有第二驱动气缸401，第二驱动气缸401的输出端朝向工作台1上表面设置有圆弧形固定环402。工作台1上在第一龙门架3一侧设置有轨道101，轨道101上滑动设置有横板2，横板2上沿工作台1宽度方向垂直设置有竖板201，竖板201上设置有用于将横板2及竖板201与工作台1固定的锁紧装置，锁紧装置包括设置在竖板201上的固定板202，固定板202在轨道101正上方设置有用于锁定竖板201的锁紧螺钉203。在工作台1上沿轨道101长度方向设置有刻度线102。在第一龙门架3的左侧的工作台1上设置轨道101，轨道101沿工作台1的长度方向设置，垂直于切刀302的竖直面，在轨道101上设置平台，平台的横板2在轨道101上滑动设置，在横板2上设置竖板201，设置横板2保温卷在裁切分卷时，将保温卷的一端放置在横板2上，竖板201将保温卷的一端挡住防止过运动，可根据设置在工作台1上的刻度线102判断竖板201到切刀302之间的距离，然后滑动平台到达设定位置，经锁紧装置固定。设置平台与刻度线102能够更加快捷的确定出经切刀302裁剪出的保温卷的距离，省去了测量过程，省去了大量的时间，设置轨道101减少零件之间的摩擦，使得运行更加的稳定。锁紧装置包括在竖板201上设置固定板202，在固定板202上设置快速锁紧螺钉203，只需要小角度的转动锁紧螺钉203上的手柄，就可以实现快速的锁紧与打开状态，使用方便，操作简单。工作台1上在远离轨道101的一侧设置有第三龙门架5，第三龙门架5的横梁上设置有第三驱动气缸501，第三驱动气缸501的输出端朝向工作台1上表面设置有圆弧形固定环402。在第一龙门架3左右两侧分别设置有第二龙门架4与第三龙门架5，分别设置有第二驱动气缸401和第三驱动气缸501，在气缸的输出端均设置有圆形固定环，在使用时，将大卷的保温卷放置在龙门架内，确定好要分卷的长度，先启动第二驱动气缸401与第三驱动气缸501，圆弧形固定环402会将保温卷固定住防止滑出，将待分卷的保温卷压紧固定，防止在切刀302下压时两端翘起，大大增加了分卷时的稳定性，使得裁切后的保温卷保持平齐的截面，大大提高了分卷时的质量，节约了大量的原始材料，使用切刀302裁剪大大减少了劳动强度，提高了工作效率。在切刀302正下方的工作台1面上设置v型切刀槽303，使得在切刀302切到工作台1面
上时，切刀302作用到v型切刀槽303内，减少刀刃对工作台1面的冲击，减少了刀刃的磨损，延长切刀302的使用寿命。在第一龙门架3上设置轨道槽304，将切刀302两端镶嵌在轨道槽304内，使得在运行时防止切刀302发生偏斜，增强结构稳定性，提高分卷效果。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。