一种冲切模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲切工艺的技术领域，特别是一种冲切模具。


背景技术：

2.目前冲切模具成本较高，模芯与模座的连接往往是固定的，因此每次更换一个不同的模芯，就需要对整个模座设计和生产制造，成本极高；比如通常纸箱、纸盒、塑胶及各种工艺品的复杂图形生产，不同的产品则需要使用相应的专用的模芯模刀，通过模刀对原料进行模切，压痕等工艺实现大批量高效生产，因此需要一个低成本，且可以更换模芯的模具，解决成本的问题。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种冲切模具，解决模具不能更换模芯导致成本高的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种冲切模具，包括上底板、下底板、导柱、上模座、下模座、上锁紧块、下锁紧块和压块；
6.所述导柱至少设有四根，四根所述导柱分别设置于所述下底板的四个对称角；
7.所述上底板可滑动设置于所述导柱；
8.所述上模座和所述下模座分别设置于所述上底板和所述下底板的中央；
9.所述上锁紧块和所述下锁紧块分别设置于所述上模座和所述下模座，分别用于对上模芯和下模芯的锁紧；
10.所述下底板还设置有所述压块，所述压块设置于所述下模座的一侧，用于将所述下模座往所述下底板方向压紧。
11.优选的，所述上模座的中央设有上模芯空腔，所述上锁紧块朝所述上模芯空腔延伸设有上压紧部，所述上锁紧块与所述上模座通过螺纹连接。
12.优选的，所述下模座的中央设有下模芯空腔，所述下锁紧块朝所述下模芯空腔延伸设有下压紧部，所述下锁紧块与所述下模座通过螺纹连接。
13.优选的，所述下模座的可拆卸设置有模壳，所述模壳设置于所述下模芯空腔内，所述模壳设置于所述下压紧部的下方。
14.优选的，所述上底板可拆卸设有限位块，所述上模座的外侧贴紧设置于所述限位块的侧面，所述上模座设置有压紧螺栓，用于将所述上模座压紧于所述上底板。
15.优选的，所述上模座与所述限位块贴紧的对侧设置有压紧孔，所述压紧螺栓穿过所述压紧孔与所述上底板螺纹连接，所述压紧孔的内径略大于所述压紧螺栓的外径。
16.优选的，所述下底板还设有定位销，所述下模座设有定位孔，所述定位销插入所述定位孔内对所述下模座进行定位。
17.优选的，所述压块包括固定部和压紧部，所述压紧部从所述固定部的上边缘向外
水平延伸设置，所述下模座设置于所述压紧部的下方，所述固定部通过螺栓固定设置于所述下底板，在螺栓锁紧所述固定部的同时，所述压紧部将所述下模座压紧于所述下底板。
18.优选的，所述导柱的外部套设有导套，所述导套与所述导柱滑动连接，所述导套与所述上底板的下端面连接。
19.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
20.一种冲切模具，结构稳定，可以有效提高所述冲切模具对工件的冲切的精度，可以根据不同的冲切工件，通过解开所述上锁紧件和下锁紧件，更换不同的模芯，从而达到降低成本的目的，而且操作简单，有利于提高工作效率。
附图说明
21.图1是本实用新型中一个实施例的主视图；
22.图2是本实用新型中一个实施例的剖面示意图；
23.图3是图2的局部放大示意图。
24.其中：上底板1、限位块11、下底板2、定位销21、导柱3、导套31、上模座4、上模芯空腔41、压紧螺栓42、压紧孔43、下模座5、下模芯空腔51、定位孔52、上锁紧块6、上压紧部61、下锁紧块7、下压紧部71、压块8、固定部81、压紧部82、模壳9。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的一种冲切模具，包括上底板1、下底板2、导柱3、上模座4、下模座5、上锁紧块6、下锁紧块7和压块8；
30.所述导柱3设有四根，四根所述导柱3分别设置于所述下底板2的四个对称角；所述上底板1可滑动设置于所述导柱3；
31.所述上模座4和所述下模座5分别设置于所述上底板1和所述下底板2的中央；
32.所述上锁紧块6和所述下锁紧块7分别设置于所述上模座4和所述下模座5，分别用于对上模芯和下模芯的锁紧；
33.所述下底板2还设置有所述压块8，所述压块8设置于所述下模座5的一侧，用于将所述下模座5往所述下底板2方向压紧。
34.具体的，在本实施例中工作前，需要先把所述上模座4和下模座5分别安装固定在所述上底板1和下底板2，另外利用所述压块8将所述下模座5进一步压紧在所述下底板2上，提高所述下模座5的稳定性；然后把冲切的上模芯通过所述上锁紧块6安装在所述上模座4，下模芯通过所述下锁紧块7安装在所述下模座5，将上模芯和下模芯都固定后，将工件定位固定在所述下模芯上，然后所述上底板1沿着所述导柱3向下滑动运动，从而所述下模座5带动下模芯向下运动，利用所述上模芯对工件进行冲切；本实施例设置有四根所述导柱3可以提高所述上底板1运动的稳定性；本实施例的模具可以根据不同的冲切工件，通过解开所述上锁紧件和下锁紧件，更换不同的模芯，从而达到降低成本的目的。
35.进一步的是，所述上模座4的中央设有上模芯空腔41，所述上锁紧块6朝所述上模芯空腔41延伸设有上压紧部61，所述上锁紧块6与所述上模座4通过螺纹连接。
36.具体的，在本实施例中，上模芯安装在所述上模芯空腔41内，利用所述上锁紧块6在固定所述上模芯时，通过不断的旋拧所述上锁紧块6，在所述上锁紧块6与所述上模座4螺纹配合下，所述上锁紧块6不断靠近所述上模芯空腔41，通过将所述上压紧部61压住所述上模芯，从而将所述上模芯固定在所述上模芯空腔41内，当需要更换所述上模芯时，反方向旋拧所述上锁紧块6，将所述上锁紧块6从所述上模座4取下，就可以对上模芯进行更换，操作简单方便，工作效率高。
37.进一步的是，所述下模座5的中央设有下模芯空腔51，所述下锁紧块7朝所述下模芯空腔51延伸设有下压紧部71，所述下锁紧块7与所述下模座5通过螺纹连接。
38.具体的，在本实施例中，下模芯安装在所述下模芯空腔51内，利用所述下锁紧块7在固定所述下模芯时，通过不断的旋拧所述下锁紧块7，在所述下锁紧块7与所述下模座5螺纹配合下，所述下锁紧块7不断靠近所述下模芯空腔51，通过将所述下压紧部71压住所述下模芯，从而将所述下模芯固定在所述下模芯空腔51内，当需要更换所述下模芯时，反方向旋拧所述下锁紧块7，将所述下锁紧块7从所述上模座4取下，就可以对下模芯进行更换，操作简单方便，工作效率高。
39.进一步的是，所述下模座5的可拆卸设置有模壳9，所述模壳9设置于所述下模芯空腔51内，所述模壳9设置于所述下压紧部71的下方。
40.具体的，在本实施例中，所述模壳9套设在下模芯的外部，所述下锁紧块7在锁紧时，通过所述下压紧部71将所述模壳9向下压，从而将下模芯向下压，从而将所述下模芯固定在所述下模芯空腔51内，所述模壳9可以提高所述下模芯安装的稳定性。
41.进一步的是，所述上底板1可拆卸设有限位块11，所述上模座4的外侧贴紧设置于所述限位块11的侧面，所述上模座4设置有压紧螺栓42，用于将所述上模座4压紧于所述上底板1。
42.具体的，在本实施例中，所述上模座4的定位安装如下，先将所述限位块11安装固定在所述上底板1，然后将所述上模座4的外侧顶靠在所述限位块11的侧面，再利用所述压紧螺栓42不断的拧紧，将所述上模座4压紧在所述上底板1的底面；本实施例中所述限位块
11可拆卸安装，可以根据实际需要更换不同宽度的所述限位块11，从而可以利用所述限位块11的宽度对所述上模座4的安装位置进行微调，从而对上模芯的位置进行微调，进一步提高本模具的冲切精度。
43.进一步的是，所述上模座4与所述限位块11贴紧的对侧设置有压紧孔43，所述压紧螺栓42穿过所述压紧孔43与所述上底板1螺纹连接，所述压紧孔43的内径略大于所述压紧螺栓42的外径。
44.具体的，在本实施例中，由于所述压紧孔43为光孔，且所述压紧孔43的内径略大于所述压紧螺栓42的外径，在利用所述限位块11的宽度对所述上模座4的安装位置进行微调时，所述压紧螺栓42可以在所述压紧孔43内对应偏移微调，定位好所述上模座4的位置后，将所述压紧螺栓42穿过所述压紧孔43与所述上底板1连接，通过所述压紧螺栓42的螺帽将所述上模座4压紧于所述上底板1；从而实现对上模芯的位置进行微调，提高本模具的冲切精度。
45.进一步的是，所述下底板2还设有定位销21，所述下模座5设有定位孔52，所述定位销21插入所述定位孔52内对所述下模座5进行定位。
46.具体的，在本实施例中，所述定位销21安装在所述下底板2上，所述下模座5设置有与所述定位销21对应的定位孔52，在安装所述下模座5的时候，将所述定位孔52对准所述定位销21，所述定位销21插入所述定位孔52内，从而实现对所述下模座5的定位；通过所述定位销21对所述下模座5的安装位置进行定位，保证下模芯位置的精准，从而提高所述冲切模具对工件的冲切的精度。
47.进一步的是，所述压块8包括固定部81和压紧部82，所述压紧部82从所述固定部81的上边缘向外水平延伸设置，所述下模座5设置于所述压紧部82的下方，所述固定部81通过螺栓固定设置于所述下底板2，在螺栓锁紧所述固定部81的同时，所述压紧部82将所述下模座5压紧于所述下底板2。
48.具体的，在本实施例中，所述压块8用于对所述下模座5进一步的的固定，具体的，所述压块8设置于所述下模座5的一侧，且所述下模座5设置于所述压紧部82的下方，所述压紧部82的底面与所述下模座5的上表面相接触，所述固定部81通过螺栓固定设置于所述下底板2，旋拧所述螺栓时，所述螺栓在锁紧所述固定部81的同时，所述压紧部82将所述下模座5压紧于所述下底，提高所述下模座5的稳定性，从而提高所述冲切模具对工件的冲切的精度。
49.进一步的是，所述导柱3的外部套设有导套31，所述导套31与所述导柱3滑动连接，所述导套31与所述上底板1的下端面连接。
50.具体的，在本实施例中，所述上底板1沿着所述导杆做升降滑动运动，所述导套31可以增加所述上底板1与所述导杆的接触面积，从而提高所述上底板1运动的稳定性，有利于提高所述冲切模具对工件的冲切的精度。
51.根据本实用新型实施例的一种冲切模具的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
52.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的
具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。