一种可调节的卸扣销加工用夹具的制作方法

1.本实用新型属于卸扣销加工用夹具领域，尤其涉及一种可调节的卸扣销加工用夹具。


背景技术：

2.连接环也称卸扣，是机械工程中常用的连接器材。工程上常见的卸扣有欧式大弓形卸扣、欧式大dee卸扣、圆头卸扣、方头卸扣、d形卸扣等多种形式。在抢救作业中，卸扣通常称作连接环，是钢丝绳之间、钢丝绳与车体之间、钢丝绳与滑轮之间、刚性牵引架与车体之间的必要连接器材。按用途不同，连接环的形式也不同，常用的有d形连接环、双d形连接环、连接套等。另外连接环也指钓具的一个部件，是连接脑线与主线的一种很小的金属环。
3.现有的卸扣在加工时不方便根据卸扣尺寸进行固定，为避免上述技术问题，确有必要提供一种可调节的卸扣销加工用夹具以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种可调节的卸扣销加工用夹具，旨在解决现有的卸扣在加工时不方便根据卸扣尺寸进行固定的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种可调节的卸扣销加工用夹具，包括机构箱、夹座和夹具，还包括：
6.推动机构，所述推动机构设置在机构箱中，所述夹座与机构箱固定连接，推动机构与夹具固定连接，用于推动夹具向夹座一侧相对运动；
7.传动机构，连接有动力组件，用于在动力组件与推动机构件间进行传动。
8.进一步的技术方案，所述夹具与机构箱的侧端面滑动连接，所述推动机构包括往复摆动组件和连接组件，所述连接组件与夹具固定连接，所述往复摆动组件与连接组件连接，往复摆动组件带动连接组件进行水平直线运动。
9.进一步的技术方案，所述往复摆动组件包括一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮均转动连接在机构箱中，所述一号齿轮与二号齿轮间啮合传动，所述一号齿轮侧端面的偏心位置转动连接有转杆，所述二号齿轮的侧端面设置有凸形槽，所述凸形槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有摆杆，所述摆杆与转杆间活动连接有连杆，所述连杆的外侧滑动连接有导向套筒，所述导向套筒与机构箱的内侧壁固定连接，所述摆杆的一端固定连接有u形座。
10.进一步的技术方案，所述连接组件包括竖杆和固定杆，所述竖杆与固定杆间固定连接，所述固定杆的一端与夹具固定连接，所述竖杆的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在u形座中，所述竖杆与机构箱的侧端面滑动连接，所述机构箱的侧端面固定连接有导向座，所述导向座与固定杆滑动贯穿连接。
11.进一步的技术方案，所述传动机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮与一号齿轮固定连接在同一根转轴上，所述蜗杆与机构箱的内侧壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合传动。
12.进一步的技术方案，所述动力组件为转动把手，所述转动把手与蜗杆的一端固定连接。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供的此可调节的卸扣销加工用夹具，将卸扣放置在夹座和夹具的中间位置，动力组件通过传动机构带动推动机构进行水平方向的运动，推动机构带动其固定连接的夹具在机构箱的侧端面进行滑动，夹具向夹座一侧运动，从而实现对卸扣的夹持，通过动力组件可调节夹具与夹座的间距，从而实现不同尺寸卸扣的调节。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a-a方向的剖视图；
17.图3为本实用新型中摆杆和u形座的连接示意图。
18.附图中：机构箱1、夹座2、夹具3、一号齿轮4、二号齿轮5、转杆6、凸形槽7、滑杆8、摆杆9、连杆10、导向套筒11、u形座12、竖杆13、固定杆 14、滑块15、导向座16、蜗杆17、蜗轮18、转动把手19。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1所示，为本实用新型提供的一种可调节的卸扣销加工用夹具，包括机构箱1、夹座2和夹具3，还包括：
22.推动机构，所述推动机构设置在机构箱1中，所述夹座3与机构箱1固定连接，推动机构与夹具3固定连接，用于推动夹具3向夹座2一侧相对运动；
23.传动机构，连接有动力组件，用于在动力组件与推动机构件间进行传动；
24.此可调节的卸扣销加工用夹具，将卸扣放置在夹座2和夹具3的中间位置，动力组件通过传动机构带动推动机构进行水平方向的运动，推动机构带动其固定连接的夹具3在机构箱1的侧端面进行滑动，夹具3向夹座2一侧运动，从而实现对卸扣的夹持，通过动力组件可调节夹具3与夹座2的间距，从而实现不同尺寸卸扣的调节。
25.在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹具3与机构箱1的侧端面滑动连接，所述推动机构包括往复摆动组件和连接组件，所述连接组件与夹具3固定连接，所述往复摆动组件与连接组件连接，往复摆动组件带动连接组件进行水平直线运动；通过连接组件带动夹具3在机构箱1的侧端面做水平运动，所以夹具3与夹座2配合，从而实现对卸扣的夹持。
26.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述往复摆动组件包括一号齿轮4和二号齿轮5，所述一号齿轮4与二号齿轮5 均转动连接在机构箱1中，所述一号齿轮4与二号齿轮5间啮合传动，所述一号齿轮4侧端面的偏心位置转动连接有转杆6，所述二号齿轮5的侧端面设置有凸形槽7，所述凸形槽7中滑动连接有滑杆8，所
述滑杆8的一端固定连接有摆杆9，所述摆杆9与转杆6间活动连接有连杆10，所述连杆10的外侧滑动连接有导向套筒11，所述导向套筒11与机构箱1的内侧壁固定连接，所述摆杆9的一端固定连接有u形座12；一号齿轮4与二号齿轮5间啮合传动，所以转杆6 在一号齿轮4的带动下进行转动，转杆6推动其转动连接的连杆10在导向套筒 11中做直线运动，连杆10推动摆杆9绕滑杆8转动，摆杆9推动滑杆8一端在凸形槽7中滑动，所以摆杆9带动其一端固定连接的u形座12做弧线运动，从而u形座12带动连接组件在水平方向运动。
27.在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接组件包括竖杆13和固定杆14，所述竖杆13与固定杆14间固定连接，所述固定杆14的一端与夹具3固定连接，所述竖杆13的一端固定连接有滑块15，所述滑块15滑动连接在u形座12中，所述竖杆13与机构箱1 的侧端面滑动连接，所述机构箱1的侧端面固定连接有导向座16，所述导向座 16与固定杆14滑动贯穿连接；滑块15在u形座12的带动下驱动其固定连接的竖杆13与机构箱1相对滑动，竖杆13带动固定杆14水平运动，导向座16 对固定杆14进行导向，所以固定杆14带动其固定连接的夹具3向夹座2一侧运动，从而实现卸扣的夹持。
28.在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述传动机构包括蜗杆17和蜗轮18，所述蜗轮18与一号齿轮4固定连接在同一根转轴上，所述蜗杆17与机构箱1的内侧壁转动连接，所述蜗杆17与蜗轮 18啮合传动；通过蜗杆17和蜗轮18的啮合传动对往复摆动组件进行动力输送。
29.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述动力组件为转动把手19，所述转动把手19一端与蜗杆17固定连接，通过转动把手19带动蜗杆17转动，从而实现往复摆动组件的动力输入，通过转动把手19调节夹座2与夹具3间距的调节，从而实现对不同尺寸卸扣的夹持。
30.此可调节的卸扣销加工用夹具，将卸扣放置在夹座2和夹具3的中间位置，动力组件通过传动机构带动推动机构进行水平方向的运动，推动机构带动其固定连接的夹具3在机构箱1的侧端面进行滑动，夹具3向夹座2一侧运动，从而实现对卸扣的夹持，通过动力组件可调节夹具3与夹座2的间距，从而实现不同尺寸卸扣的调节；所述推动机构包括往复摆动组件和连接组件，所述连接组件与夹具3固定连接，所述往复摆动组件与连接组件连接，往复摆动组件带动连接组件进行水平直线运动，从而带动夹具3在机构箱1的侧端面做水平运动。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。