一种弹性卡箍拆装卡钳的制作方法

1.本实用新型涉及弹性卡箍件拆装工具技术领域，具体涉及一种弹性卡箍拆装卡钳。


背景技术：

2.弹性卡箍、弹性卡箍在各种行业的各种管路连接中被广泛使用,一般的卡箍钳就是要实现卡箍的安装与拆卸。例如，空调冷媒管路主要由橡胶管组成，橡胶管与压缩机、冷凝器等器件的连接则采用橡胶管套入金属接头并用管夹压紧的方法，并使用专用卡钳来拆装弹性卡箍。车辆装配时，需要借助辅助夹具来完成车辆软管对接时的卡箍固定。
3.弹性卡箍拆装工具一般为管箍钳，两个钳夹外型对称，夹头为三角型，其中一斜边较长，在钳夹合拢后有三角形豁口。安装卡箍时，用卡钳钳夹的两个斜边分别抵住弹性卡箍的凹口和锁扣，然后压下卡钳，使弹性卡箍被压缩，凹口和锁扣相对运动，锁扣移动并嵌入凹口里，具体的结构如说明书附图的图1和图2所示。
4.这样的管夹钳在安装管夹时需要卡钳一侧钳头抵住管夹凹口，当锁扣被推到凹口上方时，由于钳头斜面挡住锁扣下移位置，锁扣并不能顺利推入凹口内，这个时候，就往往需要人为干涉，通过强行调整按压锁扣和凹口，以实现锁扣和凹口的扣合。另外由于管夹金属箍片光滑，也不具备将钳头后移位让出空间的条件，因此只能使用其他替代方法安装管夹，卡钳应有的功能失效。
5.并且现有的管夹钳将弹性卡箍的凹口和锁扣相互压紧后，只完成了初步的安装，若要完全将弹性卡箍的凹口和锁扣紧紧贴合，使得弹性卡箍和管道完全贴合，还需要取下钳子，人为的进行压紧，以保证弹性卡箍的稳定性以及密封性。这样费时费力，对于空间较窄的作业环境，则不容易操作，也很难保证弹性卡箍安装的牢固性和密封性。


技术实现要素：

6.为了解决背景技术中提到的相关技术问题，本实用新型提供了一种弹性卡箍拆装卡钳。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种弹性卡箍拆装卡钳，包括夹紧支臂和弹性卡箍，所述弹性卡箍包括凹口和锁扣，两个所述的夹紧支臂转动连接，其中一个所述夹紧支臂的末端设置为倾斜的斜口压紧面，另外一个所述夹紧支臂的末端内侧边缘设置有一缺口，所述夹紧支臂缺口下延伸设置有压条。
9.可选的，所述斜口压紧面上设置有齿牙。
10.可选的，其中一个所述的夹紧支臂内侧设置有滑槽，所述压条滑动的设置在滑槽中，所述压条通过锁紧机构进行锁紧固定，所述压条通过第一复位弹簧固定在滑槽的内壁上，所述夹紧支臂的末端内侧设置有压紧缺口；初始状态时，所述压条伸出夹紧支臂末端并被锁紧机构固定，当凹口和锁扣初步卡接后，所述锁紧机构解除压条的固定。
11.可选的，所述压紧缺口设置为圆弧形状。
12.可选的，所述锁紧机构固定在压紧缺口上端，所述锁紧机构包括电磁铁、阀芯和第二复位弹簧，所述阀芯滑动的设置在夹紧支臂的滑孔中，所述滑孔和滑槽连通，所述阀芯通过第二复位弹簧固定在滑孔的内壁上；初始状态时，所述阀芯将滑槽封堵，所述压条处于滑槽内部的一端紧贴阀芯设置。
13.可选的，其中一个所述夹紧支臂的内壁上设置有距离传感器，另外一个所述夹紧支臂上设置有信号接收端。
14.可选的，所述夹紧支臂上设置有伸缩机构，所述信号接收端转动的设置在伸缩机构的伸缩端上。
15.本实用新型具有如下优点和有益效果：
16.本实用新型设计的卡钳，夹紧支臂形成两侧不对称结构，其中一个夹紧支臂的末端设置为倾斜的斜口压紧面，另外一个夹紧支臂的末端内侧边缘设置有一缺口，夹紧支臂缺口下延伸设置有压条。此卡钳在夹紧支臂的一端钳夹上设置了缺口，当压条压紧弹性卡箍的凹口时，就可以使锁扣向下运动嵌入缺口，并沿着压条的表面滑入凹口中；在松开弹性卡箍时，斜口压紧面抵在凹口处，由于凹口在受到挤压时轻微上翻，锁扣也将沿着斜口压紧面移动脱出凹口。这样的设计能够让锁扣顺利推入凹口完成夹紧固定，又能方便的松开拆卸弹性卡箍，减少了安装和拆卸弹性卡箍时需要人为的频繁干涉、调整按压凹口和锁扣以实现紧固连接或者松开脱卸的情况，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为现有技术中的一种卡钳和弹性卡箍的的示意图；
18.图2为图1中的卡钳和弹性卡箍夹紧后的示意图；
19.图3为本实用新型实施例的弹性卡箍的安装正视图；
20.图4为本实用新型实施例的弹性卡箍的拆卸示意图；
21.图5为本实用新型实施例的一种弹性卡箍拆装卡钳的示意图；
22.图6为图5的局部放大图a；
23.图标：1
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夹紧支臂，11
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斜口压紧面，12
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压条，121
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第一复位弹簧，13
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压紧缺口，14
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滑槽，2
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弹性卡箍，21
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凹口，22
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锁扣，3
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圆管体，4
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锁紧机构，41
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电磁铁，42
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阀芯，43
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第二复位弹簧，5
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距离传感器，6
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伸缩机构，61
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信号接收端。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图3和图4所示，一种弹性卡箍拆装卡钳，包括夹紧支臂1和弹性卡箍2，弹性卡箍2包括凹口21和锁扣22，两个夹紧支臂1转动连接，其中一个夹紧支臂1的末端设置为倾斜的斜口压紧面11，斜口压紧面11上设置有齿牙，从而可以更好的进行压紧，防止打滑。另外一个夹紧支臂1的末端内侧边缘设置有一缺口，夹紧支臂1缺口下延伸设置有压条12。
28.如图1和图2所示，传统的弹性卡箍拆装工具一般为管箍钳，两个钳夹外型对称，夹头为三角型，其中一斜边较长，在夹紧支臂1合拢后有三角形豁口。安装弹性卡箍时，用卡钳的夹紧支臂1的两个斜口压紧面11分别抵住弹性卡箍的凹口21和锁扣22，然后压下卡钳，使弹性卡箍2被压缩，凹口21和锁扣22相对运动，锁扣22移动并嵌入凹口21里。
29.安装弹性卡箍时需要卡钳一侧斜口压紧面11抵住管夹凹口21，当锁扣22被推到凹口21上方时，由于钳头斜面挡住锁扣22下移位置，锁扣22并不能顺利推入凹口21内(如图2所示)，往往需要人为干预。另外由于管夹金属箍片光滑，也不具备将钳头后移位让出空间的条件，因此只能使用其他替代方法安装管夹，卡钳应有的功能失效。
30.本实用新型设计的卡钳，夹紧支臂1形成两侧不对称结构，其中一个夹紧支臂1的末端设置为倾斜的斜口压紧面11，另外一个夹紧支臂1的末端内侧边缘设置有一缺口，夹紧支臂1缺口下延伸设置有压条12。此卡钳在夹紧支臂1的一端钳夹上设置了缺口，当压条12压紧弹性卡箍的凹口21时，就可以使锁扣22向下运动嵌入缺口，并沿着压条12的表面滑入凹口21中(如图3所示)；在松开拆卸弹性卡箍时，将卡钳旋转对调，使得斜口压紧面11抵在凹口21处，由于凹口21在受到挤压时轻微上翻，锁扣22也将沿着斜口压紧面11移动并顺着夹紧支臂1内侧的圆弧面脱出凹口21(如图4所示)。这样的设计能够让锁扣22顺利推入凹口21完成夹紧固定，又能方便的松开拆卸弹性卡箍2，减少了安装和拆卸弹性卡箍2时需要人为的频繁干涉、调整按压凹口21和锁扣22以实现紧固连接或者松开脱卸的情况，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
31.如图5和图6所示，其中一个夹紧支臂1内侧设置有滑槽14，压条12滑动的设置在滑槽14中，压条12通过锁紧机构4进行锁紧固定，压条12通过第一复位弹簧121固定在滑槽14的内壁上，夹紧支臂1的末端内侧设置有压紧缺口13；初始状态时，压条12伸出夹紧支臂1末端并被锁紧机构4所固定，当凹口21和锁扣22初步卡接后，锁紧机构4解除压条12的固定。
32.进一步的，压紧缺口13设置为圆弧形状，使其能够更好的贴合在锁扣22的弧形表面上。
33.进一步的，锁紧机构4固定在压紧缺口13上端，锁紧机构4包括电磁铁41、阀芯42和第二复位弹簧43，阀芯42滑动的设置在夹紧支臂1的滑孔中，滑孔和滑槽14连通，阀芯42通过第二复位弹簧43固定在滑孔的内壁上；初始状态时，阀芯42将滑槽14封堵，压条12处于滑槽14内部的一端紧贴阀芯42设置。
34.在安装弹性卡箍的过程中，将弹性卡箍2套设在管道体3的外壁上，并将凹口21和锁扣22相互压紧后，只完成了初步的安装，若要完全将弹性卡箍2的凹口21和锁扣22紧密贴合，使得弹性卡箍2和管道体3完全贴合、紧固密封，还需要取下钳子，人为的进行压紧，以保证弹性管箍2的稳定性以及密封性。这样费时费力，特别是对于空间较窄的作业环境，如空调内部的冷媒管路，内部橡胶管与压缩机、冷凝器等器件的连接采用橡胶管套入金属接头并用弹性管箍2压紧，则不容易进行操作。
35.本实用新型设计的卡钳，压条12滑动的设置在滑槽14中，在将弹性卡箍2安装固定
在圆管体3上的过程中，阀芯42将滑槽14封堵，此时压条12的一端紧贴阀芯42设置，在夹紧支臂1夹紧的过程中，压条12的另外一端抵压在凹口21上，锁扣22顺着缺口到达压条12表面并滑入凹口21。当锁扣22滑入凹口21后，初步的固定完成，此时，电磁铁41得电，吸引阀芯42移动，夹紧支臂1继续夹紧的时候，由于没有阀芯42的限位，压条12则滑入滑槽14中起不到压紧凹口21的作用，此时，压紧缺口13压紧锁扣22，将锁扣22完全的压紧在凹口21中，使得锁扣22和凹口21连接牢固。
36.这样的设计进一步加强了弹性卡箍2的安装牢固性，提升了安装速度和效率，一个步骤就能稳定的实现弹性卡箍2的安装，避免了传统卡钳安装弹性卡箍2的时候，由于锁扣22和凹口21不够贴合，往往需要人为的进行干涉，调整、压紧锁扣22和凹口21，才能实现牢固连接的问题。由于本设计通过一次夹紧就能稳定的进行安装，非常适用在各种狭窄空间的管路连接安装。
37.进一步的，其中一个夹紧支臂1的内壁上设置有距离传感器5，另外一个夹紧支臂1上设置有信号接收端61。可以根据弹性卡箍2或者圆管体3的尺寸选择夹紧行程。即当两个夹紧支臂1互相贴近后，并将锁扣22滑入凹口21后，此时距离传感器5和信号接收端61具有一定的距离，这个距离为设定值，达到设个设定值时，锁紧机构4启动，阀芯42被电磁铁41吸引，压条12解除固定并在滑槽14中滑动，此时压条12不会对凹口21进行压紧，而压紧缺口13就可以对锁扣22进行压紧，使得锁扣22和凹口21紧贴连接。
38.进一步的，夹紧支臂1上设置有伸缩机构6，信号接收端61转动的设置在伸缩机构6的伸缩端上，可以调整信号接收端61的角度，这样就可以调整信号接收端61和距离传感器5的距离，从而适用在不同尺寸的弹性卡箍2的安装。当然，本实用新型的锁紧机构4不仅仅限于此种设计，只要是可以实现对压条12的锁紧和解除锁紧的结构设计，都应该在本实用新型的保护范围内。一是，能够对压条12进行锁紧，防止其在滑槽14中滑动，二是可以根据需要自动或者手动解除压条12的锁紧，使其可以在滑槽14中滑动。例如，将本实用新型设计的电磁阀控制阀芯42移动的方式，设计成手动控制阀芯42移动锁紧的方式。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。