一种基于多层递进式传动的夹具驱动结构的制作方法

文档序号:29133926发布日期:2022-03-05 01:40阅读:76来源:国知局
一种基于多层递进式传动的夹具驱动结构的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种基于多层递进式传动的夹具驱动结构。


背景技术:

2.工装是制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等,而其中所述的夹具主要是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,但是现针对轴件类加工的夹具还存在一些问题需要解决,主要是结构单一,使用不方便,装夹时间较长,对实际的生产效率有很大的影响,再者对于不同直径值的轴件坯料加工时,需要更换不同针对性的夹具来保证装夹的轴件坯料稳定性,加工成本较高。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于多层递进式传动的夹具驱动结构,解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种基于多层递进式传动的夹具驱动结构,包括工装板,所述工装板顶部的两侧分别设置有对称的一级夹持部件、二级夹持部件、三级夹持部件,且一级夹持部件的顶部与二级夹持部件的底部连接,所述二级夹持部件的顶部与三级夹持部件的底部连接,所述工装板顶部的内侧分别开设有第一让位槽和第二让位槽。
5.作为本实用新型的进一步改进方案,所述一级夹持部件、二级夹持部件、三级夹持部件三者在工装板的顶部呈阶梯状分布,且一级夹持部件的内部包括有第一气动推杆,所述第一气动推杆的内部设置有第一伸缩杆,所述第一气动推杆中部的表面固定套接有第一固定套板,所述第一固定套板的底部固定连接在工装板的顶面,所述第一气动推杆的一端固定连接有第一夹持板。
6.作为本实用新型的进一步改进方案,所述二级夹持部件的内部包括有第二气动推杆,且第二气动推杆的内部设置有第二伸缩杆,所述第二气动推杆中部的底面固定连接有第一l型板,所述第一l型板的一端固定连接有第二夹持板,所述第一l型板底部的一侧与第一气动推杆内部的第一伸缩杆一端固定连接,所述第二夹持板的厚度值大于第一夹持板的厚度值,且第二夹持板与第一夹持板均为圆弧状结构。
7.作为本实用新型的进一步改进方案,所述三级夹持部件的内部包括有第三气动推杆,且第三气动推杆的内部设置有第二伸缩杆,所述第三气动推杆一端的底部固定连接有第二l型板,所述第二l型板底部的一侧与第二气动推杆内部的第二伸缩杆的一端固定安装,所述第二l型板的一端固定连接有第三夹持板,所述第三夹持板厚度值大于第二夹持板的厚度值,且第三夹持板与第二夹持板结构种类相同,也为圆弧结构。
8.作为本实用新型的进一步改进方案,所述第一l型板的中部设置有第一导向机构,且第一导向机构的内部包括有第一连接杆,所述第一连接杆的中部固定套接在第一l型板
中部的内侧,所述第一连接杆两端的底面均固定连接有第一支撑套板,所述第一支撑套板的底部卡接在第一让位槽的内部,所述第一支撑套板底部的内侧固定套接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的表面活动套接有第一导向轮,所述第一导向轮底部的表面与第一让位槽底部的内壁活动连接。
9.作为本实用新型的进一步改进方案,所述第二l型板的中部设置有第二导向机构,且第二导向机构的内部包括有第二连接杆,所述第二连接杆的中部固定套接在第二l型板中部的内侧,所述第二连接杆两端的底面均固定连接有第二支撑套板,所述第二支撑套板的底部卡接在第二让位槽的内部,所述第二支撑套板底部的内侧固定套接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的表面活动套接有第二导向轮,所述第二导向轮的底面与第二让位槽底部的内壁活动连接。
10.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
11.1、本实用新型所设置对称的两组一级夹持部件、二级夹持部件、三级夹持部件相互支持和联动在工装板的顶部组成多层递进式传动的夹具,除具备自动化装夹、作业便捷、速度快之外,一级夹持部件、二级夹持部件、三级夹持部件三者将会对自身对应基础尺寸的轴件坯料进行稳定性强的面面夹持作业,而处于一级夹持部件、二级夹持部件、三级夹持部件三者夹持行程范围内部的轴件坯料,上述三者或单一使用实现一组面面夹持,或两两配合实现一组面面夹持和一组面线夹持,或三者同步配合实现一组面面夹持和两组面线夹持,充分扩展了整体装置的使用范围。
12.2、本实用新型所设置的第一导向机构和第二导向机构可对上述多层递进式传动的夹具的夹持运动进行导向和支撑,进一步降低多层递进式传动的夹具作业时的震动幅度的同时提升其使用时的可靠性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视示意图;
14.图2为本实用新型结构的左视示意图;
15.图3为本实用新型结构图2中a处的放大示意图。
16.图中:1、工装板;2、一级夹持部件;21、第一气动推杆;22、第一固定套板;23、第一夹持板;3、二级夹持部件;31、第二气动推杆;32、第一l型板;33、第二夹持板;4、三级夹持部件;41、第三气动推杆;42、第二l型板;43、第三夹持板;5、第一让位槽;6、第二让位槽;7、第一导向机构;71、第一连接杆;72、第一支撑套板;73、第一旋转轴;74、第一导向轮;8、第二导向机构;81、第二连接杆;82、第二支撑套板;83、第二旋转轴;84、第二导向轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,一种基于多层递进式传动的夹具驱动结构,包括工装板1,工装板1顶部的两侧分别设置有对称的一级夹持部件2、二级夹持部件3、三级夹持部件4,一级夹持
部件2、二级夹持部件3、三级夹持部件4三者在工装板1的顶部呈阶梯状分布,且一级夹持部件2的内部包括有第一气动推杆21,第一气动推杆21的内部设置有第一伸缩杆,第一气动推杆21中部的表面固定套接有第一固定套板22,第一固定套板22的底部固定连接在工装板1的顶面,第一气动推杆21的一端固定连接有第一夹持板23,一级夹持部件2在实现整体装置一级装夹作业的同时也是二级夹持部件3、三级夹持部件4自动行进靠近工件的动力部件,且一级夹持部件2的顶部与二级夹持部件3的底部连接,二级夹持部件3的顶部与三级夹持部件4的底部连接,二级夹持部件3的内部包括有第二气动推杆31,且第二气动推杆31的内部设置有第二伸缩杆,第二气动推杆31中部的底面固定连接有第一l型板32,第一l型板32的一端固定连接有第二夹持板33,第一l型板32底部的一侧与第一气动推杆21内部的第一伸缩杆一端固定连接,第二夹持板33的厚度值大于第一夹持板23的厚度值,且第二夹持板33与第一夹持板23均为圆弧状结构,二级夹持部件3作为中间起过渡夹持作用的结构,它除了实现自身的面面夹持作用之外,还承担配合一级夹持部件2或三级夹持部件4的线面夹持,三级夹持部件4的内部包括有第三气动推杆41,且第三气动推杆41的内部设置有第二伸缩杆,第三气动推杆41一端的底部固定连接有第二l型板42,第二l型板42底部的一侧与第二气动推杆31内部的第二伸缩杆的一端固定安装,第二l型板42的一端固定连接有第三夹持板43,第三夹持板43厚度值大于第二夹持板33的厚度值,且第三夹持板43与第二夹持板33结构种类相同,也为圆弧结构,三级夹持部件4作为装置最后一道夹持结构,它主要是针对二级夹持部件3、一级夹持部件2均无法稳定装置的工件,充分拓展装置的使用范围,第一l型板32的中部设置有第一导向机构7,且第一导向机构7的内部包括有第一连接杆71,第一连接杆71的中部固定套接在第一l型板32中部的内侧,第一连接杆71两端的底面均固定连接有第一支撑套板72,第一支撑套板72的底部卡接在第一让位槽5的内部,第一支撑套板72底部的内侧固定套接有第一旋转轴73,第一旋转轴73的表面活动套接有第一导向轮74,第一导向轮74底部的表面与第一让位槽5底部的内壁活动连接,第一导向机构7配合后续设置的第一让位槽5以移动支撑的方式来对二级夹持部件3的移动进行导向和防偏,第二l型板42的中部设置有第二导向机构8,且第二导向机构8的内部包括有第二连接杆81,第二连接杆81的中部固定套接在第二l型板42中部的内侧,第二连接杆81两端的底面均固定连接有第二支撑套板82,第二支撑套板82的底部卡接在第二让位槽6的内部,第二支撑套板82底部的内侧固定套接有第二旋转轴83,第二旋转轴83的表面活动套接有第二导向轮84,第二导向轮84的底面与第二让位槽6底部的内壁活动连接,同理,第二导向机构8与后续设置的第二让位槽6对三级夹持部件4的移动进行导向和防偏,工装板1顶部的内侧分别开设有第一让位槽5和第二让位槽6。
19.工作原理:使用时,将轴件坯料放置到工装板1顶面的中心位置,且放置无需过于精确,大致在中心位置即可,然后根据轴件坯料的具体直径值进行不同的操作,第一种,当轴件坯料的具体直径值复合一级夹持部件2的面面夹持作业条件,那同步启动工装板1顶部两组一级夹持部件2内部的第一气动推杆21,由两个第一气动推杆21内部的伸缩杆推移各自连接的第一夹持板23以及二级夹持部件3和三级夹持部件4向轴件坯料进行相近移动,最后两组第一夹持板23先对轴件坯料进行面面夹持,初步一级固定和对中,接着根据轴件坯料实际被加工过程中的大致切屑强度可选择继续进行二级固定以及三级固定,也可旋转直接加工,而当选择前者时,可依次启动两组二级夹持部件3内部的第二气动推杆31,和两组
三级夹持部件4内部的第三气动推杆41,与上述原理相同,由两个第二气动推杆31内部的伸缩杆推移各自连接的第二夹持板33和两个第三气动推杆41内部的伸缩杆推移各自连接的第三夹持板43对轴件坯料进行线面夹持,两重提升轴件坯料被加工时的稳定性,第二种,当当轴件坯料的具体直径值较小已经脱离一级夹持部件2的面面夹持的范围是,装置的使用原理相同,依旧按照上述步骤进行,且视情况的利用二级夹持部件3对轴件坯料进行面面夹持,而三级夹持部件4与一级夹持部件2则是进行线面夹持,或者是三级夹持部件4进行面面夹持,而一级夹持部件2与二级夹持部件3则是线面夹持,而无论上述那种情况,当二级夹持部件3和三级夹持部件4进行移动作业时,第一导向机构7配合第一让位槽5、第二导向机构8配合第二让位槽6将分别会对二级夹持部件3和三级夹持部件4的移动进行导向和支撑。
20.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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