一种消防管道安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防管道辅助安装设备的技术领域，尤其是涉及一种消防管道安装辅助装置。


背景技术：

2.消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。
3.在安装消防管道时，消防管道和消防管道之间需要需要进行焊接或者通过法兰接头进行连接，在安装时为了保证两个消防管道之间的稳定连接或者焊接，需要一个安装人员于消防管道的尾端将消防管道稳定后，另一个安装人员在对两个消防管道的连接处进行安装，因此，导致消防管道安装时，安装效率低、且费时费力。
4.现有申请号为202021330999.3的中国实用新型，该实用新型公开了一种用于消防管道的辅助安装设备，包括：上紧固臂和下紧固臂，所述上紧固臂的一侧转动连接于所述下紧固臂，所述上紧固臂和所述下紧固臂的非连接端通过连接件可拆卸连接，所述上紧固臂开设有半圆形的上通槽，所述下紧固臂开设有半圆形的下通槽，所述上通槽和所述下通槽连通时形成用于安装消防管道的安装空间；安装箱，所述安装箱上设置有用于调节所述下紧固臂水平旋转角度的旋转组件、用于调节所述下紧固臂竖直方向旋转角度的角度调节组件。
5.上述实用新型的问题在于，设备结构复杂，且需要使用电动驱动设备才能实现纵向方向的调节，这种方式即增加了辅助设备自身的重量，使之不能适用于高层环境，也不能适用于缺少电气连接的工作环境。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种消防管道安装辅助装置，能够对适应多种使用环境，方便使用。
7.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种消防管道安装辅助装置，包括夹持组件、与所述夹持组件可拆卸连接的定位组件以及与所述夹持组件固定连接的调节组件，其中，所述调节组件调节所述夹持组件以使所述夹持组件对消防管道进行夹持，并通过所述定位组件对所述消防管道进行定位。
9.通过采用上述技术方案，在对管道进行安装时，先通过调节组件将夹持组件调节到目标位置，随后通过夹持组件对消防管道进行夹持，以避免消防管道在安装过程中发生位移，随后通过定位组件对消防管道进行进一步定位，以进一步避免消防管道发生位移，从而保证了消防管道安装的准确性；同时，由于结构简单，不涉及电气连接，因而可以适用于多种安装环境，方便使用。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括：
11.安装板，与所述调节组件固定连接；
12.夹持底座，固定设置在所述安装板的第一表面，所述夹持底座承载所述消防管道，并与所述消防管道相卡接；
13.夹持半环，所述夹持半环的第一端与所述夹持底座的第一端转动连接；所述夹持半环的第二端与所述夹持底座的第二端相卡接以使所述夹持半环配合所述夹持底座夹持所述消防管道。
14.通过采用上述技术方案，调节组件将安装板调节至目标位置后，将消防管道与夹持底座相卡接，是夹持底座对消防管道进行承载，随后转动夹持半环，使夹持半环的第二端与夹持底座的第二端相卡接，实现对消防管道的夹持，由于夹持半环和夹持底座的限制作用，避免了消防管道在使用过程中发生位移。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持底座的第二端设有第一卡接耳，所述夹持半环的第二端设有第二卡接耳，所述第一卡接耳轴转动连接有卡接轴，所述卡接轴远离所述第一卡接耳的一端螺纹连接有旋拧头；所述卡接轴与所述第二卡接耳相卡接，且所述旋拧头底部与所述第二卡接耳远离所述第一卡接耳的一侧相抵接，以使所述夹持半环的第二端与所述夹持底座的第二端相卡接。
16.通过采用上述技术方案，在第二卡接耳与第一卡接耳相靠近后，转动卡接轴，使旋拧头位于第二卡接耳的上方，同时卡接轴分别与第一卡接耳和第二卡接耳相卡接，随后转动旋拧头，使旋拧头的底部与第二卡接耳相抵接，实现第二卡接耳的固定；在卡接轴和旋拧头的限定下，夹持半环和夹持底座被固定，从而能够避免夹持半环在消防管道的安装过程中发生松动或脱出，保证了消防管道的精确安装。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括：
18.定位轴，穿设于所述夹持半环，并与所述夹持半环螺纹连接，所述定位轴的一端与所述消防管道相抵接；
19.定位帽，与定位轴固定连接。
20.通过采用上述技术方案，定位轴与消防管道相抵接后，增加了消防管道与夹持组件之间的摩擦力，从而进一步避免消防管道在安装过程中发生位移。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括：
22.安装底座；
23.动作件，与所述安装底座以及所述安装板固定链接，所述动作件动作使所述安装板远离或靠近所述安装底座；
24.调节件，设置在所述安装底座的第一表面，并与所述动作件相连接，所述调节件驱动所述动作件动作。
25.通过采用上述技术方案，调节件驱动动作件动作，从而实现对安装板位置的调节，从而能够对不同位置和方向的消防管道进行安装。
26.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件包括：
27.固定座，设有两个，并分别固定在所述安装底座的第一表面的两端；
28.双向螺纹丝杠，穿设于至少两个所述固定座，所述双向螺纹丝杠的第一端与一个固定座转动连接，所述双向螺纹丝杠的第二端穿出于另一个固定座，所述双向螺纹丝杠表面设有螺纹，且所述螺纹自所述双向螺纹丝杠的中部向两端相互反方向延伸；
29.滑动块，至少设有两个，所述滑动块套设在所述双向螺纹丝杠，且所述滑动块与所述动作件轴连接；所述滑动块沿所述双向螺纹丝杠滑动以带动所述动作件动作；
30.转动把手，与所述双向螺纹丝杠的第一端固定连接；所述转动把手带动所述双向螺纹丝杠转动，以驱动所述滑动块沿所述双向螺纹丝杠滑动。
31.通过采用上述技术方案，旋动转动把手，使转动把手带动双向螺纹丝杠转动，由于滑动块与动作件轴连接，在动作件的限定下，滑动块只能沿双向螺纹丝杠滑动，从而使动作件在滑动块的驱动下动作，进而实现对安装板的位置的调整。
32.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件还包括：
33.导向槽，固定设置在所述安装底座的第一表面，所述滑动块沿所述导向槽滑动。
34.通过采用上述技术方案，导向槽能够进一步对滑动块的滑动方向进行限定，避免滑动块在滑动过程中发生脱出或滑落。
35.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括水平仪，所述水平仪设置在所述安装板的第一表面。
36.通过采用上述技术方案，在对安装板进行调节过程中，通过观察水平仪能够确定安装板是否处于水平状态，从而能够保证消防管道被正确安装。
37.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括万向轮，所述万向轮设置在所述安装底座的底部。
38.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
39.1.通过设置夹持组件和调节组件，能够在多种环境对消防管道均进行快速正确的安装，方便使用；
40.2.通过设置定位组件，能够避免消防管道在安装过程中发生偏移，保证消防管道的安装质量。
附图说明
41.图1是本实施例的结构示意图一；
42.图2是图1中a处结构的结构放大图；
43.图3是本实施例的结构示意图二；
44.图4是本实施例的结构示意图三。
45.附图标记：11、安装底座；12、固定座；13、双向螺纹丝杠；14、滑动块；15、转动把手；161、第一剪叉片；162、第二剪叉片；163、第三剪叉片；1631、第一滑块；164、第四剪叉片；1642、第二滑块；165、第一支撑滑道；166、第二支撑滑道；17、导向槽；21、安装板；22、夹持底座；221、第一卡接耳；23、夹持半环；231、第二卡接耳；24、卡接轴；25、旋拧头；31、定位轴；32、定位帽；4、水平仪；5、万向轮；6、扶手；7、消防管道。
具体实施方式
46.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
47.实施例，参照图1，一种消防管道7安装辅助装置，包括夹持组件、与夹持组件可拆卸连接的定位组件以及与夹持组件固定连接的调节组件，其中，调节组件调节夹持组件以使夹持组件对消防管道7进行夹持，并通过定位组件对消防管道7进行定位。
48.在对管道进行安装时，先通过调节组件将夹持组件调节到目标位置，随后通过夹持组件对消防管道7进行夹持，以避免消防管道7在安装过程中发生位移，随后通过定位组件对消防管道7进行进一步定位，以进一步避免消防管道7发生位移，从而保证了消防管道7安装的准确性。
49.在一个可选的实施例中，如图1及图2所示，夹持组件包括：
50.安装板21，与调节组件固定连接；
51.夹持底座22，固定设置在安装板21的第一表面，夹持底座22承载消防管道7，并与消防管道7相卡接；
52.夹持半环23，夹持半环23的第一端与夹持底座22的第一端转动连接；夹持半环23的第二端与夹持底座22的第二端相卡接以使夹持半环23配合夹持底座22夹持消防管道7。
53.在本实施例中，调节组件将安装板21调节至目标位置后，将消防管道7与夹持底座22相卡接，使夹持底座22对消防管道7进行承载，随后转动夹持半环23，使夹持半环23的第二端与夹持底座22的第二端相卡接，实现对消防管道7的夹持，由于夹持半环23和夹持底座22的限制作用，避免了消防管道7在使用过程中发生位移。
54.其中，为实现对消防管道7的卡接，夹持底座22可以（但不限于）设置为开口朝向消防管道7的半圆状，而为进一步对消防管道7进行限位，夹持底座22和夹持半环23可以（但不限于）对应设有至少两组，且分别位于安装板21的两端以及中间位置；而为方便对夹持底座22和夹持半环23进行加工，夹持底座22和夹持半环23可以由弹性材料制成（例如铁质抱箍片等），而由于夹持底座22和夹持半环23具有一定弹性，因而可以适应多种不同直径的消防管道7。
55.在一个可选的实施例中，如图2所示，夹持底座22的第二端设有第一卡接耳221，夹持半环23的第二端设有第二卡接耳231，第一卡接耳221轴转动连接有卡接轴24，卡接轴24远离第一卡接耳221的一端螺纹连接有旋拧头25；卡接轴24与第二卡接耳231相卡接，且旋拧头25底部与第二卡接耳231远离第一卡接耳221的一侧相抵接，以使夹持半环23的第二端与夹持底座22的第二端相卡接。
56.在本实施例中，在第二卡接耳231与第一卡接耳221相靠近后，转动卡接轴24，使旋拧头25位于第二卡接耳231的上方，同时卡接轴24分别与第一卡接耳221和第二卡接耳231相卡接，随后转动旋拧头25，使旋拧头25的底部与第二卡接耳231相抵接，实现第二卡接耳231的固定；在卡接轴24和旋拧头25的限定下，夹持半环23和夹持底座22被固定，从而能够避免夹持半环23在消防管道7的安装过程中发生松动或脱出，保证了消防管道7的精确安装。
57.其中，为保证准确卡接，在第二卡接耳231与第一卡接耳221相靠近后，第一卡接耳221应当与第二卡接耳231相互平行，且第一卡接耳221和第二卡接耳231可以设置为弧形，也可以成方形，对应的，卡接轴24可以是圆形轴，也可以是方形轴；为方便对旋拧头25进行旋拧，旋拧头25的外表面可以设置有防滑纹。
58.在一个可选的实施例中，定位组件包括：
59.定位轴31，穿设于夹持半环23，并与夹持半环23螺纹连接，定位轴31的一端与消防管道7相抵接；
60.定位帽32，与定位轴31固定连接。
61.在本实施例中，旋拧定位帽32，使定位轴31与消防管道7相抵接，这样增加了消防管道7与夹持组件之间的摩擦力，从而进一步避免消防管道7在安装过程中发生位移。
62.其中，为进一步增加定位轴31与消防管道7之间的摩擦力，可以在定位轴31远离定位帽32的一端设置防滑件，防滑件可以是橡胶制成的橡胶片，也可以是其它材料制成的具有防滑功能的组件。
63.在一个可选的实施例中，如图3及图4所示，调节组件包括：
64.安装底座11；
65.动作件，与安装底座11以及安装板21固定链接，动作件动作使安装板21远离或靠近安装底座11；
66.调节件，设置在安装底座11的第一表面，并与动作件相连接，调节件驱动动作件动作。
67.在本实施例中，调节件驱动动作件动作，从而实现对安装板21位置的调节，从而能够对不同位置和方向的消防管道7进行安装。
68.在一个可选的实施例中，调节件包括：
69.固定座12，设有两个，并分别固定在安装底座11的第一表面的两端；
70.双向螺纹丝杠13，穿设于至少两个固定座12，双向螺纹丝杠13的第一端与一个固定座12转动连接，双向螺纹丝杠13的第二端穿出于另一个固定座12，双向螺纹丝杠13表面设有螺纹，且螺纹自双向螺纹丝杠13的中部向两端相互反方向延伸；
71.滑动块14，至少设有两个，滑动块14套设在双向螺纹丝杠13，且滑动块14与动作件轴连接；滑动块14沿双向螺纹丝杠13滑动以带动动作件动作；
72.转动把手15，与双向螺纹丝杠13的第一端固定连接；转动把手15带动双向螺纹丝杠13转动，以驱动滑动块14沿双向螺纹丝杠13滑动。
73.在本实施例中，旋动转动把手15，使转动把手15带动双向螺纹丝杠13转动，由于滑动块14与动作件轴连接，在动作件的限定下，滑动块14只能沿双向螺纹丝杠13滑动，从而使动作件在滑动块14的驱动下动作，进而实现对安装板21的位置的调整。
74.由于双向螺纹丝杠13的螺纹双向设置，因而能够使安装板21的两端同时运动，保证安装板21的水平状态；同时，由于结构简单，不涉及电气连接，因而可以适用于多种安装环境，方便使用。
75.在一个可选的实施例中，动作件包括：至少两组对称设置的剪叉机构，剪叉机构包括两个剪叉组件，每个剪叉组件均包括第一剪叉片161、与第一剪叉片161铰接的第二剪叉片162、第三剪叉片163、与第三剪叉片163铰接的第四剪叉片164、固设在安装板21底部的第一支撑滑道165以及固设在安装底座11上表面的第二支撑滑道166，其中，第一剪叉片161中部与第三剪叉片163中部通过销轴铰接；第二剪叉片162中部与第四剪叉片164中部通过销轴铰接，销轴连接相互对应的剪叉机构中的剪叉片。
76.第一剪叉片161靠近安装板21的第一端与安装板21铰接，第二剪叉片162靠近安装底座11的第二端与安装底座11铰接；第三剪叉片163靠近安装板21的第一端铰接有第一滑块1631，第一滑块1631与第一支撑滑道165滑移连接；第四剪叉片164靠近安装底座11的第二端铰接有第二滑块1642，第二滑块1642与第二支撑滑道166滑移连接；需要注意的是，第一剪叉片161与安装板21铰接的第一端位于第二剪叉片162与第二支撑滑道166铰接的一端
的正上方；第一滑块1631位于第二滑块1642正上方，第二滑块1642与滑动块14轴固定连接。
77.其中，第一剪叉片161的第一端与第二剪叉片162的第二端相靠近的情况下，第三剪叉片163的第一端与第四剪叉片164的第二端相互靠近，以使安装板21与安装底座11相互靠近。
78.在一个可选的实施例中，调节件还包括：
79.导向槽17，固定设置在安装底座11的第一表面，滑动块14沿导向槽17滑动。
80.在本实施例中，导向槽17能够进一步对滑动块14的滑动方向进行限定，避免滑动块14在滑动过程中发生脱出或滑落。
81.在一个可选的实施例中，为方便工作人员观察安装板21的水平状态，安装板21的第一表面还包括设置有水平仪4；在对安装板21进行调节过程中，通过观察水平仪4能够确定安装板21是否处于水平状态，从而能够保证消防管道7被正确安装。
82.在一个可选的实施例中，包括安装底座11的底部设有万向轮5，安装座的一侧设有推动把手。
83.在本实施例中，推动把手配合万向轮5能够方便工作人员进行搬运。
84.具体实施过程，旋动转动把手15，使转动把手15带动双向螺纹丝杠13转动，由于滑动块14与动作件轴连接，在动作件的限定下，滑动块14只能沿双向螺纹丝杠13滑动，随后滑动块14带动第二滑块1642沿第二支撑滑道166滑动，从而驱动第四剪叉片164与第三剪叉片163相互靠近，进而实现对安装板21的位置的调整；随后将消防管道7与夹持底座22相卡接，使夹持底座22对消防管道7进行承载，随后转动夹持半环23，在第二卡接耳231与第一卡接耳221相靠近后，转动卡接轴24，使旋拧头25位于第二卡接耳231的上方，同时卡接轴24分别与第一卡接耳221和第二卡接耳231相卡接，随后转动旋拧头25，使旋拧头25的底部与第二卡接耳231相抵接，实现第二卡接耳231的固定，从而使夹持半环23的第二端与夹持底座22的第二端相卡接，实现对消防管道7的夹持，再旋拧定位帽32，使使定位轴31与消防管道7相抵接；由于夹持半环23和夹持底座22的限制作用，避免了消防管道7在使用过程中发生位移。
85.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。