一种镀膜夹具的快捷上料工具的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜技术领域，具体为一种镀膜夹具的快捷上料工具。


背景技术：

2.在镀膜过程中，通常会用到夹具对材料进行镀膜，但现有的镀膜夹具存在的问题是：材料进入夹具的内部后，将材料固定在夹具的内部才算上料完成，然而夹具上料的过程中，需要使用者手动操作夹具进行上料，降低了夹具的上料效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种镀膜夹具的快捷上料工具，具备了快捷上料的优点，解决了材料进入夹具的内部后，将材料固定在夹具的内部才算上料完成，然而夹具上料的过程中，需要使用者手动操作夹具进行上料，降低了夹具上料效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜夹具的快捷上料工具，包括夹具本体，所述夹具本体内壁的底部开设有镀膜孔，所述夹具本体的左侧固定连接有箱体，所述夹具本体内壁的左侧开设有放置槽；
5.所述箱体的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括推板一、固定柱、推板二、旋杆、电动推杆和u型块，所述推板一设置在放置槽的内部，所述固定柱固定连接在推板一左侧的顶部与底部，所述固定柱的左侧贯穿至箱体的内部，所述推板二设置在箱体的内部，所述推板二的右侧固定连接在固定柱的左侧，所述旋杆通过连接块和销轴铰接在箱体内壁左侧的顶部，所述电动推杆固定连接在箱体内壁底部的左侧，所述u型块固定连接在电动推杆的输出端，所述u型块的内壁与旋杆的表面接触。
6.作为本实用新型优选的，所述推板一的右侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的高度与推板一的高度相同。
7.作为本实用新型优选的，所述推板二的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接在箱体内壁的右侧。
8.作为本实用新型优选的，所述推板二的左侧开设有限位槽，所述旋杆的底部通过销轴铰接有滑轮一，所述滑轮一的表面与限位槽的内壁接触。
9.作为本实用新型优选的，所述u型块的内部通过销轴铰接有滑轮二，所述滑轮二的表面与旋杆的表面接触。
10.作为本实用新型优选的，所述电动推杆输出端的表面套设有固定板，所述固定板的左侧固定连接在箱体内壁的左侧，所述固定板顶部与底部的左侧均固定连接有加强板，所述加强板的左侧固定连接在箱体内壁的左侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置夹具本体、镀膜孔、箱体、放置槽和夹紧机构的配合使用，对夹具本体上料时，将材料放置在夹具本体的内部，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动
u型块和滑轮二向上移动，滑轮二推动旋杆以销轴为中心呈逆时针旋转，旋杆带动滑轮一以销轴为中心呈逆时针旋转，滑轮一推动推板二、固定柱、推板一和橡胶垫向右侧移动，橡胶垫与材料接触时，关闭电动推杆，此时材料被固定在夹具本体的内部，具备了快捷上料的优点，解决了材料进入夹具的内部后，将材料固定在夹具的内部才算上料完成，然而夹具上料的过程中，需要使用者手动操作夹具进行上料，降低了夹具上料效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置橡胶垫，能够增加推板一的柔软度，避免推板一过硬出现损坏材料的现象，增加了材料的安全性。
14.3、本实用新型通过设置弹簧，能够推动推板二自动移动，避免推板二移动后出现无法自动恢复原位的现象，提高了推板二的实用性。
15.4、本实用新型通过设置限位槽，能够对滑轮一进行限位，避免滑轮一移动的过程中出现滑行轨迹偏移的现象，提高了滑轮一的稳定性。
16.5、本实用新型通过设置滑轮二，能够隔绝u型块与旋杆接触，避免u型块出现磨损旋杆的现象，提高了旋杆的安全性。
17.6、本实用新型通过设置固定板，能够对电动推杆进行限位，避免电动推杆工作的过程中出现晃动的现象，提高了电动推杆的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型夹具本体的主视剖面图；
20.图3为本实用新型箱体的主视剖面图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构图。
22.图中：1、夹具本体；2、镀膜孔；3、箱体；4、放置槽；5、夹紧机构；51、推板一；52、固定柱；53、推板二；54、旋杆；55、电动推杆；56、u型块；6、橡胶垫；7、弹簧；8、限位槽；9、滑轮一；10、滑轮二；11、固定板；12、加强板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种镀膜夹具的快捷上料工具，包括夹具本体1，夹具本体1内壁的底部开设有镀膜孔2，夹具本体1的左侧固定连接有箱体3，夹具本体1内壁的左侧开设有放置槽4；
25.箱体3的内部设置有夹紧机构5，夹紧机构5包括推板一51、固定柱52、推板二53、旋杆54、电动推杆55和u型块56，推板一51设置在放置槽4的内部，固定柱52固定连接在推板一51左侧的顶部与底部，固定柱52的左侧贯穿至箱体3的内部，推板二53设置在箱体3的内部，推板二53的右侧固定连接在固定柱52的左侧，旋杆54通过连接块和销轴铰接在箱体3内壁左侧的顶部，电动推杆55固定连接在箱体3内壁底部的左侧，u型块56固定连接在电动推杆55的输出端，u型块56的内壁与旋杆54的表面接触。
26.参考图3，推板一51的右侧固定连接有橡胶垫6，橡胶垫6的高度与推板一51的高度相同。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫6，能够增加推板一51的柔软度，避免推板一51过硬出现损坏材料的现象，增加了材料的安全性。
28.参考图3，推板二53的右侧固定连接有弹簧7，弹簧7的右侧固定连接在箱体3内壁的右侧。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧7，能够推动推板二53自动移动，避免推板二53移动后出现无法自动恢复原位的现象，提高了推板二53的实用性。
30.参考图3，推板二53的左侧开设有限位槽8，旋杆54的底部通过销轴铰接有滑轮一9，滑轮一9的表面与限位槽8的内壁接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽8，能够对滑轮一9进行限位，避免滑轮一9移动的过程中出现滑行轨迹偏移的现象，提高了滑轮一9的稳定性。
32.参考图4，u型块56的内部通过销轴铰接有滑轮二10，滑轮二10的表面与旋杆54的表面接触。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑轮二10，能够隔绝u型块56与旋杆54接触，避免u型块56出现磨损旋杆54的现象，提高了旋杆54的安全性。
34.参考图4，电动推杆55输出端的表面套设有固定板11，固定板11的左侧固定连接在箱体3内壁的左侧，固定板11顶部与底部的左侧均固定连接有加强板12，加强板12的左侧固定连接在箱体3内壁的左侧。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板11，能够对电动推杆55进行限位，避免电动推杆55工作的过程中出现晃动的现象，提高了电动推杆55的稳定性。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，对夹具本体1上料时，将材料放置在夹具本体1的内部，启动电动推杆55，电动推杆55的输出端带动u型块56和滑轮二10向上移动，滑轮二10推动旋杆54以销轴为中心呈逆时针旋转，旋杆54带动滑轮一9以销轴为中心呈逆时针旋转，滑轮一9推动推板二53、固定柱52、推板一51和橡胶垫6向右侧移动，橡胶垫6与材料接触时，关闭电动推杆55，此时材料被固定在夹具本体1的内部，从而具备了快捷上料的效果。
37.综上所述：该镀膜夹具的快捷上料工具，通过夹具本体1、镀膜孔2、箱体3、放置槽4和夹紧机构5的配合使用，具备了快捷上料的优点，解决了材料进入夹具的内部后，将材料固定在夹具的内部才算上料完成，然而夹具上料的过程中，需要使用者手动操作夹具进行上料，降低了夹具上料效率的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。