一种用于模具毛坯成型夹持工装的制作方法

文档序号:27728495发布日期:2021-12-01 11:43阅读:169来源:国知局
一种用于模具毛坯成型夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体是一种用于模具毛坯成型夹持工装。


背景技术:

2.模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.在模具毛坯成型过程中需要对模具进行夹持,目前现有的模具夹持装置不具有减震的作用,不能够在夹持模具加工的过程中对模具提供缓冲,导致模具在长时间的加工过程中,模具受到的压力较大,容易损坏,因此,我们提出了一种用于模具毛坯成型夹持工装。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于模具毛坯成型夹持工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于模具毛坯成型夹持工装,包括底板及固定设置在底板上方的支撑板,还包括减震组件;
7.所述减震组件用来在夹持模具加工的过程中对模具提供减震缓冲的作用,所述减震组件固定设置在底板与支撑板之间,所述减震组件包括减震槽,所述减震槽固定开设在底板的上端,所述减震槽的左右两侧内壁上固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动套设有第一滑块,所述第一滑块与减震槽的底端内壁滑动连接,所述第一滑块的右侧固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧套设在滑杆的外侧,所述减震弹簧在远离第一滑块的一端固定连接在第二滑块上,所述第二滑块滑动套设在滑杆上,且与减震槽的底端内壁滑动连接,所述第一滑块的上端铰接有第一连杆,所述第一连杆在远离第一滑块的一端铰接在固定块的下端,所述第二滑块的上端铰接有第二连杆,所述第二连杆在远离第二滑块的一端铰接在固定块的下端,所述固定块固定连接在支撑板的下端。
8.作为本实用新型进一步的方案:还包括夹持组件,所述夹持组件包括凹槽,所述凹槽固定开设在支撑板的上端面上,所述凹槽的左右两侧内壁上转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上螺纹套设有两组螺纹套,两组所述螺纹套的底端均与凹槽的底端内壁滑动连接,两组所述螺纹套的上端均固定连接有一组夹持板,所述双向螺纹杆的右端口与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机固定安装在支撑板的右侧。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述底板下端面的四个边角处均固定连接有一组支撑腿,每组所述支撑腿的下端均固定连接有一组支撑块。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述支撑块的下端固定连接有防滑垫。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述夹持板上固定连接有橡胶垫。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述减震弹簧由不锈钢材料制成。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.该用于模具毛坯成型夹持工装,通过设置减震组件,能够在夹持模具加工的过程中对模具提供缓冲,避免模具在长时间的加工过程中,模具受到的压力较大,容易损坏的问题的发生,能够有效的进行减震,对模具提供一定的保护,延长模具的使用寿命。
15.该用于模具毛坯成型夹持工装,通过设置夹持组件,能够对大小不同的模具进行夹持,适用性比较高,通过设置橡胶垫,可以保证夹持板与模具间更好的贴合,同时能够防止夹持板与模具直接接触对模具造成磨损,比较的方便,适用于广泛推广。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型俯视的结构示意图。
18.图3为本实用新型内部的结构示意图。
19.其中:1、底板;2、支撑板;3、减震槽;4、滑杆;5、第一滑块;6、第二滑块;7、减震弹簧;8、第一连杆;9、第二连杆;10、固定块;11、凹槽;12、双向螺纹杆;13、螺纹套;14、夹持板;15、驱动电机;16、支撑腿;17、支撑块;18、防滑垫;19、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

3,本实用新型实施例中,一种用于模具毛坯成型夹持工装,包括底板1,用来支撑放置减震组件;固定设置在底板1上方的支撑板2,用来固定支撑放置夹持组件,还包括减震组件;
22.所述减震组件用来在夹持模具加工的过程中对模具提供减震缓冲的作用,所述减震组件固定设置在底板1与支撑板2之间,所述减震组件包括减震槽3,所述减震槽3固定开设在底板1的上端,用来支撑放置滑杆4,所述减震槽3的左右两侧内壁上固定连接有滑杆4,用来支撑放置第一滑块5和第二滑块6,所述滑杆4上滑动套设有第一滑块5,能够带动第一连杆8的下端移动,所述第一滑块5与减震槽3的底端内壁滑动连接,所述第一滑块5的右侧固定连接有减震弹簧7,用来连接第一滑块5和第二滑块6,所述减震弹簧7套设在滑杆4的外侧,所述减震弹簧7在远离第一滑块5的一端固定连接在第二滑块6上,所述第二滑块6滑动套设在滑杆4上,能够带动第二连杆9的下端移动,且与减震槽3的底端内壁滑动连接,所述第一滑块5的上端铰接有第一连杆8,用来连接第一滑块5与固定块10,所述第一连杆8在远离第一滑块5的一端铰接在固定块10的下端,所述第二滑块6的上端铰接有第二连杆9,用来连接第二滑块6与固定块10,所述第二连杆9在远离第二滑块6的一端铰接在固定块10的下端,所述固定块10固定连接在支撑板2的下端,用来固定连接第一连杆8与第二连杆9。
23.还包括夹持组件,所述夹持组件包括凹槽11,所述凹槽11固定开设在支撑板2的上端面上,用来支撑放置双向螺纹杆12,所述凹槽11的左右两侧内壁上转动连接有双向螺纹
杆12,用来带动螺纹套13左右移动,所述双向螺纹杆12上螺纹套设有两组螺纹套13,用来带动夹持板14左右移动,两组所述螺纹套13的底端均与凹槽11的底端内壁滑动连接,两组所述螺纹套13的上端均固定连接有一组夹持板14,用来夹持固定模具,所述双向螺纹杆12的右端口与驱动电机15的输出端固定连接,所述驱动电机15固定安装在支撑板2的右侧,用来带动双向螺纹杆12转动。
24.所述底板1下端面的四个边角处均固定连接有一组支撑腿16,用来连接底板1与支撑块17,每组所述支撑腿16的下端均固定连接有一组支撑块17,能够将装置支撑放置在地面上。所述支撑块17的下端固定连接有防滑垫18,增大摩擦力,防止支撑块17发生滑动。所述夹持板14上固定连接有橡胶垫19,可以保证夹持板14与模具间更好的贴合,同时能够防止夹持板14与模具直接接触对模具造成磨损。所述减震弹簧7由不锈钢材料制成,不易毁坏,便于使用。
25.本实用新型的工作原理是:在使用时,启动驱动电机15,驱动电机15带动双向螺纹杆12转动,双向螺纹杆12带动两组螺纹套13在凹槽11内左右移动,螺纹套13带动两组夹持板14左右移动,两组夹持板14左右移动即可对模具进行夹持固定;当对模具进行加工产生向下的压力时,夹持板14带动螺纹套13向下移动,螺纹套13带动支撑板2向下移动,支撑板2带动固定块10向下移动,固定块10带动第一连杆8的下端向左移动,同时带动第二连杆9的下端向右移动,第一连杆8的下端带动第一滑块5在减震槽3内向左滑动,第二连杆9的下端带动第二滑块6在减震槽3内向右滑动,第一滑块5的向左滑动和第二滑块6的向右滑动能够对减震弹簧7进行拉伸,减震弹簧7的拉伸能够对装置向下的压力起到缓冲的作用,对夹持的模具起到保护的作用。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
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