一种具有快速安装结构的通机生产线的制作方法

1.本实用新型涉及通机生产技术领域，具体为一种具有快速安装结构的通机生产线。


背景技术：

2.通机是指除车用及特殊用途以外的汽油机，其标定功率一般在30kw以下，它主要作为农林植保机械、小型农机具、园林机械、发电机组、建筑机械、舷外机械等的配套动力，由于通用小型汽油机体积小、重量轻,所以在各种机具配套中占有重要位置，特别是在背负式机械之中，通用小型汽油机更是唯一的配套动力。
3.通机在进行生产时需要在生产线上进行安装生产，而当前通机生产线在进行生产时其生产线大多无法进行快速安装，使得生产线的实用性较低无法进行快速安装操作及控制生产线的高度调节，无法对不同型号的通机进行加工生产，因此亟需设计一种具有快速安装结构的通机生产线来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有快速安装结构的通机生产线，以解决上述背景技术中提出的现有的通机在进行生产时无法进行生产线的快速安装及调节生产线高度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速安装结构的通机生产线，包括主体，所述主体的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的顶端外表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端外表面设置有加工面板，所述伸缩杆的顶端外表面安装有扣合机构，所述主体的两侧外表面设置有顶伸机构，所述顶伸机构的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括伸缩槽，所述伸缩槽的外表面插设有滑动块，所述滑动块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面连接有转动轴，所述连接杆的底端外表面固定连接有固定块，所述固定块的左侧外表面连接有顶伸簧。
6.优选的，所述滑动块设置有两组，所述滑动块与伸缩槽滑动连接，所述连接杆与滑动块转动连接，所述连接杆与转动轴转动连接。
7.优选的，所述扣合机构包括扣合块，所述扣合块的一侧设置有顶伸杆，所述顶伸杆的外表面套设有伸缩簧。
8.优选的，所述扣合块焊接在加工面板的底端外表面，所述顶伸杆的外表面为光滑结构的金属杆，所述顶伸杆与伸缩簧滑动伸缩连接。
9.优选的，所述顶伸机构包括转动杆，所述转动杆的左侧外表面连接有锥形齿，所述锥形齿的顶端外表面固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面套设有丝套，所述丝套的顶端设置有连接板。
10.优选的，所述转动杆与锥形齿转动连接，所述螺纹丝杆与丝套转动连接，所述连接板通过螺丝固定安装在丝套的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该具有快速安装结构的通机生产线能够进行快速安装及进行高度的调节控制。
12.1、通过设置的伸缩槽、滑动块、连接杆和顶伸机构使得当需要进行加工面板的高度调节时，通过转动杆的转动使得螺纹丝杆在与丝套的旋合控制后使得连接板能够进行高度的调节，从而使得连接杆在与转动轴进行转动后对加工面板进行高度的顶伸控制，方便对生产线进行高度的控制调节，增加了生产线的实用性。
13.2、通过设置的扣合块、顶伸杆和伸缩簧使得当需要对加工面板进行快速安装时通过扣合块与卡槽之间的扣合连接，使得加工面板能够进行快速扣合安装，通过顶伸杆与伸缩簧之间的伸缩调节，使得顶伸杆在进行顶伸后能够对扣合块进行推动，对加工面板进行快速拆卸，从而方便对生产线的安装及拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构整体示意图；
15.图2为本实用新型图1中调节机构的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型图1中顶伸机构的结构侧视示意图；
17.图4为本实用新型图1中扣合机构的结构正视示意图。
18.图中：1、主体；2、支撑腿；3、伸缩杆；4、加工面板；5、扣合机构；501、扣合块；502、顶伸杆；503、伸缩簧；6、顶伸机构；601、转动杆；602、锥形齿；603、螺纹丝杆；604、丝套；605、连接板；7、调节机构；701、伸缩槽；702、滑动块；703、连接杆；704、转动轴；705、固定块；706、顶伸簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有快速安装结构的通机生产线，包括主体1，主体1的底端设置有支撑腿2，支撑腿2的顶端外表面连接有伸缩杆3，伸缩杆3的上端外表面设置有加工面板4，伸缩杆3的顶端外表面安装有扣合机构5，主体1的两侧外表面设置有顶伸机构6，顶伸机构6的一侧设置有调节机构7，调节机构7包括伸缩槽701，伸缩槽701的外表面插设有滑动块702，滑动块702的外表面固定连接有连接杆703，连接杆703的外表面连接有转动轴704，连接杆703的底端外表面固定连接有固定块705，固定块705的左侧外表面连接有顶伸簧706，滑动块702设置有两组，滑动块702与伸缩槽701滑动连接，连接杆703与滑动块702转动连接，连接杆703与转动轴704转动连接，通过连接杆703与转动轴704之间的转动调节，使得固定块705在与顶伸簧706拉伸控制后进行弹性收缩，从而使得加工面板4在进行高度的调节后能够进行弹性防护。
21.进一步的，扣合机构5包括扣合块501，扣合块501的一侧设置有顶伸杆502，顶伸杆502的外表面套设有伸缩簧503，扣合块501焊接在加工面板4的底端外表面，顶伸杆502的外表面为光滑结构的金属杆，顶伸杆502与伸缩簧503滑动伸缩连接，通过扣合块501与扣合槽
的扣合连接，方便对加工面板4的快速安装，通过伸缩簧503与顶伸杆502之间的弹性伸缩控制，调节顶伸杆502的位移距离对扣合块501进行顶伸，对加工面板4进行快速拆卸。
22.进一步的，顶伸机构6包括转动杆601，转动杆601的左侧外表面连接有锥形齿602，锥形齿602的顶端外表面固定安装有螺纹丝杆603，螺纹丝杆603的外表面套设有丝套604，丝套604的顶端设置有连接板605，转动杆601与锥形齿602转动连接，螺纹丝杆603与丝套604转动连接，连接板605通过螺丝固定安装在丝套604的外表面，当转动杆601在进行转动后，通过锥形齿602与转动杆601啮合连接，控制螺纹丝杆603进行转动，随后通过丝套604与螺纹丝杆603的套设控制对连接板605进行顶伸操作，控制加工面板4的高度调节。
23.工作原理：当需要进行加工面板4在生产线上的快速安装及拆卸时，通过扣合块501与扣合槽的扣合连接，方便对加工面板4的快速安装，通过伸缩簧503与顶伸杆502之间的弹性伸缩控制，调节顶伸杆502的位移距离对扣合块501进行顶伸，实现对加工面板4的快速拆卸。
24.进而，当转动杆601在进行转动后，通过锥形齿602与转动杆601啮合连接，使得螺纹丝杆603进行转动，此时丝套604与螺纹丝杆603的套设控制对连接板605进行顶伸操作，当连接板605在对加工面板4进行顶伸控制后，通过连接杆703与转动轴704的转动，对加工面板4进行稳定支撑。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。