一种橡胶加工用挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种挤压装置，具体是一种橡胶加工用挤压装置。


背景技术：

2.橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。
3.橡胶通常通过挤压装置进行挤出形成，但是，现有的挤压装置在使用时，将橡胶切割完毕后，需要人工拉动橡胶前移至收卷辊上，操作比较麻烦。因此，本实用新型提供一种橡胶加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种橡胶加工用挤压装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有加热筒，加热筒一侧设有出料箱，底座上位于出料箱一侧设有固定架一，固定架一内部转动连接有冷却辊，底座上端位于固定架一一侧固定连接有固定架二；
7.所述固定架二的内部固定连接有限位槽，固定架二一侧位于限位槽一侧固定连接有放置板，限位槽的上端两侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上端固定连接有安装板，安装板下端位于放置板上固定连接有切割刃，安装板的内部转动连接有转动柱二，转动柱二的上端固定连接有带轮二，带轮二的上端设有电机，安装板的内部位于转动柱二一侧转动连接有转动柱一，转动柱一的上端固定连接有齿轮一，安装板上位于转动柱一一侧转动连接有齿轮二，齿轮二上端固定连接有带轮一；
8.所述转动柱一与转动柱二的下端滑动连接有压紧块，压紧块下端穿过限位槽，压紧块与安装板之间固定连接有弹簧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板一侧固定连接有防护罩，电机与防护罩固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮二位于齿轮一一侧，齿轮二与齿轮一啮合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述带轮一与带轮二的外侧设有皮带。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热筒的上端固定连接有进料筒。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热筒一侧安装有驱动装置，加热筒的内部设有输料绞龙。
14.通过使用者将材料放置在进料筒的内部，通过加热筒加热，通过驱动装置启动带
动绞龙转动，将原材料一边输送一边加热，通过出料箱进行塑形后通过冷却辊冷却后，进行卷绕收集，收集完毕后，通过伸缩杆缩短，伸缩杆缩短使得安装板下降，安装板下降通过压紧块对橡胶进行压紧，伸缩杆继续下降通过切割刃对橡胶进行切断。伸缩杆在伸长使得切割刃从上端分离，启动电机，电机带动带轮二转动，带轮二通过转动柱二带动一压紧块顺时针转动，同时带轮二带动带轮一转动，带轮一通过齿轮二与齿轮一带动转动柱一转动，转动柱一带动另一压紧块逆时针转动，将切割后的橡胶从限位槽中送出，方便使用者将后续橡胶与卷辊进行连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架一的上端安装有风扇，风扇位于冷却辊的上方。通过风扇加速橡胶的冷却。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过设计有安装板，通过安装板下降可对橡胶进行压紧，再下降进行切割，切割完毕后使得安装板上升，使得切割刃离开，再启动电机使得压紧块转动将橡胶从限位槽中送出，方便后续与卷辊连接。
附图说明
18.图1为一种橡胶加工用挤压装置实施例一的结构示意图。
19.图2为一种橡胶加工用挤压装置实施例一中安装板的结构示意图。
20.图3为一种橡胶加工用挤压装置实施例一中切割刃的结构示意图。
21.图4为一种橡胶加工用挤压装置实施例二中风扇的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、加热筒；3、进料筒；4、驱动装置；5、出料箱；7、固定架一；8、冷却辊；9、固定架二；10、限位槽；11、伸缩杆；12、安装板；13、防护罩；14、转动柱一；15、齿轮一；16、压紧块；17、弹簧；18、齿轮二；19、带轮一；20、转动柱二；21、带轮二；22、电机；23、切割刃；24、放置板；25、风扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种橡胶加工用挤压装置，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有加热筒2，所述加热筒2一侧安装有驱动装置4，加热筒2的内部设有输料绞龙，所述加热筒2的上端固定连接有进料筒3，加热筒2一侧设有出料箱5，底座1上位于出料箱5一侧设有固定架一7，固定架一7内部转动连接有冷却辊8，底座1上端位于固定架一7一侧固定连接有固定架二9；
25.所述固定架二9的内部固定连接有限位槽10，固定架二9一侧位于限位槽10一侧固定连接有放置板24，限位槽10的上端两侧固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的上端固定连接有安装板12，安装板12下端位于放置板24上固定连接有切割刃23，安装板12的内部转动连接有转动柱二20，转动柱二20的上端固定连接有带轮二21，带轮二21的上端设有电机22，安装板12的内部位于转动柱二20一侧转动连接有转动柱一14，转动柱一14的上端固定连接有
齿轮一15，安装板12上位于转动柱一14一侧转动连接有齿轮二18，齿轮二18上端固定连接有带轮一19；所述带轮一19与带轮二21的外侧设有皮带，所述齿轮二18位于齿轮一15一侧，齿轮二18与齿轮一15啮合。所述安装板12一侧固定连接有防护罩13，电机22与防护罩13固定连接。
26.所述转动柱一14与转动柱二20的下端滑动连接有压紧块16，压紧块16下端穿过限位槽10，压紧块16与安装板12之间固定连接有弹簧17。
27.实施例二：请参阅图4，本实用新型实施例中，所述固定架一7的上端安装有风扇25，风扇25位于冷却辊8的上方。
28.本实用新型的工作原理是：
29.本装置在使用时，通过外接控制器进行使用，通过使用者将材料放置在进料筒3的内部，通过加热筒2加热，通过驱动装置4启动带动绞龙转动，将原材料一边输送一边加热，通过出料箱5进行塑形后通过冷却辊8冷却后，进行卷绕收集，收集完毕后，通过伸缩杆11缩短，伸缩杆11缩短使得安装板12下降，安装板12下降通过压紧块16对橡胶进行压紧，伸缩杆11继续下降通过切割刃23对橡胶进行切断。伸缩杆11在伸长使得切割刃23从上端分离，启动电机22，电机22带动带轮二21转动，带轮二21通过转动柱二20带动一压紧块16顺时针转动，同时带轮二21带动带轮一19转动，带轮一19通过齿轮二18与齿轮一15带动转动柱一14转动，转动柱一14带动另一压紧块16逆时针转动，将切割后的橡胶从限位槽10中送出，方便使用者将后续橡胶与卷辊进行连接。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。