一种不干胶标签纸的分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶标签纸技术领域，尤其涉及一种不干胶标签纸的分切装置。


背景技术：

2.不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布，在制作不干胶贴纸时需要用到标签机，标签机是在产品或包装件上加上标签的机器，标签机能够提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高，但是，现有的用于不干胶贴纸的标签机模切装置存在以下缺陷，现有的模切装置模切刀在切割不干胶贴纸时，容易在模切刀的表面粘上不干胶，使得下一次切割时，不干胶贴纸的正面也会粘上不干胶，使不干胶贴纸的品质变差。
3.中国专利cn207736421u一种不干胶贴纸的标签机模切装置，包括工作台，工作台表面设置有模切架，模切架顶端固定安装有驱动气缸，驱动气缸的连接有驱动轴，驱动轴底端连接有驱动板，驱动板底面固定连接有模切刀，模切刀的两侧均设置有除胶固定块，除胶固定块内侧面均设置有填充槽，且填充槽的正面与除胶固定块的正面贯通，填充槽内均插设有除胶板，除胶固定块的顶端均固定连接有调节杆，且调节杆的顶端均穿过驱动板，调节杆的外侧设置有压簧，且压簧的两端分别与除胶固定块、驱动板固定连接，该装置能够防止模切刀的表面粘上不干胶，避免在切割时不干胶贴纸的正面也粘上不干胶，同时能够使不干胶贴纸在切割时表面更平整，使切割的效果更好。
4.但是该技术方案存在以下缺陷，在使用时是用海绵来对刀具表面的不干胶进行擦拭，由于不干胶具有粘性，在擦拭的过程中海绵会随着刀具的挤压而变形，对刀具摩擦力不足，使得刀具上的不干胶未清除干净，在连续切割的过程中不干胶贴纸的正面也粘上不干胶，使得不干胶贴纸的质量受到影响。为此，我们提出一种不干胶标签纸的分切装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种不干胶标签纸的分切装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种不干胶标签纸的分切装置，包括底座，底座的上端固定安装有模切架，模切架的顶部底面设置有液压驱动缸，液压驱动缸的输出端固定安装有安装块，安装块的下端固定安装有切刀，模切架的内部固定安装有固定块，固定块的中心位置开设有矩形槽，固定块的内部开设有放置槽，放置槽与固定块中心位置开设的矩形槽相互联通，放置槽的内部设置有清理装置。
7.作为优选，所述清理装置包括挤压弹簧，挤压弹簧有两组，两组挤压弹簧镜像安装
在放置槽的内部，两组挤压弹簧相互靠近的一侧均固定安装有移动块，两组移动块的下端均固定安装有刮刀，刮刀为倾斜的三角形块。
8.作为优选，所述底座的下端设置有移动轮。
9.作为优选，所述固定块的侧面开设有两组活动槽，活动槽为三角形的槽，活动槽的内部活动安装有滑动块，滑动块为三角形的块，滑动块靠近刮刀的一端间隙安装有刮块，滑动块远离刮块的一端固定安装有把手。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种不干胶标签纸的分切装置。具备以下有益效果：
12.(1)、该不干胶标签纸的分切装置，启动液压驱动缸，液压驱动缸向下移动安装块，安装块带动切刀向下移动，切刀穿过固定块上的矩形槽向下以移动，当切刀在固定块上矩形的内部移动时，两组刮刀来刮取切刀表面的不干胶残留物，通过挤压使固定块上的不干胶挂取的更加彻底，避免在切割时，由于切刀上的不干胶未清除干净，在连续切割的过程中不干胶贴纸的正面也粘上不干胶，使得不干胶贴纸的质量受到影响的情况发生。
13.(2)、该不干胶标签纸的分切装置，在停机状态下通过在活动槽的内部反复的拉扯滑动块，滑动块带动刮块在刮刀的下端进行接触移动，通过刮块挤压刮刀增大两者的摩擦力来刮取刮刀底部的不干胶，使用方便，增强了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例二的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例三的局部结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、模切架；3、液压驱动缸；4、安装块；5、切刀；6、固定块；7、放置槽；8、清理装置；81、挤压弹簧；82、移动块；83、刮刀；9、移动轮；10、活动槽；11、滑动块；12、刮块；13、把手。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.实施例一：
23.如图1
‑
图3所示，一种不干胶标签纸的分切装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有模切架2，模切架2为倒“u”形，模切架2的顶部底面设置有液压驱动缸3，液压驱动缸3为已有技术在此不作赘述，液压驱动缸3的输出端固定安装有安装块4，安装块4为矩形的块，安装块4的下端固定安装有切刀5，模切架2的内部固定安装有固定块6，固定块6的中心位置开设有矩形槽，固定块6的内部开设有放置槽7，放置槽7与固定块6中心位置开设的矩形槽相互联通，放置槽7的内部设置有清理装置8。
24.清理装置8包括挤压弹簧81，挤压弹簧81有两组，两组挤压弹簧81镜像安装在放置
槽7的内部，挤压弹簧81为已有技术在此不作赘述，两组挤压弹簧81相互靠近的一侧均固定安装有移动块82，两组移动块82的下端均固定安装有刮刀83，刮刀83为倾斜的三角形块。
25.在使用时，启动液压驱动缸3，液压驱动缸3向下移动安装块4，安装块4带动切刀5向下移动，切刀5穿过固定块6上的矩形槽向下以移动，当切刀5在固定块6上矩形的内部移动时，两组刮刀83来刮取切刀5表面的不干胶残留物，通过挤压使固定块6上的不干胶挂取的更加彻底。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础上，如图3所示，底座1的下端设置有移动轮9。
28.在使用时，通过设置有移动轮9，在设备进行搬运时，通过推动模切架2带动底座1移动，方便技术人员在搬运，起到了便于移动效果。
29.实施例三：
30.在实施例一的基础上，如图4
‑
5所示，固定块6的侧面开设有两组活动槽10，活动槽10为三角形的槽，活动槽10的内部活动安装有滑动块11，滑动块11为三角形的块，滑动块11靠近刮刀83的一端间隙安装有刮块12，滑动块11远离刮块12的一端固定安装有把手13。
31.在使用时，在停机状态下通过在活动槽10的内部反复的拉扯滑动块11，滑动块11带动刮块12在刮刀83的下端进行接触移动，通过刮块12挤压刮刀83增大两者的摩擦力来刮取刮刀83底部的不干胶。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。