往复机构式手机外屏分离机的制作方法

1.本实用新型为手机维修工具，属于运用数控自动化技术来对手机屏幕进行内外屏分离的机器。


背景技术：

2.智能手机是现代人们广泛使用的电子产品，而手机外屏又属于易碎品，所以很容易因为使用不当造成外屏幕破裂，这样就需要进行更换。随着生产技术的提高，目前大部分智能手机屏幕的外屏与内屏之间都采用新型的oca(用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂。）双面干胶贴合技术，以贴合内外屏来组成，从而极大的改善手机显示屏整体的安全性、可靠性、耐久性以及美观性等优点。虽然这种oca干胶在常温下物理性质很稳定，但是随着温度渐渐地提高，其物理性质会逐渐发生变化，也就是会使粘着力渐渐减弱。根据这一特征，目前市场就有了各种样式，利用真空泵吸附屏幕的加热平台，用以辅助手机显示屏内外屏的分离作业。流程是：首先要把屏幕总成从手机上拆卸下来，因为屏幕有显示排线或触摸排线连接着主板，要避免切断或拉伤排线，所以必须要拆卸屏幕才能进行屏幕内外屏分离作业；然后将其吸附在已经预热好的加热平台上加热，接着通过手工拉钢丝的方式去切割oca干胶层以分离内外屏幕。但是这种人工分离oca干胶的方式，首先双手会有被加热平台烫伤的风险；其次手工难以精确把握分离的力度从而造成内屏被切坏；再次这种手工作业需要一定的工作经验才能很好的去完成，这就成为了新手就业的门槛；最后这种手工操作劳动强度比较大，因而效率低，不利于批量更换手机外屏的工作。如果利用数控机械技术来模拟人工进行精确切割屏幕，上述问题都可以迎刃而解。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题：
4.在现有的手机屏幕分离机中，自动化程度低，进行分离屏幕作业时都是手工操作。这种方式首先双手会有被加热平台烫伤的风险；其次手工难以精确把握分离的力度而造成内屏被切坏；最后这种手工劳动强度比较大，对技术有一定的要求，因而效率低，不利于批量更换手机外屏的工作。
5.本实用新型的技术方案：
6.往复机构式手机外屏分离机，其特征是，包括：控制面板台座（30）、ptc陶瓷加热平台（35）、主机架（31）、m2步进电机（34）滑轨平台；所述控制面板台座（30）的台面上，中间固定着ptc陶瓷加热平台（35），所述ptc陶瓷加热平台（35）的左右两边分别固定有d1滑块（19）与d2滑块（20）的轨道，所述ptc陶瓷加热平台（35）的后边则固定有m2步进电机（34）；所述ptc陶瓷加热平台（35）的上面横跨有搭乘着同步的d1滑块（19）、d2滑块（20）的主机架（31），所述主机架（31）的里面有类似弓形的钢丝线架子（44）固定在d3滑块（38）上，当所述主机架（31）上的m1减速电机（5）启动时，就会带动转头上固定的h1金属块（40）连着的g1双头万向轴（39）的一端进行圆周运动，同时所述g1双头万向轴（39）的另一端则拉动钢丝线架子（44）
沿着d3滑块（38）的轨道做着有规律的往复运动。
[0007] 作为优选，所述主机架（31）的两端有两组对称的，分别调节a1旋钮（1）或者a2旋钮（2）都可调节钢丝线架子（44）纵向行程的结构；左边那组由a1旋钮（1）、f1直线轴承（41）、b3弹簧（10）、e1光轨（36）组成，a1旋钮（1）为螺旋杆，其配套螺母置入主机架（31）的左边，所述螺旋杆转头顶住f1直线轴承（41）右侧，而 e1光轨（36）则串联着f1直线轴承（41）、b3弹簧（10），固定于主机架（31）左侧；右边那组由a2旋钮（2）、f2直线轴承（42）、b4弹簧（11）、e2光轨（37）组成，a2旋钮（2）为螺旋杆，其配套螺母置入主机架（31）的右边，所述螺旋杆转头顶住f2直线轴承（42）左侧，而 e2光轨（37）则串联着f2直线轴承（42）、b4弹簧（11），固定于主机架（31）右侧。
[0008] 作为优选，所述钢丝线架子（44）的两端分别有两组对称的，微调a3旋钮（3）或者a4旋钮（4），都可调节钢丝线（33）两端所附加的拉力强度的机械结构；左边那组由a3旋钮（3）、b1拉簧（6）、a5旋钮（8）、c1导线轴承（12）、c3导线轴承（14）组成，a3旋钮（3）配套的螺旋杆穿过h2金属块（45），该螺旋杆的出头有配套螺母固定着b1拉簧（6）的一端，而a5旋钮（8）则固定着b1拉簧（6）的另一端，所述h2金属块（45）下端通过两颗螺丝固定在钢丝线架子（44）的左边，而c1导线轴承（12）、c3导线轴承（14）则分别由配套的螺丝固定于钢丝线架子（44）的左端和左下端；右边那组由a4旋钮（4）、b2拉簧（7）、a6旋钮（9）、c2导线轴承（13）、c4导线轴承（15）组成，a4旋钮（4）配套的螺旋杆穿过h3金属块（46），该螺旋杆的出头有配套螺母固定着b2拉簧（7）的一端，而a6旋钮（9）则固定着b2拉簧（7）的另一端，所述h3金属块（46）下端通过两颗螺丝固定在钢丝线架子（44）的右边，而c2导线轴承（12）、c4导线轴承（14）则分别由配套的螺丝固定于钢丝线架子（44）的右端和右下端。
[0009]
作为优选，所述主机架（31）搭乘的d1滑块（19）、d2滑块（20），由m2步进电机（34）转头上连着的a7螺旋杆（32）带动并驱动，m2步进电机（34）的工作状态由步进电机控制面板、以及串联的sq1限位开关（17）、sq2限位开关（18）来控制；当d1滑块（19）触发sq1限位开关（17）或者d2滑块（20）触发sq2限位开关（18）时，m2步进电机（34）都会进入暂停状态；所述主机架（31）沿着滑轨行程的移动亦可通过与a7螺旋杆（32）另一端相连的a8双轴摇把（21）来手动控制。
[0010]
本实用新型有益效果：
[0011]
1、本实用新型采用往复机构式的机械运动特点，可以实现利用机械模拟手工操作去切割基于oca干胶贴合技术的手机屏幕的内外屏，避免双手被加热平台烫伤。
[0012]
2、本实用新型安装有调整钢丝线水平的机构，通过主机架上左边和右边的螺旋杆来调节钢丝线的水平位置，很好的适用各种屏幕的厚度，避免因切错液晶层面而切坏手机屏幕，从而使机器更加安全实用。
[0013]
3、本实用新型安装有使钢丝线自适应拉力的机构，通过钢丝线架子上加装的可调节钢丝线拉力强度的微调旋钮以及配套拉簧，让钢丝线在切割时由于拉簧的作用而自适应拉力，起到不那么容易被拉断的作用，节约了耗材（钢丝线）的成本。
[0014]
4、本实用新型采用步进电机滑轨平台技术，通过简易设置程序参数来实现精确地推进切割进度，减少了劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0015]
图1为：正面结构示意图
[0016]
图2为：往复机械结构工作原理图
[0017]
图3为：俯视面结构示意图
[0018]
图4为：侧面结构示意图
[0019]
图5为：机器电路工作原理图
[0020]
图6为：手机内外屏横截面结构图
[0021]
图中：1. a1旋钮、2. a2旋钮、3. a3旋钮、4. a4旋钮、5. m1减速电机、6. b1拉簧、7. b2拉簧、8. a5旋钮、9.a6旋钮、10. b3弹簧、11. b4弹簧、12. c1导线轴承、13. c2导线轴承、14. c3导线轴承、15. c4导线轴承、16. h4金属块、17. sq1限位开关、18. sq2限位开关、19. d1滑块、20. d2滑块、21. a8双轴摇把、22. 加热板温度控制面板、23. k1开关、24. k2开关、25. k3开关、26. k4开关、27. k5开关、28. k6开关、29. vr1无极旋扭、30. 控制面板台座、31. 主机架、32. a7螺旋杆、33. 钢丝线、34. m2步进电机、35. ptc陶瓷加热板、36. e1光轨、37. e2光轨、38. d3滑块、39. g1双头万向轴、40. h1金属块、41. f1直线轴承、42. f2直线轴承、43. 切割推进实时速度表、44. 钢丝线架子、45. h2金属块、46. h3金属块、47. ac220v电源接口、48. oca干胶层、49. 显示屏液晶层、50. 显示屏外屏、51. 右轨道、52. 左轨道。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图详细描述本实用新型的实施步骤，使熟悉本领域的技术人员能够由本说明书所展示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及操作方法。
[0023] 首先安装钢丝线（33）：请参阅图2所示，用a6旋钮（9）夹住钢丝线（33），顺着c2导线轴承（13）、c4导线轴承（15）、c3导线轴承（14）、c1导线轴承（12）有序地进行绕线，绕到a5旋扭（8）并且夹住固定，绕线的时候要确定钢丝线（33）适度的紧致。绕线完成后再调整a4旋扭（4）、a3旋扭（3），就可以使b2拉簧（7）、b1拉簧（6）拉紧钢丝线（33），从而给钢丝线（33）提供一定的韧性，使钢丝线（33）在切割作业时不易被拉断。
[0024]
进一步地，给ptc陶瓷加热平台（35）预热：请参阅图1、图4所示，给ac220v电源接口（47）插入电源线后，打开k1开关（23），ptc陶瓷加热平台（35）下层的h4金属块（16）内部的ptc陶瓷加热棒随即进入预热状态，温度由加热板温度控制面板（22）进行控制。一般预设的参数范围为90摄氏度到100摄氏度之间，主要是不会烧伤显示屏液晶层（49），也使得oca干胶（48）的粘着性一般都会下降到适合进行切割的程度。
[0025]
进一步地，操控主机架（31）就位：请参阅图1、图3所示，轻触k6开关（28），m2步进电机（34）启动。m2步进电机（34）转头上接着的a7螺旋杆（32）就会推动搭乘着d1滑块（19）、d2滑块（20）的主机架（21），分别沿着左轨道（52）、右轨道（51）向前移动，当d2滑块（20）到达触发sq2限位开关（18）的触发点后就会自动停下，为下一步安放需要分离的屏幕而做好准备工作。
[0026] 进一步地，固定手机屏幕：ptc陶瓷加热板（35）达到预定的温度后，首先把手机屏幕放在ptc陶瓷加热平台（35）上进行加热，然后打开k2开关（24），控制面板台座（30）内部的微型真
空泵开始工作，吸附并固定着手机显示屏外屏（50）。
[0027]
进一步地，调整钢丝线（33）：请参阅图1以及图6所示，由于各种型号的手机外屏幕（50）的厚度会有一定的差异，所以要适当调整钢丝线（33），以准确地作用于屏幕oca干胶层（48）的位置。调整钢丝线（33）的机构分为左右两组：左边那组由a1旋钮（1）、f1直线轴承（41）、b3弹簧（10）、e1光轨（36）组成可调节纵向行程的千分尺结构。右边那组由a2旋钮（2）、f2直线轴承（42）、b4弹簧（11）、e2光轨（37）组成可调节纵向行程的千分尺机构。当这两组所述机构同时调动其中的a1旋钮（1）、a2旋钮（2）时，就可以调整着钢丝线架子（44）两端分别沿着e1光轨（36）、e2光轨（37）的行程，调整至上升或下降的状态。因此可先对其同时进行调整，使钢丝线（33）处于屏幕总成oca干胶层（48）横截面的位置；然后再通过单独微调a1旋钮（1）或者a2旋钮（2），使钢丝线（33）的角度尽量调整至与oca干胶层（48）平行，这样的调整可以有效地解决钢丝线（33）在oca干胶层（48）进行切割走线时，因为存在着钢丝线（33）相对于oca干胶层（48）横截面角度的偏差过大，而切伤显示屏液晶层（49）的问题。
[0028]
进一步地，启动切割：请参阅图1,、图2所示，打开k3开关（25），m1减速电机（5）转头上面的h1金属块（40）随即带动g1双头万向轴（39），牵引着固定在d3滑块（38）上面的钢丝线架子（44），沿着钢轨移动。h1金属块（40）每转一周，钢丝线架子（44）就会回复到起始位置，因此在m1减速电机（5）的驱动下做周而复始的往复式运动。利用这套机械结构的运动特征，就能精确模拟手工往复拉钢丝线（33）来切割屏幕oca干胶层（48）的工作。
[0029]
结合以上步骤，最后执行对屏幕内外屏的切割：请参阅图1,、图3所示，轻触k4开关（26），m2步进电机（34）启动。m2步进电机（34）转头上接着的a7螺旋杆（32）就会牵引着搭乘了d1滑块（19）、d2滑块（20）的主机架（31），沿着分别沿着轨道向后移动。同时钢丝线（33）的切割进度也会随着主机架（31）移动。此时要观察b1拉簧（6）、b2拉簧（7）的情况，因为生产oca干胶层（48）的各个厂家所用的材质或有差异，所以在增加相同温度的情况下粘着力也会不一样。因此，当b1拉簧（6）、b2拉簧（7）行程比较大时，要适当减档vr1无极旋钮（29），使主机架（31）移动速度减缓，以避免钢丝线（33）被拉断；当b1拉簧（6）、b2拉簧（7）行程很小时，亦可适当增档vr1无极旋钮（29）来加速主机架（33）的移动速度，该移动速度可以从切割推进实时速度表（43）中可以直观地看到；如此就有效地准确控制分割的力度，提高分离质量。当主机架（31）搭乘的d1滑块（19）到达触发sq1限位开关（17）的触发点后就会自动停下，届时就完成了对屏幕oca干胶层（48）的切割工作，达到分离手机内外屏的目的。
[0030]
8、关于机器在进行屏幕切割的状态下，更换突然断掉的钢丝线（33）的操作方法：由于钢丝线（33）属于消耗品，因此在切割屏幕的过程之中，不可避免地会出现钢丝线（33）突然断掉的情况，此时就需要暂时中断切割程序，重新换上钢丝线（33）后再继续进行屏幕切割的工作。这时可先轻触k5开关（27），主机架（31）就会暂停移动；然后再摇动相连于a7螺旋杆（32）的a8双轴摇把（21），来手动控制主机架（31）向前移动，直到把主机架（31）移动至切割时的起始位置（触发sq2行程开关的位置），并将断掉的钢丝线（33）清除出屏幕，然后依照安装钢丝线的步骤所述，重新上线后，再继续进行屏幕内外屏的切割分离工作。
[0031]
以上是对本实用新型如何实施作业的描述，通过对所公开的实施例子的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例子的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，因此在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，而这些改进也应视为本技术的保护范围。