一种工具盒的制作方法

1.本实用新型属于便于取放工具的装置领域，特别涉及一种工具盒。


背景技术：

2.目前，市场上销售的工具盒多由塑料材料注塑成型。通过注塑制得的工具盒，长处在于：轻便，性能稳定；欠缺在于：设备和模具成本高。
3.随着技术的不断发展，出现了成本更低的吸塑成型工艺；但吸塑制品壁厚小，承压能力弱，只能用于产品的封装。并且，当需要用户取出产品时，往往要对封装进行毁灭性的破坏，利用率低。为了得到兼顾成本以及性能需求的工具盒，现有技术中将工具盒的上盖和下盖采用吸塑工艺制得，设置有锁定机构的连接件采用注塑工艺制得，根据不同组成部分的性能需求合理选取成型工艺，兼顾了成本以及性能。该工具盒中，上盖、下盖及连接件之间的安装采用焊接方式固定，然后这样的固定方式外观比较难看，而且需要进行打磨去除毛刺。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种工具盒，以解决现有技术中采用焊接方式固定后工具盒外观质量较差的问题。
5.本实用新型提供如下基础方案：一种工具盒，包括上盖和下盖，所述上盖与所述下盖之间设有连接件，所述连接件用于连接所述上盖和所述下盖，且所述上盖和所述下盖基于所述连接件可相互转动至二者合拢或分开，所述上盖和所述下盖分别连接且支撑有上盖泡壳和下盖泡壳，所述工具盒还包括第一压条和第二压条，所述第一压条将所述上盖泡壳固定至所述上盖，所述第二压条将所述下盖泡壳固定至所述下盖。
6.更优的方案中，所述上盖与所述第一压条之间及所述下盖与所述第二压条之间均设置一定位部，所述定位部将所述上盖与所述第一压条固定连接，所述定位部将所述下盖与所述第二压条固定连接。
7.更优的方案中，所述上盖与所述第一压条之间及所述下盖与所述第二压条之间设置有若干所述定位部，所述上盖泡壳和所述下盖泡壳的四周外沿设置有压边部，所述压边部设置对应所述定位部的开口，所述定位部收容于对应的所述开口内，所述上盖泡壳的所述压边部被夹置于所述第一压条和所述上盖之间，所述下盖泡壳的所述压边部被夹置于所述第二压条和所述下盖之间。
8.更优的方案中，所述定位部包括设置在第一压条和第二压条底部的定位孔及设置在所述上盖和下盖上的定位柱，所述定位柱嵌入所述定位孔中。
9.更优的方案中，所述上盖上设有用于容纳所述第一压条的第一收容部，所述下盖上设有用于容纳所述第二压条的第二收容部，所述上盖泡壳和所述第一压条被收容于所述第一收容部，所述下盖泡壳和所述第二压条被收容于所述第二收容部，所述定位柱设置于所述第一收容部和所述第二收容部的一底壁。
10.更优的方案中，所述第一压条与所述第一收容部之间及所述第二压条与所述第二收容部之间均设置有连接部，所述连接部的部分设置于所述第一收容部和所述第二收容部的一侧壁，所述侧壁与所述底壁相对垂直。
11.更优的方案中，所述连接部包括设置在所述第一压条和所述第二压条上的压接部及设置在所述第一收容部和所述第二收容部上的承接部，所述承接部与对应的所述压接部卡接固定。
12.更优的方案中，所述压接部包括设置在所述第一压条和第二压条的一侧壁上的若干个凸起，所述承接部包括设置在所述第一收容部和所述第二收容部的侧壁上的若干个凹槽，所述凸起与所述凹槽的数量相同且位置一一对应，若干个所述凸起分别嵌入到相对应的所述凹槽中以使所述上盖与所述第一压条固定连接、及使所述下盖与所述第二压条固定连接。
13.更优的方案中，所述连接件包括设置在所述上盖上的旋转轴及设置在所述下盖上的卡槽，所述旋转轴卡入所述卡槽中且所述旋转轴相对于所述卡槽转动连接。
14.更优的方案中，所述上盖泡壳和所述下盖泡壳上均设有凸耳，所述凸耳上开设有挂孔。
15.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用组装的方式得到工具盒，操作便捷，节约成本；具体的，采用压条将上、下盖与泡壳进行固定，压条沉入到上、下盖的收容部中，相对于现有的焊接方式来说，外观质量好，且成本低廉；另外压条与上、下盖之间通过定位部及连接部进行卡接固定，操作简单，连接可靠，安装固定后不会轻易散架。
附图说明
16.图1为本实用新型一种工具盒的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种工具盒中上盖的正视图；
18.图3为本实用新型一种工具盒中上盖的立体结构图；
19.图4为本实用新型一种工具盒中下盖的正视图；
20.图5为本实用新型一种工具盒中下盖的立体结构图；
21.图6为本实用新型一种工具盒中上盖泡壳的正视图；
22.图7为本实用新型一种工具盒中上盖泡壳的立体结构图；
23.图8为本实用新型一种工具盒中下盖泡壳的正视图；
24.图9为本实用新型一种工具盒中下盖泡壳的立体结构图；
25.图10为本实用新型一种工具盒中上第二压条的正视图；
26.图11为本实用新型一种工具盒中第二压条的立体结构图；
27.图12为图11中a处的局部放大图；
28.图13为本实用新型一种工具盒中定位部与连接部的结构示意图。
具体实施方式
29.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
30.说明书附图中的附图标记包括：上盖1、第一收容部101、定位柱102、上盖泡壳2、压边部201、开口202、限位部203、凸耳204、挂孔205、缺口206、连接件3、旋转轴31、卡槽32、锁
紧件4、下盖5、第二收容部501、下盖泡壳6、第二压条7、第一压条8、避让槽801、定位套802、凸起803。
31.实施例基本如附图1-13所示：一种工具盒，包括上盖1和下盖5，所述上盖1和下盖5为注塑成型的矩形边框，所述上盖1与所述下盖5之间设有连接件3，本实施方式中，连接件3包括设置在所述上盖1上的旋转轴31及设置在所述下盖5上的卡槽32，所述旋转轴31卡入所述卡槽32中且所述旋转轴31相对于所述卡槽32转动连接，其他实施方式中，旋转轴31可设置在下盖5上，相对应的卡槽32设置在上盖1上，另外的实施方式中，连接件3包括不限于合页结构、铰链结构等可使上盖1和下盖5基于所述连接件3可相互转动至二者合拢或分开的结构。所述上盖1和所述下盖5分别连接有上盖泡壳2和下盖泡壳6，上盖泡壳2和下盖泡壳6为吹塑件，成型有用于容纳工具的型腔。所述工具盒还包括第一压条8和第二压条7，所述第一压条8将所述上盖泡壳2固定至所述上盖1，所述第二压条7将所述下盖泡壳6固定至所述下盖5，所述第一压条8和第二压条7为pp材料，也即为聚丙烯材料，具备弹性，且二者的结构相同。
32.本实施方式中，详见图13，所述上盖1沿其内部边缘设有环状的且截面为l形状的第一收容部101，所述第一收容部101的侧壁与底壁相对垂直设置，所述上盖泡壳2上沿其外部边缘设有压边部201和限位部203，所述压边部201与限位部203相对垂直，所述压边部201可抵接于第一收容部101的底壁上从而使上盖泡壳2挂靠在上盖1上，且所述压边部201被夹置于所述第一压条8和所述上盖1之间，这时，所述限位部203、压边部201与所述第一收容部101的侧壁之间形成一条沿上盖1内部边缘设置的环状的且截面为u形的容纳槽，所述第一压条8卡接于所述容纳槽中。相同结构的，所述下盖5沿其内部边缘设有环状的且截面为l形状的第二收容部501，所述下盖泡壳6上沿其外部边缘也设有压边部201和限位部203，所述下盖泡壳6上的压边部201可抵接于第二收容部501的底壁从而使下盖泡壳6挂靠在下盖5上，且所述下盖泡壳6的所述压边部201被夹置于所述第二压条7和所述下盖5之间，所述下盖泡壳6上的限位部203和压边部201与所述第二收容部501的侧壁之间形成一条沿下盖5内部边缘设置的环状的且截面为u形的容纳槽，所述第二压条7卡接于该容纳槽中。这样就可以提高结构的外观质量，避免焊接导致的毛刺飞边等情况。
33.本实施方式中，所述上盖1与所述第一压条8及所述下盖5与所述第二压条7之间均设有若干定位部，本实施方式中定位部的数量优选10个，定位部的具体结构以上盖1与第一压条8之间的定位部为例，详见图2-3、图10-12及图13，所述定位部包括设置在第一压条8底部上的定位孔，及设置在上盖1上的第一收容部101的底壁上的定位柱102，定位柱102可嵌入到定位孔中从而实现上盖1与第一压条8的定位与固定，本实施方式中，为减少第一压条8的材料使用量，也即降低生产成本，可在第一压条8的底部设置避让槽801，这样定位部的定位孔部分优选设置为定位套802形式，定位柱102可嵌入到定位套802中，在实现第一压条8与上盖1定位的同时也能加强二者之间的固定效果。在其他实施方式中，定位柱102可设置在第一压条8上，相对应的在上盖1上设置定位套802，也可以直接在上盖1上开设定位孔。另外，为了避让定位套802或定位柱102，本实施方式中在上盖泡壳2的压边部201开设u型的开口202，从而避位定位套802与定位柱102，实现结构的实用性。相同结构的，下盖5与第二压条7之间的定位部结构及下盖泡壳6上的压边部201的结构与上述相同，详见图4-5、图10-13。
34.本实施方式中，所述第一压条8与所述第一收容部101之间及所述第二压条7与所述第二收容部501之间均设置有若干连接部，所述连接部包括压接部和承接部，所述压接部设置于所述第一压条8和所述第二压条7的外侧壁上，所述承接部设置于所述第一收容部101和所述第二收容部501侧壁上，所述承接部与对应的所述压接部卡接固定。具体的，详见图13，所述压接部包括设置在所述第一压条8和第二压条7上的凸起803，所述承接部包括设置在所述第一收容部101和所述第二收容部501上的凹槽，所述凸起803与所述凹槽的数量相同且位置一一对应，所述凸起803分别嵌入到相对应的所述凹槽中以使所述上盖1与所述第一压条8固定连接、及使所述下盖5与所述第二压条7固定连接，本实施方式中，凸起803和凹槽可设置为弧形的长条状，这样即便于凸起803通过弧形面卡入到凹槽中，也增加凸起803与凹槽的接触面积，使之卡入后不易脱离，从而增加连接的可靠性。在其他实施方式中，凸起803可设置为圆球状，便于凸起803快速嵌入到凹槽中，这样设置时凸起803数量的设置会多于本实施方式的凸起803数量。
35.本实施方式中，上盖1与下盖5之间还设有锁紧件4，用于在上盖1和下盖5合拢后锁紧，避免因为工具盒不受控外力而打开，具体的，锁紧件4可以采用卡扣方式，其他实施方式中，也可以采用锁扣等方式。
36.本实施方式中，所述上盖泡壳2和所述下盖泡壳6上均设有凸耳204，凸耳204上开设有用于避位锁紧件4的缺口206，所述凸耳204上开设有挂孔205，这样上盖1和下盖5合拢后两个凸耳204合成一个，便于将工具盒悬挂在墙上等地方存放。
37.本实用新型中，第一压条8、第二压条7通过定位部与上盖1和下盖5在一第一方向固定，并且设置了沿一垂直于第一方向的第二方向卡固第一压条8、第二压条7与所述上盖1和下盖5的连接部，定位部与连接部固定力的方向垂直，更加加固了第一压条8、第二压条7与上盖1、下盖5之间的固定，使固定增加稳固性。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。