一种用于木门生产的产品储存架的制作方法

1.本实用新型涉及产品储存技术领域，具体而言，涉及一种用于木门生产的产品储存架。


背景技术：

2.在各种生产加工的工厂内，必不可少的就是产品储存架，木门加工厂内当然也离不开放置木门的储存架，木门在生产加工完成以后，将木门进行打包然后统一摆放储存，最后再运送至市场。
3.目前，市面上较为常见的储存架一般设置的都是横向的储料腔，上层储料腔具有一定的高度，用来储存质量或者体积较大的产品(比如木门)时，需要将产品抬起然后对准储料腔放入，劳动强度高，而且在抬料时视线被产品遮挡，容易看不清楚储料腔位置，放置难度大，当把产品放进去以后还要推动调整产品的位置，使产品完全放置到储存架内，操作起来很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于木门生产的产品储存架，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于木门生产的产品储存架，包括框架本体、隔板，所述框架本体内壁底端均匀安装有若干隔板，所述框架本体两侧中部分别固定安装有第一把手，所述框架本体内壁底端且位于每个隔板两侧均开设有第一放置槽，所述框架本体下表面四角分别固定安装有连接块，所述连接块中部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端均活动连接有万向轮，每个所述万向轮与连接块之间且位于伸缩杆杆身外均套设有弹簧，所述框架本体内部且位于每个第一放置槽槽口内分别活动连接有放料组件。
7.作为优选，所述放料组件包括放料板、挡板、连接轴、滚轴、第二放置槽、导向轮，所述第一放置槽相对一侧的内壁分别固定连接有两个连接轴，两个所述连接轴中部杆身外分别活动连接有滚轴。
8.作为优选，所述第一放置槽上方活动连接有放料板，所述放料板一端固定连接有挡板，所述放料板两侧分别开设有两个第二放置槽，每个所述第二放置槽内部均活动连接有导向轮。
9.作为优选，所述放料板底部开设有与滚轴长度相对应的滚动槽，每个所述放料板与挡板一端均固定连接有固定块，所述固定块远离放料板和挡板的一侧固定连接有第二把手。
10.作为优选，每个所述隔板两侧和框架本体内壁两侧且位于每个放料板两侧分别开设有第三放置槽，所述放料板两侧导向轮分别与第三放置槽内壁活动连接。
11.作为优选，所述框架本体远离第二把手的一侧固定连接有固定板，所述框架本体
与隔板形成的储料腔呈垂直状态。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)通过设置竖直方向的储料腔，相较于一般的横向储料腔，一方面避免了人员放料时，因上层储料腔高度较高导致木门碰撞到框架或者意外掉落造成木门损坏的情况发生，另一方面也避免了储存架在运输过程中发生颠簸造成木门前后移位，碰撞到四角的情况发生；
14.(2)通过在第一放置槽内设置放料组件，使得放料板在滚轴上表面移动，当木门放置在放料板上表面以后，推动第二把手或者直接推动木门，能够使得滚轴以及导向轮转动，从而使得木门滑动至储料腔内，相比较于人工搬运和摆放更加省力，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于木门生产的产品储存架的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于木门生产的产品储存架中放料组件连接处的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于木门生产的产品储存架的图2中a-a剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于木门生产的产品储存架中放料组件的仰视结构示意图；
19.图5为本实用新型一种用于木门生产的产品储存架中放料组件的另一视角结构示意图。
20.图中：1、框架本体；2、第一把手；3、弹簧；4、万向轮；5、第一放置槽；6、隔板；7、第二把手；8、放料组件；801、放料板；802、挡板；803、连接轴；804、滚轴；805、第二放置槽；806、导向轮；9、第三放置槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1-5所示，一种用于木门生产的产品储存架，包括框架本体1、隔板6，框架本体1内壁底端均匀安装有若干隔板6，框架本体1两侧中部分别固定安装有第一把手2，框架本体1内壁底端且位于每个隔板6两侧均开设有第一放置槽5，框架本体1下表面四角分别固定安装有连接块，连接块中部均固定连接有伸缩杆，伸缩杆另一端均活动连接有万向轮4，每个万向轮4与连接块之间且位于伸缩杆杆身外均套设有弹簧3，框架本体1内部且位于每个第一放置槽5槽口内分别活动连接有放料组件8，万向轮4中设置有限位块，在进行放料时使限位块卡在万向轮4的轮子上，然后将木门放入储存架内以后，再将限位块从轮子上抬起，方便储存架的移动，使产品运输更加省力，通过在万向轮4与框架本体1之间增加弹簧3和伸缩杆，能够在木门运输途中起到减震的作用，避免木门四角因颠簸撞到储存架内部造成损
坏的情况发生。
24.在本实施例中，放料组件8包括放料板801、挡板802、连接轴803、滚轴804、第二放置槽805、导向轮806，第一放置槽5相对一侧的内壁分别固定连接有两个连接轴803，两个连接轴803中部杆身外分别活动连接有滚轴804，第一放置槽5上方活动连接有放料板801，放料板801一端固定连接有挡板802，放料板801两侧分别开设有两个第二放置槽805，每个第二放置槽805内部均活动连接有导向轮806，通过在第一放置槽5内设置两个滚轴804，使得放料板801能够在滚轴804上表面移动，在装料时需要先将放料板801拉出框架本体1，放料板801与滚轴804之间的摩擦力使得滚轴804转动，放料板801两侧的导向轮806也贴在第二放置槽805内壁发生转动，当木门放置在放料板801上表面以后，推动第二把手7或者直接推动木门，能够使得滚轴804以及导向轮806转动，从而使得木门滑动至储料腔内，相比较于人工搬运和摆放更加省力。
25.在本实施例中，放料板801底部开设有与滚轴804长度相对应的滚动槽，每个放料板801与挡板802一端均固定连接有固定块，固定块远离放料板801和挡板802的一侧固定连接有第二把手7，每个隔板6两侧和框架本体1内壁两侧且位于每个放料板801两侧分别开设有第三放置槽9，放料板801两侧导向轮806分别与第三放置槽9内壁活动连接，通过设置滚动槽，配合导向轮806，能够对放料板801的位置进行限制，使得放料板801一直在储料腔中间位置运动，避免放料板801与隔板6或者框架本体1之间发生碰撞，保障了放料板801移动的流畅性。
26.在本实施例中，框架本体1远离第二把手7的一侧固定连接有固定板，框架本体1与隔板6形成的储料腔呈垂直状态，通过设置竖直方向的储料腔，相较于一般的横向储料腔，能够从一定程度上减轻人工搬运以及放料的劳动强度，一方面避免了人员放料时，因上层储料腔高度较高导致木门碰撞到框架或者意外掉落造成木门损坏的情况发生，另一方面也避免了储存架在运输过程中发生颠簸造成木门前后移位，碰撞到四角的情况发生。
27.该一种用于木门生产的产品储存架的工作原理：
28.使用时，首先将限位块卡在万向轮4的轮子上，然后将放料板801拉出框架本体1，放料板801与滚轴804之间的摩擦力使得滚轴804转动，放料板801两侧的导向轮806也贴在第二放置槽805内壁发生转动，当木门放置在放料板801上表面以后，推动第二把手7或者直接推动木门，能够使得滚轴804以及导向轮806转动，从而使得木门滑动至储料腔内，其中，滚轴804一直处于放料板801下表面的滚动槽内，配合导向轮806，能够对放料板801的位置进行限制，使得放料板801一直在储料腔中间位置运动，避免放料板801与隔板6或者框架本体1之间发生碰撞，在运输木门时，将限位块从轮子上抬起，推动第一把手2，通过万向轮4能够轻松的对储存架进行移动。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。