一种废纸自动收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切机废纸收集技术领域，具体为一种废纸自动收集处理装置。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.如名称为一种带有废料收集装置的模切机、专利号为cn201820542804.8的实用新型专利中，设计了一种该装置通过带有粘性的传送带放置在废料口处，有效将废料从废料口处运输出来，该装置通过碾碎箱的刀片碾碎，有效缩小废料所占体积，碎片废料更易收集，该装置通过吸风扇加快收集碎片废料，将废料收集至废料箱，该装置结构简单，易于操作，不需要人工经常性的更换收集废料装置，且增加了安全操作性，但现有的废料收集装置仅仅将废纸进行粉碎，并且在风机的作用下废料容易飞溅，进而减低废纸收集的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废纸自动收集处理装置，解决了现有的废料收集装置仅仅将废纸进行粉碎，并且在风机的作用下废料容易飞溅，进而减低废纸收集的工作效率的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废纸自动收集处理装置，包括模切机本体，所述模切机本体侧壁面固定安装有进料口，所述模切机本体前壁面固定安装有成品口，所述模切机本体另一侧壁面固定安装有废料口，所述废料口端口处固定安装有导料通道，所述导料通道内安装有粉碎装置，所述导料通道另一端固定安装有压合箱，所述压合箱内安装有压合结构，所述压合箱侧壁面固定安装有喷淋装置，所述压合箱侧壁面且位于喷淋装置下方开设有出料口，所述出料口上活动安装有门板，所述压合箱侧壁面上且位于喷淋装置上方固定安装有警灯，所述导料通道上开设有开口，所述开口内插装有插板，所述插板向下两端固定安装有限位板。
6.优选的，所述粉碎装置包括粉碎齿，所述粉碎齿分别固定安装于导料通道内上下壁面上，所述导料通道内侧壁面上固定安装有一对结构相同的轴承，一对所述轴承内圈分别固定安装有转杆，所述转杆另一端贯穿导料通道另一侧壁面，所述转杆上固定安装有粉碎刀，所述转杆贯穿端上分别固定安装有传动齿轮，所述转杆贯穿端中的一个上固定安装有电机。
7.优选的，所述导料通道后壁面固定安装有防护箱，所述电机固定安装于防护箱内侧壁面，所述电机驱动端与转杆中的一个贯穿固定连接，所述传动齿轮位于防护箱内。
8.优选的，所述压合装置包括液压缸，所述液压缸固定安装于压合箱上壁面，所述液压缸伸缩端贯穿压合箱上壁面，所述液压缸伸缩端上固定安装有压板，所述压板上开设有
若干结构相同的通水孔，所述压合箱内下壁面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有承载箱，所述承载箱内下壁面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有压力传感器。
9.优选的，所述滑槽截面形状呈“凸”型槽结构，所述滑块截面形状呈“凸”型块结构。
10.优选的，所述喷淋装置包括水箱，所述水箱固定安装于压合箱侧壁面且位于出料口上方，所述水箱上固定安装有水泵，所述水泵输入端与水箱之间固定安装有进水管，所述水泵输出端上固定安装出水管，所述压合箱侧壁面上且位于水泵一侧固定安装有喷头，所述喷头输出端位于压合箱内，所述出水管与喷头输入端相连接。
11.优选的，所述水箱侧壁面固定安装有通水管，所述通水管上固定安装有电磁阀。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种废纸自动收集处理装置,解决了现有的废料收集装置仅仅将废纸进行粉碎，并且在风机的作用下废料容易飞溅，进而减低废纸收集的工作效率的技术问题，本实用新型通过粉碎装置对废纸进行粉碎，在通过喷淋装置对粉碎的纸张进行打湿，从而防止废纸飞溅，再通过压合装置将打湿后的废纸进行进一步压合成块，从而便于废纸以块状的形式回收处理，进而提高废纸收集处理的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种废纸自动收集处理装置的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种废纸自动收集处理装置的压合箱结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种废纸自动收集处理装置的导料通道结构示意图。
17.图4为本实用新型所述一种废纸自动收集处理装置的部分放大结构示意图。
18.图中：1、模切机本体；2、进料口；3、成品口；4、废料口；5、导料通道；6、压合箱；7、出料口；8、门板；9、警灯；10、插板；11、粉碎齿；12、轴承；13、转杆；14、粉碎刀；15、传动齿轮；16、电机；17、液压缸；18、压板；19、通水孔；20、滑槽；21、滑块；22、承载箱；23、压力传感器；24、水箱；25、水泵；26、进水管；27、出水管；28、喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种废纸自动收集处理装置，包括模切机本体1，所述模切机本体1侧壁面固定安装有进料口2，所述模切机本体1前壁面固定安装有成品口3，所述模切机本体1另一侧壁面固定安装有废料口4，所述废料口4端口处固定安装有导料通道5，所述导料通道5内安装有粉碎装置，所述导料通道5另一端固定安装有压合箱6，所述压合箱6内安装有压合结构，所述压合箱6侧壁面固定安装有喷淋装置，所述压合箱6侧壁面且位于喷淋装置下方开设有出料口7，所述出料口上活动安装有门板8，所述压合箱6侧壁面上且位于喷淋装置上方固定安装有警灯9，所述导料通道5上开设有开口，所述开口内插装有插板10，所述插板10向下两端固定安装有限位板,所述粉碎装置包括粉碎
齿11，所述粉碎齿11分别固定安装于导料通道5内上下壁面上，所述导料通道5内侧壁面上固定安装有一对结构相同的轴承12，一对所述轴承12内圈分别固定安装有转杆13，所述转杆13另一端贯穿导料通道5另一侧壁面，所述转杆13上固定安装有粉碎刀14，所述转杆13贯穿端上分别固定安装有传动齿轮15，所述转杆13贯穿端中的一个上固定安装有电机16,所述导料通道5后壁面固定安装有防护箱，所述电机16固定安装于防护箱内侧壁面，所述电机16驱动端与转杆13中的一个贯穿固定连接，所述传动齿轮15位于防护箱内,所述压合装置包括液压缸17，所述液压缸17固定安装于压合箱6上壁面，所述液压缸17伸缩端贯穿压合箱6上壁面，所述液压缸17伸缩端上固定安装有压板18，所述压板18上开设有若干结构相同的通水孔19，所述压合箱6内下壁面开设有滑槽20，所述滑槽20内滑动安装有滑块21，所述滑块21上固定安装有承载箱22，所述承载箱22内下壁面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有压力传感器23,所述滑槽20截面形状呈“凸”型槽结构，所述滑块21截面形状呈“凸”型块结构,所述喷淋装置包括水箱24，所述水箱24固定安装于压合箱6侧壁面且位于出料口7上方，所述水箱24上固定安装有水泵25，所述水泵25输入端与水箱24之间固定安装有进水管26，所述水泵25输出端上固定安装出水管27，所述压合箱6侧壁面上且位于水泵25一侧固定安装有喷头28，所述喷头28输出端位于压合箱6内，所述出水管27与喷头28输入端相连接,所述水箱24侧壁面固定安装有通水管，所述通水管上固定安装有电磁阀。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
22.实施例：根据说明书附图可知，警灯9、液压缸17、电机16、水泵25、压力传感器23以及电磁阀分别通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，模切机本体1的废料通过废料口4进入导料通道5内，此时电机16驱动端转动带动转杆13在轴承12的作用下转动，由于传动齿轮15啮合连接，从而使得转动杆同时转动，同时废料在粉碎刀14与粉碎齿11的作用下进行粉碎，粉碎后的废料进入压合箱6内的承载箱22内，水泵25启动，水泵25将水箱24内的水通过进水管26导入出水管27，再通过喷头28喷出对粉碎后的废料进行喷淋，当粉碎后的废料堆积到一定重量后，压力传感器23检测到压力信号，外界控制器控制警灯9闪烁，此时工作人员将插板10深入导料通道5内，防止粉碎后的废料下落到压合箱6内，此时启动液压缸17，液压缸17伸缩端推动压板18将承载箱22内的废料进行压合，压力传感器23承受的压力值大于液压缸17的压力，压合完毕后，工作人员打开门板8将承载箱22在滑块21作用下沿着滑槽20路径拉出，进而将压合废料取出，此时将承载箱22复位关闭门板8，将插板10打开进而继续处理废料。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。