一种金属制品加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用夹持装置。


背景技术：

2.金属加工是一种常见的金属处理方式，将金属加工件加工成不同的形状、结构，便于人们使用，金属加工件在加工过程中，需要将金属加工件进行稳定，金属加工件的夹持装置则是一种有效的稳定金属加工件的装置。
3.现有的夹持装置通过抵压板和螺纹杆转动，将抵压板抵押在金属加工件的表面，然后对金属加工件进行加工处理。
4.但现有的夹持装置不能快速有效的对不规则金属制品进行有效夹持，且金属制品需要人工送至夹持部才能完成夹持动作。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种金属制品加工用夹持装置，旨在解决夹持装置不能快速有效的对不规则金属制品进行有效夹持，且金属制品需要人工送至夹持部才能完成夹持动作的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种金属制品加工用夹持装置，包括第一箱体和挡板，还包括：
7.支撑机构，与所述第一箱体固定连接，用于升降以及稳固金属制品；
8.移动机构，与所述第一箱体滑动配合设置，用于带动所述夹持机构靠近所述支撑机构使夹持机构完成对设置在支撑机构上的金属制品的夹持；
9.夹持机构，与所述挡板固定连接，所述夹持机构包括用于对金属制品进行包裹夹持的夹持部以及用于驱动夹持部对金属制品进行包裹夹持的驱动部，所述驱动部采用直线位移的方式推动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
11.进一步的技术方案：所述驱动部包括第二箱体和支架，所述第二箱体和支架固定连接，还包括：
12.驱动组件，固定连接在所述第二箱体内且贯穿所述第二箱体，用于驱动夹持部进行直线位移；
13.传动组件，与所述夹持部固定连接，用以驱动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。
14.进一步的技术方案：所述传动组件包括固定连接在所述驱动部上的导杆，所述导杆与开设在所述支架上的第二滑槽滑动配合，导杆上滑动配合设置有两个第三滑块，所述第三滑块分别通过第一铰接件和第二铰接件与所述支架以及第四滑块相铰接，所述第四滑块与所述支架上固定连接的套筒滑动配合，所述第四滑块与所述夹持部固定连接。
15.进一步的技术方案：所述夹持部设有两个，所述夹持部包括v形杆，所述v形杆远离所述支架一端铰接有弹簧，所述弹簧上固定连接有夹持板，所述夹持板与所述v形杆之间固定连接有弹簧，所述v形杆与所述第四滑块固定连接。
16.进一步的技术方案：所述移动机构包括丝杆，所述丝杆与固定连接在所述第一箱体内的电机固定连接，所述丝杆上螺纹配合有两个第一滑块，所述第一滑块上固定连接有第二滑块，所述第二滑块与所述挡板固定连接，所述第二滑块与开设在所述第一箱体上的第一滑槽滑动配合，所述挡板与所述夹持机构固定连接。
17.进一步的技术方案：所述支撑机构包括工作台，所述工作台固定连接在所述第一箱体上，所述工作台上固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件远离所述工作台的一端固定连接有放置台。
18.本实用新型实施例提供的一种金属制品加工用夹持装置名称，对金属制品进行夹持时，支撑机构将稳固其上的金属制品升或降至与夹持机构平行位置，此种设置能够快速有效的将金属制品送至夹持机构旁，启动移动机构将夹持机构移动至金属制品表面位置，然后启动夹持机构对位于支撑机构上的金属制品进行包裹夹持，此种设置不仅能够对形状规则的金属制品形成夹持，对于不规则的金属制品其也能够快速稳定的进行包裹夹持固定。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图。
21.图3为本实用新型中放置台的结构示意图。
22.附图标记注释：第一箱体1、第一轴承2、丝杆3、第一滑槽4、第一滑块5、第二滑块6、挡板7、第二箱体8、支架9、工作台10、伸缩组件12、放置台13、电机14、第三滑块16、第一铰接件17、第二滑槽18、第二铰接件19、套筒20、第四滑块21、v形杆22、弹簧23、连接件24、夹持板25、导杆26。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1，为本实用新型一种实施例提供的，一种金属制品加工用夹持装置包括第一箱体1和挡板7，还包括：
26.支撑机构，与所述第一箱体1固定连接，用于升降以及稳固金属制品；
27.移动机构，与所述第一箱体1滑动配合设置，用于带动所述夹持机构靠近所述支撑机构使夹持机构完成对设置在支撑机构上的金属制品的夹持；
28.夹持机构，与所述挡板7固定连接，所述夹持机构包括用于对金属制品进行包裹夹持的夹持部以及用于驱动夹持部对金属制品进行包裹夹持的驱动部，所述驱动部采用直线位移的方式推动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。
29.对金属制品进行夹持时，支撑机构将稳固其上的金属制品升或降至与夹持机构平行位置，此种设置能够快速有效的将金属制品送至夹持机构旁，启动移动机构将夹持机构移动至金属制品表面位置，然后启动夹持机构对位于支撑机构上的金属制品进行包裹夹持，此种设置不仅能够对形状规则的金属制品形成夹持，对于不规则的金属制品其也能够快速稳定的进行包裹夹持固定。
30.请参阅图2，作为本实用新型的一种实施例，所述驱动部包括第二箱体8和支架9，所述第二箱体8和支架9固定连接，还包括：
31.驱动组件15，固定连接在所述第二箱体8内且贯穿所述第二箱体8，用于驱动夹持部进行直线位移；
32.传动组件，与所述夹持部固定连接，用以驱动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。使用时，驱动组件15推动传动组件向靠近金属制品的方向移动，而传动组件将驱动组件15的推力转换为夹持部对金属制品的夹持力。优选的所述驱动组件可设为电动伸缩杆、液压推杆和启动推杆中的任一种。
33.请参阅图2，作为本实用新型的一种实施例，所述传动组件包括固定连接在所述驱动部上的导杆26，所述导杆26与开设在所述支架9上的第二滑槽18滑动配合，导杆26上滑动配合设置有两个第三滑块16，所述第三滑块16分别通过第一铰接件17和第二铰接件19与所述支架9以及第四滑块21相铰接，所述第四滑块21与所述支架9上固定连接的套筒20滑动配合，所述第四滑块21与所述夹持部固定连接。使用时，驱动组件15推动导杆26沿着第二滑槽18进行位移，此时第三滑块16通过第一铰接件17与第二滑槽18拉动夹持部向金属制品靠近或远离，使其完成对金属制品的夹持或松开。
34.请参阅图2，作为本实用新型的一种实施例，所述夹持部设有两个，所述夹持部包括v形杆22，所述v形杆22远离所述支架9一端铰接有弹簧23，所述弹簧23上固定连接有夹持板25，所述夹持板25与所述v形杆22之间固定连接有弹簧23，所述v形杆22与所述第四滑块21固定连接。夹持时，驱动部驱动v形杆22向金属制品表面靠近，由于夹持板25通过连接件24铰接在v形杆22上， 所以夹持板25能够绕着v形杆22进行旋转从而对不规则的金属制品进行包裹夹持，而弹簧23的存在保证了夹持板25能够稳固的将金属制品夹持住，保证金属制品在加工时不会掉落，有效的提高了夹持稳定性。
35.请参阅图1，作为本实用新型的一种实施例，所述移动机构包括丝杆3，所述丝杆3与固定连接在所述第一箱体1内的电机14固定连接，所述丝杆3上螺纹配合有两个第一滑块5，所述第一滑块5上固定连接有第二滑块6，所述第二滑块6与所述挡板7固定连接，所述第二滑块6与开设在所述第一箱体1上的第一滑槽4滑动配合，所述挡板7与所述夹持机构固定连接。优选的所述丝杆3上的螺纹为两段且所述螺纹走向相反。使用时，电机14带动丝杆3旋转，旋转的丝杆3带动两个挡板7相互靠近或远离，即带动固定连接在挡板7上的两个夹持机构靠近或远离。
36.请参阅图1和图3，作为本实用新型的一种实施例，所述支撑机构包括工作台10，所述工作台10固定连接在所述第一箱体1上，所述工作台10上固定连接有伸缩组件12，所述伸缩组件12远离所述工作台10的一端固定连接有放置台13。使用时通过伸缩组件12带动放置在放置台13上的金属制品进行上下位移。优选的所述伸缩组件设为电动伸缩杆、气缸或液压缸中的任一中。
37.本实用新型上述实施例中提供了一种金属制品加工用夹持装置，通过设置其上的夹持机构能够快速有效的金属制品进行夹持，对于不规则的金属制品其也能够进行有效夹持，其中移动机构能够将夹持机构快速的移动至靠近放置台上方，而支撑机构能够将金属制品升或将至与夹持机构水平位置。
38.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。