一种电线电缆加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电线电缆加工用切割装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，随着经济的快速增加，对电线电缆的需求量日益提高，传统的电缆切割加工方式弊端则跟不上市场需求，现需要一种电线电缆加工用切割装置，但是现有的电线电缆加工用切割装置在很多问题或缺陷：
3.1.传统对电线电缆的加工切割大多数是工作人员手动用剪钳进行切割，不仅切割的不均匀且耗费人力，降低了工作效率，增加了工作人员的作业负担；
4.2.且现有的切割装置都是需要通过工作人员手动紧固螺栓来对电线电缆的位置进行固定，然后再进行切割，无法调节所需切割电缆的尺寸，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电线电缆加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割装置工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆加工用切割装置，包括底座、柜体、工作台面和支撑安装板，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述底座的顶部固定安装有柜体，所述柜体的内部设有储存室与安装室，所述安装室内放置有电动机，所述柜体的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面顶部的两侧设有滑动槽，所述滑动槽的内部通过滑动块滑动安装有调节滚轮，所述调节滚轮之间的工作台面上通过直角固定架固定安装有转动滚轮，所述电动机通过轴杆与转动滚轮转动连接，所述工作台面一侧的顶部分别固定安装有限位卡座与支撑安装板，所述支撑安装板的底部通过液压式伸缩缸固定安装有切割刀片，且切割刀片与液压式伸缩缸之间通过切割刀安装座对接安装，所述切割刀片的后侧支撑安装板正面的底部固定安装有红外线报警器。
7.优选的，所述支撑脚的底部设有配合使用的防滑垫，所述柜体的正面活动安装有活动保护门，且保护门上设有配合使用的观察窗口。
8.优选的，所述电动机的输出端通过连轴器与皮带轮组件固定连接，且皮带轮组件是由两组大小轮盘和皮带组成。
9.优选的，所述工作台面正面的一侧固定安装有控制开关，且控制开关通过导线与电动机与红外线报警器电性连接。
10.优选的，所述工作台面上设有与轴杆配合使用的孔槽，所述螺杆的端部固定安装有手动控制旋钮。
11.优选的，所述直角固定架上均匀分布有三组固定滚轮，所述限位卡座内设有与切
割刀片配合使用的橡胶切割垫。
12.与现有技术相比，本实用新型设计的创新点效果是：该电线电缆加工用切割装置合理，具有以下优点：
13.(1)通过液压式伸缩缸和切割刀安装座的配合使用，使得工作人员无需通过剪钳手动式切割电线电缆，直接通过装置自动切割，不仅减轻了工作人员的作业负担，同时也避免了因为人工而导致被切割的电线电缆切割面不匀称影响了电缆的使用效果的情况发生，提高了装置整体的实用性；
14.(2)通过调节滚轮与转动滚轮的配合使用，使得在作业期间，装置可以自动固定传送电线电缆进行切割，而无需人工手动进行固定电缆位置，且装置可以根据实际切割的电线电缆的尺寸来调整两组滚轮之间的宽度，避免了装置只能切割一种尺寸的线缆从而降低了工作效率，扩大了装置的适用性，提高了装置的灵活性；
15.(3)通过红外线报警器，当作业人员因失误或其他外界因素而站在切割刀片的附近时，红外线报警器便会发出警报，提醒作业人员，避免误伤的情况发生，提高了装置的安全性，通过柜体内设有的储存室，可以存放多余无需切割的电线电缆和备用的刀片等零件，提高了装置的空间的存储范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中：1、底座；101、支撑脚；2、柜体；201、储存室；202、安装室；203、电动机；204、皮带轮组件；205、控制开关；3、工作台面；301、滑动槽； 302、滑动块；303、调节滚轮；304、螺杆；305、手动控制旋钮；306、轴杆； 307、转动滚轮；308、直角固定架；309、限位卡座；4、支撑安装板；401、液压式伸缩缸；402、切割刀安装座；403、切割刀片；404、红外线报警器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电线电缆加工用切割装置，包括底座1、柜体2、工作台面3和支撑安装板4，底座1的底部固定安装有支撑脚101，支撑脚101的底部设有配合使用的防滑垫；
24.底座1的顶部固定安装有柜体2，柜体2的内部设有储存室201与安装室 202，安装室202内放置有电动机203，电动机203的输出端通过连轴器与皮带轮组件204固定连接，且皮带轮组件204是由两组大小轮盘和皮带组成，柜体2的正面活动安装有活动保护门，且保护门上设有配合使用的观察窗口，通过柜体2内设有的储存室201，可以存放多余无需切割
的电线电缆和备用的刀片等零件，提高了装置的空间的存储范围，电动机203的型号是yrj系列；
25.柜体2的顶部固定安装有工作台面3，工作台面3顶部的两侧设有滑动槽 301，滑动槽301的内部通过滑动块302滑动安装有调节滚轮303，螺杆304 的端部固定安装有手动控制旋钮305，调节滚轮303之间的工作台面3上通过直角固定架308固定安装有转动滚轮307，电动机203通过轴杆306与转动滚轮307转动连接，直角固定架308上均匀分布有三组固定滚轮，工作台面3 上设有与轴杆306配合使用的孔槽，工作台面3正面的一侧固定安装有控制开关205，且控制开关205通过导线与电动机203与红外线报警器404电性连接，通过调节滚轮303与转动滚轮307与固定滚轮的配合使用，使得在作业期间，装置可以自动固定传送电线电缆进行切割，而无需人工手动进行固定电缆位置，且装置可以根据实际切割的电线电缆的尺寸来调整两组滚轮之间的宽度，避免了装置只能切割一种尺寸的线缆从而降低了工作效率；
26.工作台面3一侧的顶部分别固定安装有限位卡座309与支撑安装板4，限位卡座309内设有与切割刀片403配合使用的橡胶切割垫，支撑安装板4的底部通过液压式伸缩缸401固定安装有切割刀片403，且切割刀片403与液压式伸缩缸401之间通过切割刀安装座402对接安装，切割刀片403的后侧支撑安装板4正面的底部固定安装有红外线报警器404，通过液压式伸缩缸401 和切割刀安装座402的配合使用，使得工作人员无需通过剪钳手动式切割电线电缆，直接通过装置自动切割，不仅减轻了工作人员的作业负担，同时也避免了因为人工而导致被切割的电线电缆切割面不匀称影响了电缆的使用效果的情况发生，通过红外线报警器404，当作业人员因失误或其他外界因素而站在切割刀片403的附近时，红外线报警器404便会发出警报，提醒作业人员，避免误伤的情况发生，红外线报警器404的型号是ca系列。
27.工作原理：使用时，首先，先将电缆5放到调节滚轮303与转动滚轮307 之间，在通过扭动工作台面3正面的手动控制旋钮305使得螺杆304向内旋转使得滑动块302带动调节滚轮303整体向内滑动，固定好所需切割电缆5 的尺寸，再通过控制开关205启动电动机203工作转动使得皮带轮组件204 带动轴杆306旋转使得转动滚轮307工作带动调节滚轮303一起转动将电缆5 向前带动；
28.最后，当电缆5移动到限位卡座309内时，通过控制开关205使得液压式伸缩缸401作业将切割刀片403向下移动开始切割作业，当切割刀片403 出现损伤无法再作业时，便可通过切割刀安装座402更换新的刀片继续作业，当红外线报警器404检测到作业人员在切割刀片403附近时，便会发出警报，以警示作业人员，提高了装置整体的实用性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。