一种柔性条状食品自动吸取分离设备

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种柔性条状食品自动吸取分离设备。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。
3.在使用柔性条状食品自动吸取分离设备时，传统的食品加工方式在对柔性条状食品进行分离时，通常采用人工进行，手动对食品的位置进行调整工作，由于使用人员进行调整工作，人员在工作时会产生疲劳感，进而导致生产效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的食品加工方式在对柔性条状食品进行分离时，通常采用人工进行手动对食品的位置进行调整工作，由于使用人员进行调整工作，人员在工作时会产生疲劳感，进而导致生产效率较低的问题，而提出的一种柔性条状食品自动吸取分离设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种柔性条状食品自动吸取分离设备，包括左右设置的两个支撑腿，左右两个支撑腿的顶部之间分别靠近左右两侧各设置一个分离机构，两个分离机构的顶部之间设置有吸附机构；
7.所述吸附机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部靠近四个角分别设有第一电动伸缩杆，所述第一支撑板的左右两侧分别设置一对沿左右方向设置的通孔式滑槽，且每个通孔式滑槽内均安装有滑块，所述滑块的顶端伸出第一支撑板的上表面，所述滑块的底端伸出第一支撑板的下表面，在左侧一对滑块的底部以及右侧一对滑块的底部分别固定设有吸附板，在左侧一对滑块的顶部之间以及右侧一对滑块的顶部之间分别固定有连接板，左侧的连接板的左侧以及右侧的连接板的右侧分别设置有推动对应连接板左右移动的第二电动伸缩杆；左侧的连接板的顶部以及右侧的连接板的顶部分别固定设有壳体，所述壳体的内部底面且与通孔式滑槽对应的位置分别固定有气泵，每个气泵的抽气口端均向下延伸至对应的吸附板的空腔中。
8.作为本实用新型的一种改进方案，所述第一支撑板的左侧顶部和右侧顶部分别设置支撑块，左侧的连接板的左侧设置两个相互平行的第二电动伸缩杆，左侧的两个第二电动伸缩杆的一端分别固定在左侧的支撑块上，左侧的两个第二电动伸缩杆的另一端分别固定在左侧的连接板上；右侧的连接板的右侧设置两个相互平行的第二电动伸缩杆，右侧的两个第二电动伸缩杆的一端分别固定在右侧的支撑块上，右侧的两个第二电动伸缩杆的另一端分别固定在右侧的连接板上。
9.作为本实用新型的一种改进方案，所述分离机构包括第二支撑板和第一气动伸缩
杆；所述第二支撑板的底部固定在两个支撑腿的顶部之间，所述第二支撑板的顶部靠近左侧和靠近右侧分别沿前后方向设置有第一滑板，左右两侧的第一滑板分别与第二支撑板滑动配合；所述第二支撑板的底部靠近左侧和靠近右侧分别沿前后方向设置第一气动伸缩杆，左右两侧的第一气动伸缩杆的后端分别通过固定块与第二支撑板的底部固定连接，左侧的第一气动伸缩杆的前端通过连接件与左侧的第一滑板的前端固定连接，右侧的第一气动伸缩杆的前端通过连接件与右侧的第一滑板的前端固定连接。
10.作为本实用新型的一种改进方案，两个所述第一滑板的顶部均设置有与其滑动配合的第二滑板，四个第一电动伸缩杆的底端分别固定在对应的两个第二滑板的两端顶部。
11.作为本实用新型的一种改进方案，左侧的第二滑板的右侧和右侧的第二滑板的左侧分别沿前后方向设置第二气动伸缩杆；左侧的第二气动伸缩杆的后端固定在左侧的第二滑板的后端上，左侧的第二气动伸缩杆的前端固定在左侧的第一滑板的前端上；右侧的第二气动伸缩杆的后端固定在右侧的第二滑板的后端上，右侧的第二气动伸缩杆的前端固定在右侧的第一滑板的前端上。
12.作为本实用新型的一种改进方案，每个吸附板的顶部均固定有防护壳。
13.作为本实用新型的一种改进方案，所述吸附板的底部具有多个吸盘口。
14.作为本实用新型的一种改进方案，所述第二支撑板上设置有切割装置，所述切割装置的切割刀片向上伸出第二支撑板的上表面且位于左右两个吸附板的中部下方。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过设置吸附机构，在对食品进行分离前，启动第一电动伸缩杆，当吸附板接触食品时，启动气泵，实现对食品的吸附工作，便于后续对食品进行移动工作，在使用上，不需要使用人员进行限位工作，大大提高食品移动的工作效率，同时通过使用第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动食品进行移动，通过调整第二电动伸缩杆的工作，实现对食品的分离位置进行调整，提高设备的使用效果。
17.2、本实用新型中，通过设置分离机构，首先启动第一气动伸缩杆，第一滑板带动吸附机构移动，便于吸附机构对食品进行吸附工作，之后反向启动第一气动伸缩杆，使得吸附机构进行复位，同时带动食品进行移动，最后通过启动第二气动伸缩杆，使得吸附机构会带动食品经过切割装置，实现对食品的分离工作，整体使用上，实现自动化吸附分离工作，大大提高设备的工作效率，同时采用设备进行自动分离工作，大大提高食品的分离效果。
附图说明
18.图1为一种柔性条状食品自动吸取分离设备的结构示意图一；
19.图2为一种柔性条状食品自动吸取分离设备的结构示意图二；
20.图3为一种柔性条状食品自动吸取分离设备的断面结构示意图。
21.图中：1-支撑腿；2-分离机构；201-第二支撑板；202-第一滑板；203-第一气动伸缩杆；204-固定块；205-第二滑板；206-第二气动伸缩杆；207-切割装置；3-吸附机构；301-第一支撑板；302-第一电动伸缩杆；303-滑块；304-吸附板；305-防护壳；306-壳体；307-气泵；308-连接板；309-第二电动伸缩杆；310-支撑块。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
23.如图1-3所示，一种柔性条状食品自动吸取分离设备包括左右设置的两个支撑腿1，左右两个支撑腿1的顶部之间分别靠近左右两侧各设置一个分离机构2，两个分离机构2的顶部之间设置有吸附机构3。
24.吸附机构3包括第一支撑板301，第一支撑板301的底部靠近四个角分别设有第一电动伸缩杆302，四个第一电动伸缩杆302均竖直设置。第一支撑板301的左右两侧分别设置一对沿左右方向设置的通孔式滑槽，即左侧有两个通孔式滑槽，右侧有两个通孔式滑槽，且每个通孔式滑槽内均安装有滑块303，滑块303的顶端伸出第一支撑板301的上表面，滑块303的底端伸出第一支撑板301的下表面。在左侧一对滑块303的底部以及右侧一对滑块303的底部分别固定设有吸附板304，左右两个吸附板304相互平行，在左侧一对滑块303的顶部之间以及右侧一对滑块303的顶部之间分别固定有连接板308，左侧的连接板308的左侧以及右侧的连接板308的右侧分别设置有推动对应连接板308左右移动的第二电动伸缩杆309。左侧的连接板308的左侧顶部以及右侧的连接板308的右侧顶部分别固定设有壳体306，壳体306的内部底面且与通孔式滑槽对应的位置分别固定有气泵307，每个气泵307的抽气口端均向下延伸至对应的吸附板304的空腔中。每个吸附板304的顶部均固定有防护壳305，吸附板304的底部具有多个吸盘口。在本实施例中，左侧的壳体306内的两个气泵307的抽气口端与左侧的吸附板304的空腔内相通，右侧的壳体306内的两个气泵307的抽气口端与右侧的吸附板304的空腔内相通。
25.在本实施例中，第一支撑板301的左侧顶部和右侧顶部分别设置支撑块310，左侧的连接板308的左侧设置两个相互平行的第二电动伸缩杆309，左侧的两个第二电动伸缩杆309的左端分别固定在左侧的支撑块310上，左侧的两个第二电动伸缩杆309的右端分别固定在左侧的连接板308上；右侧的连接板308的右侧设置两个相互平行的第二电动伸缩杆309，右侧的两个第二电动伸缩杆309的右端分别固定在右侧的支撑块310上，右侧的两个第二电动伸缩杆309的左端分别固定在右侧的连接板308上。
26.其整个吸附机构3达到的效果为，通过设置吸附机构3，在对食品进行分离前，启动第一电动伸缩杆302，第一电动伸缩杆302带动第一支撑板301向下移动，第一支撑板301同步带动滑块303向下移动，滑块303带动吸附板304移动，当吸附板304接触食品时，启动气泵307，气泵307抽取吸附板304内部的空气，吸附板304底部的吸盘口吸附食品，实现对食品的吸附工作，便于后续对食品进行移动工作，在使用上，不需要使用人员进行限位工作，大大提高食品移动的工作效率，同时通过使用第二电动伸缩杆309，第二电动伸缩杆309带动连接板308移动，连接板308带动滑块303移动，滑块303带动吸附板304移动，进而带动食品进行移动，通过调整第二电动伸缩杆309的工作，实现对食品的分离位置进行调整，提高装置的使用效果，其中，第一电动伸缩杆302采用tjc-c4型号，第二电动伸缩杆309采用xtl100型号，气泵307采用fqw型号。
27.分离机构的结构如图1-3所示，分离机构2包括第二支撑板201和第一气动伸缩杆203。第二支撑板201的底部固定在两个支撑腿1的顶部之间，第二支撑板201的顶部靠近左侧和靠近右侧分别沿前后方向设置有第一滑板202，左右两侧的第一滑板202分别与第二支撑板201滑动配合。第二支撑板201的底部靠近左侧和靠近右侧分别沿前后方向设置第一气
动伸缩杆203，左右两侧的第一气动伸缩杆203的后端分别通过固定块204与第二支撑板201的底部固定连接，左侧的第一气动伸缩杆203的前端通过连接件与左侧的第一滑板202的前端固定连接，右侧的第一气动伸缩杆203的前端通过连接件与右侧的第一滑板202的前端固定连接。两个第一滑板202的顶部均设置有与其滑动配合的第二滑板205，四个第一电动伸缩杆302的底端分别固定在对应的两个第二滑板205的两端顶部，通过第二滑板205在第一滑板202上相对滑动的位置，从而可带动第二滑板205上的结构整体相对第二滑板205移动。左侧的第二滑板205的右侧和右侧的第二滑板205的左侧分别沿前后方向设置第二气动伸缩杆206；左侧的第二气动伸缩杆206的后端固定在左侧的第二滑板205的后端上，左侧的第二气动伸缩杆206的前端固定在左侧的第一滑板202的前端上；右侧的第二气动伸缩杆206的后端固定在右侧的第二滑板205的后端上，右侧的第二气动伸缩杆206的前端固定在右侧的第一滑板202的前端上。第二支撑板201上设置有切割装置207，切割装置207的切割刀片向上伸出第二支撑板201的上表面且位于左右两个吸附板304的中部下方。
28.其整个分离机构2达到的效果为，通过设置分离机构2，首先启动第一气动伸缩杆203，第一气动伸缩杆203带动第一滑板202移动，第一滑板202带动吸附机构3移动，便于吸附机构3对食品进行吸附工作，之后反向启动第一气动伸缩杆203，使得吸附机构3进行复位，同时带动食品进行移动，最后通过启动第二气动伸缩杆206，第二气动伸缩杆206带动第二滑板205进行移动，第二滑板205带动吸附机构3移动，吸附机构3会带动食品经过切割装置207，实现对食品的分离工作，整体使用上，实现自动化吸附分离工作，大大提高设备的工作效率，同时采用设备进行自动分离工作，大大提高食品的分离效果，其中，第一气动伸缩杆203采用sc型号，第二气动伸缩杆206采用acq型号。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。