一种周布多螺栓固定装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，更具体地，涉及一种周布多螺栓固定装置。


背景技术：

2.通常，连接件有铆接、焊接、粘接、螺栓连接等装配方法，其中螺栓连接装配简单，拆卸方便(可逆)、效率高、成本低、螺栓张力可控等优点，因此，螺栓连接广泛应用与生产生活中。
3.连接件通过螺栓固定，多采用焊接螺栓或焊接螺母，装配时只需装配螺母或装配螺栓，打紧即可。但是在现实生产中，由于零件装配空间狭小等原因，存在有两个连接件带有通孔，需要通过穿螺栓、带螺母的固定方法，穿完螺栓后就需要用开口扳手固定螺栓头部一端(防止螺栓跟转)，另一端用开口扳手或者是电动工具配合套筒打紧螺母；这一固定方式只能单个螺栓逐个进行固定，每固定一个螺栓开口扳手需要重新定位，用套筒配合电动工具逐个进行紧固，如果连接件固定螺栓呈圆周分布或者矩形分布，则需要多个紧固件固定，不论是4个螺栓固定，还是8个螺栓固定，都需要分别操作多次，同样的作业步骤，作业量变得巨大且操作困难，通常一个螺栓固定仅需1分钟，这样多个螺栓固定就浪费了大量的时间，生产装配或维修效率低下。因此，提供一种周布多螺栓简单快速、省时省力、提升效率的固定装置或者固定方法迫在眉睫。


技术实现要素：

4.针对现有装配方式的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种周布多螺栓固定装置，在固定底座上设多个滑槽，在滑槽内设可活动和更换滑块，滑块内设有可根据被固定螺栓头个性化制作的螺栓套筒，滑槽的底面设有可将螺栓套筒内的被固定螺栓头吸紧的磁性单元；通过采用能够同时固定多个螺栓头的固定机构和紧固机构的共同配合作用，能够同时将连接件的多个固定螺栓同步紧固；采用本实用新型固定多螺栓固定组件时，首先将多螺栓固定组件预装配后，取该工具固定所有螺栓的螺栓头，另一端用开口扳手或者电动工具配合套筒逐一进行打紧；不论连接件的固定螺栓是圆周分布、矩形分布或者其他任何形状分布，都可提前按螺栓分布尺寸定制此特殊工具用于多个螺栓的紧固；通过本实用新型装配多螺栓固定的零件，操作简便、装配快捷、省时省力，无需频繁换取工具，将传统的开口扳手多次固定减少为只固定一次的方法，本实用新型将多次操作步骤简化为一步操作，整个过程可节省一半时间，整体上能够提高作业效率，解决了现有技术固定多个螺栓时需要对每个螺栓分别定位紧固，同样的作业步骤重复多次，作业量巨大且操作困难，浪费了大量时间，生产装配或维修效率低下的问题，极具实用性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种周布多螺栓固定装置，包括同时固定多个螺栓头的固定机构和与所述固定机构配合使用的用于拧紧螺栓头另一端螺母的紧固机构；其中，
6.所述固定机构包括固定底座、设于所述固定底座中部的空腔、设于所述固定底座
上的多个滑槽以及与所述固定底座一体成型的控制手柄；
7.所述滑槽内部设置有可调节和更换的滑块；
8.所述滑块内部设有可根据被固定螺栓头个性化制作的螺栓套筒，所述螺栓套筒用于容纳被固定螺栓头；
9.所述滑槽的底面设有磁性单元，可将所述螺栓套筒内的被固定螺栓头吸紧，以防松脱，影响固定效果；
10.通过调节多个滑块，使得多个螺栓套筒与被固定螺栓头一一套紧固定，接着用紧固机构将被固定螺栓另一端的螺母进行一一紧固，进而将被固定多螺栓快速紧固。
11.进一步地，所述滑槽的宽度和形态与所述滑块的宽度和形态相匹配。
12.进一步地，所述滑块为梯形块，相对的两个侧面斜向对称分布，与所述滑槽的两侧壁相贴合，能够防止所述滑块从所述滑槽的上部开口脱出。
13.进一步地，所述滑槽的位置分布包括矩形、三角形、圆形、半圆形。
14.进一步地，所述滑槽朝向所述空腔的一端开口，便于将所述滑块从开口处置入。
15.进一步地，所述螺栓套筒的形状和分布位置与被固定部件的螺栓的形状和分布位置一致。
16.进一步地，所述紧固机构包括开口扳手、棘轮、套筒或电动工具。
17.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
18.本实用新型的一种周布多螺栓固定装置，在固定底座上设多个滑槽，在滑槽内设可活动和更换滑块，滑块内设有可根据被固定螺栓头个性化制作的螺栓套筒，滑槽的底面设有可将螺栓套筒内的被固定螺栓头吸紧的磁性单元；通过磁性单元的磁吸作用通过进一步加强固定机构对多螺栓头的同步固定作用；使用时，通过调节多个滑块，使得多个螺栓套筒与被固定螺栓头一一套紧固定，接着用紧固机构将被固定螺栓另一端的螺母进行一一紧固，进而将被固定多螺栓快速紧固；通过采用该装置进行装配的装配方法在装配多螺栓固定的零件时操作简便、装配方便、省时省力，无需频繁换取紧固工具，本实用新型将多次操作步骤简化为一步操作，整个过程可节省一半时间，整体上能够提高作业效率，解决了现有技术固定多个螺栓时需要对每个螺栓分别定位紧固，同样的作业步骤重复多次，作业量巨大且操作困难，浪费了大量时间，生产装配或维修效率低下的问题，极具实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例一种周布多螺栓固定装置的固定机构为圆形时的的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例一种周布多螺栓固定装置的固定机构为方形时的结构示意图；
21.图3为常见的多螺栓固定组件的结构示意图；
22.图4为军用越野车悬架横臂球头销多螺栓结构的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例一种周布多螺栓固定装置用于固定军用越野车悬架横臂球头销时的工作状态示意图；
24.图6为本实用新型实施例一种周布多螺栓固定方法的操作流程图。
25.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
26.1-固定机构、11-固定底板、111-滑槽、112-滑块、12-空腔、13-螺栓套筒、14-磁性单元、15-控制手柄、2-紧固机构、3-多螺栓固定组件、31-螺栓、32-螺母、33-连接机构、331-第一连接板、332-第二连接板、4-上球销、5-球销固定螺栓、6-球销固定螺母、7-上横臂。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”或“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
29.此外，术语“第一”、“第二”......仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”......的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1-图5所示，本实用新型提供一种周布多螺栓固定装置，包括同时固定多个螺栓头的固定机构1和与所述固定机构1配合使用的用于拧紧螺母的紧固机构2；所述固定机构1包括固定底座11、设于所述固定底座11中部的空腔12、设于所述固定底座11上的多个周向分布的滑槽111以及与所述固定底座11一体成型的控制手柄15；所述滑槽111内部设置有可调节滑块112；所述滑块112内部设有可根据被固定螺栓头个性化制作的螺栓套筒13，所述螺栓套筒13用于容纳被固定螺栓头；所述滑槽111的底面设有磁性单元14，可将所述螺栓套筒14内的被固定螺栓头吸紧，通过调节多个滑块112，使得多个螺栓套筒13与被固定螺栓头一一套紧固定，接着用紧固机构2将被固定螺栓另一端的螺母进行一一紧固，进而将被固定多螺栓快速紧固；本实用新型通过采用能够同时固定多个螺栓头的固定机构1和紧固机构2的共同配合作用，能够同时将连接件的多个固定螺栓同步紧固，通过该装置装配多螺栓固定的零件，操作简便、省时省力，无需频繁换取紧固工具，本实用新型将多次操作步骤简化为一步操作，整个过程可节省一半时间，整体上能够提高作业效率，解决了现有技术固定多个螺栓时需要对每个螺栓分别定位紧固，同样的作业步骤重复多次，作业量巨大且操作困难，浪费了大量时间，生产装配或维修效率低下的问题，极具实用性。
32.进一步地，如图1和图2所示，所述滑槽111的宽度和形态与所述滑块112的宽度和形态相匹配，所述滑块112为梯形块，相对的两个侧面斜向对称分布，与所述滑槽111的两侧壁相贴合，能够防止所述滑块从所述滑槽的上部开口脱出；所述滑槽111朝向所述空腔的一
端开口，便于将所述滑块从开口处置入；所述滑槽111的分布位置包括矩形、三角形、圆形、半圆形；所述螺栓套筒的形状和分布位置与被固定部件的螺栓的形状和分布位置一致。
33.进一步地，如图3所示，为多螺栓固定组件3中单个螺栓固定的结构示意图，通过螺栓固定连接部件，该螺栓固定组件包括螺栓31、套设于螺栓31上的连接机构33以及设于所述连接机构33远离所述螺栓31螺栓头一侧的螺母32；所述连接机构33包括第一连接板331和第二连接板332；所述第一连接板331和所述第二连接板332上设有多个大小、形态以及位置互相对应的螺栓孔；被固定部件置于所述第一连接板331和所述第二连接板332之间，被固定部件上亦设有和所述第一连接板331和所述第二连接板332上的螺栓孔相对应的通孔，通过所述螺栓31和所述螺母32对所述第一连接板331和所述第二连接板332的夹击紧固作用将被固定部件与其邻接部件紧固；使用本实用新型的一种周布多螺栓固定装置固定上述结构的多螺栓固定组件时，预先将多螺栓固定组件装配好，将多螺栓固定装置的固定机构1的空腔12穿过被固定部件，调节各个滑块在各自对应滑槽内的位置，使得各个滑块内的螺栓套筒一一套在被固定螺栓头上，进而将多个被固定螺栓的螺栓头部统一固定，接着用开口扳手或者电动工具配合该固定机构将远离螺栓头一端的螺母逐一进行打紧，不论被固定连接组件的固定螺栓是圆周分布、矩形分布或者其他任何形状分布，都可提前按螺栓分布尺寸定制此特殊工具，用于螺栓的固定；通过该装置装配多螺栓固定的零件，操作简便、省时省力，无需频繁换取工具，将多次操作步骤简化为一步操作，整个过程可大大的节省作业时间，进而提高作业效率。
34.进一步地，如图4和图5所示，具体以军用越野车悬架横臂球头销固定为例展示本实用新型的一种周布多螺栓固定装置的使用方法，固定军用越野车悬架横臂的上球销4时，预先将球销固定螺栓5和球销固定螺母6在上球销4和上横臂7上的拟安装位置装配好，将多螺栓固定装置的固定机构1的空腔12从上球销4的下端穿过，调节多个滑块在各自对应滑槽内的位置，使得各个滑块内的螺栓套筒一一套在被固定螺栓头上，以将多个被固定螺栓的螺栓头部实现统一固定，接着用配合拧紧螺母的紧固机构2一一将远离螺栓头一端的螺母逐一进行打紧；配合拧紧螺母的紧固机构2可以是开口扳手或者电动工具，通过采用本实用新型的一种周布多螺栓固定装置，使得多个螺栓的固定更加简单便捷，免去了一个螺栓打紧后将开口扳手取下，再移动到另一个螺栓头处固定，这样多次重复操作，直至所有螺栓全部固定的繁琐操作，通过本实用新型，将传统的开口扳手多次固定减少为只固定一次，无需频繁换取工具，将多次操作步骤简化为一步操作，操作简便、省时省力，大大的提高了作业效率，极具实用性。
35.进一步地，如图6所示，本实用新型提供的一种周布多螺栓固定装置的固定方法，包括如下步骤：
36.s100：将多螺栓固定组件在被固定部件上进行预先装配；
37.s200：在固定机构的各个滑槽内安装滑块，将固定机构的空腔穿过被固定部件，调节多个滑块在对应滑槽内的位置，使得各个滑块内的螺栓套筒一一套在被固定螺栓头上，进而将多个被固定螺栓的螺栓头部统一固定；
38.s300：用紧固机构配合该固定机构将远离螺栓头一端的螺母逐一进行打紧，如此就将多螺栓固定组件与被固定部件固定好了。
39.本实用新型提供的一种周布多螺栓固定装置的工作原理如下：采用本实用新型固
定多螺栓固定组件时，首先将多螺栓固定组件预装配后，在固定机构的各个滑槽内安装滑块，将固定机构的空腔穿过被固定部件，调节多个滑块在对应滑槽内的位置，使得多个螺栓套筒与被固定螺栓头一一套紧固定，接着用紧固机构将被固定螺栓另一端的螺母进行一一紧固，进而将被固定多螺栓快速紧固；另一端用开口扳手或者电动工具配合套筒逐一进行打紧；不论连接件的固定螺栓是圆周分布、矩形分布或者其他任何形状分布，都可提前按螺栓分布尺寸定制此特殊工具，用于螺栓的固定；通过本实用新型装配多螺栓固定的零件，操作简便、装配快捷、省时省力，无需频繁换取工具，将多次操作步骤简化为一步操作，将传统的开口扳手多次固定减少为只固定一次的方法，整个过程可节省一半时间，解决了现有技术固定多个螺栓时需要对每个螺栓分别定位紧固，同样的作业步骤重复多次，作业量巨大且操作困难，浪费了大量时间，生产装配或维修效率低下的问题，极具实用性。
40.本实用新型一种周布多螺栓固定装置及其固定方法包含一个多螺栓固定装置及一个多螺栓固定的方法总结，该实例是以圆周分布的4颗螺栓固定的连接件做实例，但是固定螺栓呈矩形分布，圆形分布，或其他任意形状分布的，或者连接件有6颗螺栓、10颗螺栓或者更多螺栓固定的方式，都可以运用此方法制作特殊装置。
41.本实用新型提供了一种周布多螺栓固定装置，通过该装置将周布螺栓固定方法简化，只需一次将多个螺栓头固定，就可以实现周布多螺栓的固定。操作简便，无需多次更换工具，省时省力，提升装配效率。
42.以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，比如固定螺栓呈矩形分布，圆形分布，或其他任意形状分布的，或者6颗螺栓、10颗螺栓或者更多螺栓固定，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
43.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。