一种复合管切割辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合管切割技术领域，尤其涉及一种复合管切割辅助装置。


背景技术：

2.随着社会生活水平的不断提高，人们对于健康和环保的关注也越来越高，市面上生产的钢塑复合管一般是以无缝钢管、焊接钢管为基管，内层设有防腐的复合材料层，现有的复合管在切割时有管体的表面较为光滑，裁切时容易导致管体发生滑动，从而导致切割的精度降低，存在较大的安全隐患。
3.因此需要一种复合管切割辅助装置，能够在切割时保证复合管的稳定性，保证切割的精度，提升切割的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合管切割辅助装置，旨在改善现有的复合管在切割时有管体的表面较为光滑，裁切时容易导致管体发生滑动，从而导致切割的精度降低，存在较大的安全隐患的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种复合管切割辅助装置，包括支架，支架的顶面一侧竖直设置有两个第一滑框，支架的顶面另一侧竖直设置有第二滑框，两个第一滑框与相邻的支架顶面固定连接，两个第一滑框之间设置有两个夹持组件，两个夹持组件中的一个靠近第二滑框与第一滑框固定连接，两个夹持组件中的另一个滑动安装在两个第一滑框之间，第二滑框中滑动安装有切割设备。
7.进一步的，夹持组件包括滑条，滑条与相邻的两个第一滑框滑动配合连接，滑条的顶面中部水平固定有凹槽块。
8.进而通过滑条与相邻的两个第一滑框滑动配合连接，滑条的顶面中部水平固定有凹槽块，便于后期放置复合管，便于后期托举复合管。
9.进一步的，滑条的顶面上竖直固定有龙门架，龙门架顶面中部竖直贯穿安装有螺筒。
10.进而通过滑条的顶面上竖直固定有龙门架，龙门架顶面中部竖直贯穿安装有螺筒，从而方便后期夹持复合管在凹槽块中。
11.进一步的，龙门架的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有压持螺杆，压持螺杆的底端通过轴承转动安装有卡持框。
12.进而通过龙门架的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有压持螺杆，压持螺杆的底端通过轴承转动安装有卡持框，从而方便后期压持复合管。
13.进一步的，第一滑框的外侧端面上垂直固定有螺孔板，螺孔板中水平螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的端部与相邻的夹持组件上的滑条转动连接。
14.进而通过第一滑框的外侧端面上垂直固定有螺孔板，螺孔板中水平螺纹安装有调
节螺杆，调节螺杆的端部与相邻的夹持组件上的滑条转动连接，从而方便水平调节相邻的夹持组件之间的间距。
15.进一步的，支架的外侧端面上竖直固定有推拉气缸，推拉气缸顶端固定在切割设备上。
16.进而通过支架的外侧端面上竖直固定有推拉气缸，推拉气缸顶端固定在切割设备上，便于竖直滑动切割复合管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该复合管切割辅助装置进行复合管切割时，首先将复合管放置在支架上的夹持组件上，然后调节龙门架上的压持螺杆，向下调节卡持框压持复合管在凹槽块中，然后启动推拉气缸带动切割设备进行滑动，对复合管进行切割，从而能够在切割时保证复合管的稳定性，保证切割的精度，提升切割的安全性，从而克服了现有的复合管在切割时有管体的表面较为光滑，裁切时容易导致管体发生滑动，从而导致切割的精度降低，存在较大的安全隐患的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中支架的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中夹持组件的结构示意图。
24.图中：1、支架；11、第一滑框；12、第二滑框；13、推拉气缸；14、螺孔板；15、调节螺杆；2、夹持组件；21、滑条；22、凹槽块；23、龙门架；24、螺筒；25、压持螺杆；26、卡持框；3、切割设备。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种复合管切割辅助装置，包括支架1，支架1的顶面一侧竖直设置有两个第一滑框11，支架1的顶面另一侧竖直设置有第二滑框12，两个第一滑框11与相邻的支架1顶面固定连接，两个第一滑框11之间设置有两个夹持组件2，两个夹
持组件2中的一个靠近第二滑框12与第一滑框11固定连接，两个夹持组件2中的另一个滑动安装在两个第一滑框11之间，第二滑框12中滑动安装有切割设备3。
27.进而通过在使用该复合管切割辅助装置进行复合管切割时，首先将复合管放置在支架1上的夹持组件2上，然后调节龙门架23上的压持螺杆25，向下调节卡持框26压持复合管在凹槽块22中，然后启动推拉气缸13带动切割设备3进行滑动，对复合管进行切割，从而能够在切割时保证复合管的稳定性，保证切割的精度，提升切割的安全性。
28.请参阅图4，夹持组件2包括滑条21，滑条21与相邻的两个第一滑框11滑动配合连接，滑条21的顶面中部水平固定有凹槽块22。
29.进而通过滑条21与相邻的两个第一滑框11滑动配合连接，滑条21的顶面中部水平固定有凹槽块22，便于后期放置复合管，便于后期托举复合管。
30.请参阅图4，滑条21的顶面上竖直固定有龙门架23，龙门架23顶面中部竖直贯穿安装有螺筒24。
31.进而通过滑条21的顶面上竖直固定有龙门架23，龙门架23顶面中部竖直贯穿安装有螺筒24，从而方便后期夹持复合管在凹槽块22中。
32.请参阅图4，龙门架23的螺筒24中竖直螺纹贯穿安装有压持螺杆25，压持螺杆25的底端通过轴承转动安装有卡持框26。
33.进而通过龙门架23的螺筒24中竖直螺纹贯穿安装有压持螺杆25，压持螺杆25的底端通过轴承转动安装有卡持框26，从而方便后期压持复合管。
34.请参阅图2，第一滑框11的外侧端面上垂直固定有螺孔板14，螺孔板14中水平螺纹安装有调节螺杆15，调节螺杆15的端部与相邻的夹持组件2上的滑条21转动连接。
35.进而通过第一滑框11的外侧端面上垂直固定有螺孔板14，螺孔板14中水平螺纹安装有调节螺杆15，调节螺杆15的端部与相邻的夹持组件2上的滑条21转动连接，从而方便水平调节相邻的夹持组件2之间的间距。
36.请参阅图3，支架1的外侧端面上竖直固定有推拉气缸13，推拉气缸13顶端固定在切割设备3上。
37.进而通过支架1的外侧端面上竖直固定有推拉气缸13，推拉气缸13顶端固定在切割设备3上，便于竖直滑动切割复合管。
38.工作原理：在使用该复合管切割辅助装置进行复合管切割时，首先将复合管放置在支架1上的夹持组件2上，然后调节龙门架23上的压持螺杆25，向下调节卡持框26压持复合管在凹槽块22中，然后启动推拉气缸13带动切割设备3进行滑动，对复合管进行切割。
39.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够在切割时保证复合管的稳定性，保证切割的精度，提升切割的安全性的复合管切割辅助装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。