电动扳手电池防脱装置的制作方法

文档序号:27585008发布日期:2021-11-25 12:38阅读:871来源:国知局
电动扳手电池防脱装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电动扳手,尤其是电动扳手电池防脱装置。


背景技术:

2.电动扳手包括电动定扭扳手,电动定扭扳手是铁路钢轨螺栓螺母的拧紧和旋松工具,是铁道工务电务建设、维修及抢修作业的工具;适用于既有线路改造、新建铁路的螺栓螺母作业。为了方便野外工作,目前多采用锂电池电动定扭扳手,为了提高工作的时间,锂电池为可拆卸式的,便于更换锂电池进行连续工作,但是由于电动定扭扳手还具有轴向的冲击力,因此在使用时振动很大,因此容易造成锂电池脱落,锂电池掉落后与铁轨碰撞容易造成锂电池的损坏,并且影响了工作效率。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本实用新型提供一种能保证锂电池与电动扳手连接的可靠性,锂电池不易脱落的电动扳手电池防脱装置,具体技术方案为:
4.电动扳手电池防脱装置,电动扳手的底部设有电池固定槽,所述电池固定槽的两侧设有电池固定滑块,所述电池固定槽的底部设有电池锁定槽,所述电池固定槽的插入方向与电动扳手插向螺栓的方向相同;锂电池的顶部设有弹性钩以及顶部的两侧均设有电池插入槽,锂电池插入电池固定槽时,所述电池插入槽插在所述电池固定滑块上,所述弹性钩卡在所述电池锁定槽内。
5.通过采用上述技术方案,电池固定槽的插入方向与电动扳手的插向螺栓的方向相反,也就是电池固定槽的插入端位于电机端,而电动扳手工作时基本处于竖直状态,锂电池的插入方向为从竖直状态的电动扳手的上方插入,在电动扳手发生较大振动时,由于锂电池的插入方向是向下的,并且是通过对称设置的电池固定滑块和电池插入槽实现电池的固定,因此锂电池不会发生松动和脱落的现象,保证了良好的接触,并解决了锂电池与电动扳手脱离的问题,有效保护了锂电池。
6.优选的,所述弹性钩包括:锁定钩,所述锁定钩包括按压部和钩部,所述按压部活动插在所述锂电池顶部的按压孔内,所述钩部活动插在所述锂电池顶部的钩孔内;锁定板,所述锁定板固定在所述锂电池的内部,且与所述锁定钩的按压部相对设置;及锁定弹簧,所述锁定弹簧位于所述锁定板与所述锁定钩之间,用于使所述锁定钩的钩部保持伸出钩孔的状态。
7.通过采用上述技术方案,锁定钩通过锁定弹簧升降,而按压部方便将锁定钩向锂电池的内部压入,从而使钩部离开电池锁定槽,便于拔出锂电池,而装入锂电池后将锂电池锁定在电池插入槽内,防止锂电池脱落。
8.其中,所述按压部设有弹簧固定槽,所述锁定弹簧的一端插在所述弹簧固定槽内。
9.通过采用上述技术方案,弹簧固定槽方便固定弹簧,防止锁定弹簧滑出锁定钩与锁定板之间。
10.进一步的,所述钩部的端部设有若干滑动槽,所述滑动槽沿所述钩部的升降方向设置。
11.通过采用上述技术方案,滑动槽减少与钩孔的接触面积,减小摩擦力,使按压锁定钩时省力,避免锁定钩卡死在钩孔内。
12.优选的,还包括减震杆,所述减震杆为弹性材料制成,所述减震杆固定在所述电池固定槽底部的减震固定槽内。
13.通过采用上述技术方案,减震杆为聚氨酯弹性杆、橡胶杆、硅胶杆等,具有弹性,将锂电池压紧在电池固定滑块上,减小振动。
14.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
15.本实用新型提供的电动扳手电池防脱装置通过插槽实现锂电池与电动扳手的连接,并且使锂电池的插入方向与电动扳手的工作方向相同,实现防止锂电池脱落,并且通过锁定结构有效防止锂电池脱落,还通过减震杆减少振动对锂电池的影响,锂电池与电动扳手的连接可靠。
附图说明
16.图1是锂电池插入电动扳手的示意图;
17.图2是锂电池安装在电动扳手上的结构示意图;
18.图3是锂电池的结构示意图;
19.图4是锂电池的爆炸结构示意图;
20.图5是锁定钩的结构示意图;
21.图6是电动扳手的电池固定槽的结构示意图;
22.图7是电池固定槽的放大示意图。
具体实施方式
23.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
24.如图1至图7所示,电动扳手电池防脱装置,电动扳手5的底部设有电池固定槽51,电池固定槽51的两侧对称设有电池固定滑块52,电池固定槽51的底部设有电池锁定槽53,电池固定槽51的插入方向与电动扳手5插向螺栓的方向相同;锂电池1的顶部设有弹性钩3以及顶部的两侧对称设有电池插入槽11,锂电池1插入电池固定槽51时,电池插入槽11插在电池固定滑块52上,弹性钩3卡在电池锁定槽53内。
25.电池固定槽51的插入方向与电动扳手5的插向螺栓的方向相同,也就是电池固定槽51的插入端位于电机端,而电动扳手5工作时基本处于竖直状态,锂电池1的插入方向为从竖直状态的电动扳手5的上方插入,在电动扳手5发生较大振动时,由于锂电池1的插入方向是向下的,而电池固定槽51不是通槽,并且是通过对称设置的电池固定滑块52和电池插入槽11实现锂电池1的固定,因此锂电池1不会发生松动和脱落的现象,保证了良好的接触,并解决了锂电池1与电动扳手5脱离的问题,有效保护了锂电池1。
26.如图4所示,锂电池1包括顶盖10、底盖20和电池组,顶盖10固定在底盖20上,电池组位于顶盖10和底盖20的内部。按压孔12和钩孔13均设置在顶盖10的顶部,电池插入槽11对称设置在顶盖10的两侧,弹性钩3也安装在顶盖10上,且位于顶盖10的内部。
27.电池固定滑块52和电池插入槽11也可以对调,也就是电池固定滑块52可以设置在锂电池1顶部的两侧,而电池插入槽11可以设置在电池固定槽51的两侧。
28.具体的,弹性钩3包括锁定钩31、锁定板32和锁定弹簧33;锁定钩31包括按压部311和钩部312,按压部311活动插在按压孔12内,钩部312活动插在钩孔13内,钩部312与电池固定槽51相对的面设有斜面或圆弧面,用于将钩部312自动压入到顶盖10的内部;锁定板32通过自攻螺钉固定在顶盖10的内部,且与锁定钩31的按压部311相对设置;锁定弹簧33,锁定弹簧33位于锁定板32与锁定钩31之间,用于使锁定钩31的钩部312保持伸出钩孔13的状态。
29.锁定钩31通过锁定弹簧33升降,而按压部311方便将锁定钩31向锂电池1的内部压入,从而使钩部312离开电池锁定槽53,便于拔出锂电池1,而装入锂电池1后将锂电池1锁定在电池插入槽11内,防止锂电池1脱落。
30.其中,如图5所示,按压部311设有环形的弹簧固定槽313,锁定弹簧33的一端插在弹簧固定槽313内。弹簧固定槽313方便固定弹簧,防止锁定弹簧33滑出锁定钩31与锁定板32之间。
31.电池固定滑块52的端部设有用于导向的圆弧面或斜面,电池插入槽11的端部也设有用于导向的圆弧面或斜面,方便装入锂电池1。
32.在某些实施例中,钩部312的端部设有若干滑动槽314,滑动槽314沿钩部312的升降方向设置。
33.滑动槽314减少与钩孔13的接触面积,减小摩擦力,使按压锁定钩31时省力,避免锁定钩31卡死在钩孔13内。
34.在某些实施例中,还包括减震杆6,减震杆6为弹性材料制成,减震杆6固定在电池固定槽51底部的减震固定槽54内。
35.减震杆6为圆形的聚氨酯弹性杆、橡胶杆、硅胶杆等,具有弹性,将锂电池1压紧在电池固定滑块52上,减小振动。圆形杆与锂电池1的接触面积小,摩擦力小,既方便锂电池1的插拔,同时能够提高足够的弹力支撑。
36.装入锂电池1时,将锂电池1的电池插入槽11与电池固定滑块52对齐,然后将锂电池1插入到电池固定槽51内,弹性钩3被压到锂电池1的内部,当锂电池1插入到电池固定槽51内后,电池固定滑块52位于锂电池1的电池插入槽11内,弹性钩3的钩部312插在电池锁定槽53内,减震杆6将锂电池1压紧在电池固定滑块52上,消除电池插入槽11与电池固定滑块52之间的间隙,减少振动。
37.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
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