一种绕线机的套管夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种绕线机的套管夹持装置。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，在纺织行业多用棉纱线、人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团，也可使用绕线机来进行加工缠绕。
3.然而现有的绕线机的套管在加工时，不能有效的对套管进行夹持固定，导致加工时套管发生位移而降低了加工的质量，且不便对套管进行换面加工，导致加工不便，因此我们提出了一种绕线机的套管夹持装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的绕线机的套管在加工时，不能有效的对套管进行夹持固定，导致加工时套管发生位移而降低了加工的质量，且不便对套管进行换面加工，导致加工不便的缺点，而提出的一种绕线机的套管夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种绕线机的套管夹持装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，位于左侧的支撑板的一侧固定设置有气缸，位于右侧的支撑板的一侧转动安装有横轴，所述底座的上方设置有两个筒体，所述气缸的输出轴固定安装在对应的筒体的一侧，所述横轴固定安装在对应的筒体的一侧，所述筒体的顶部转动安装有竖轴，所述竖轴的底端固定安装有蜗杆，所述筒体的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有蜗轮和齿轮，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述筒体内活动设置有两个齿条，所述齿轮与两个齿条相啮合，两个齿条相互远离的一端均固定安装有弧形固定板，两个筒体的外侧均固定套接有夹板，位于右侧的支撑板的另一侧固定安装有圆盘，所述圆盘的一侧开设有多个固定槽，所述横轴的一端固定安装有手轮，所述手轮的一侧螺纹设置有固定螺杆，所述固定螺杆活动卡接在对应的固定槽内，所述底座的顶部转动安装有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹套接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的顶端固定安装有稳固板。
7.优选的，所述螺纹筒的两侧均固定安装有手持杆，所述底座的顶部固定设置有轴承，所述螺纹筒固定套接在轴承的内圈内。
8.优选的，所述竖轴的顶端固定安装有转轮，所述转轮的顶部固定安装有把手。
9.优选的，所述筒体的顶部和底部均开设有导向孔，两个齿条分别滑动套接在对应的导向孔内。
10.优选的，所述所述稳固板的底部固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆均固定安装在底座的顶部。
11.优选的，所述圆盘的一侧开设有限位孔，所述横轴活动套接在限位孔内。
12.本实用新型中，所述的一种绕线机的套管夹持装置，通过筒体、气缸、夹板、竖轴、
蜗杆、转动轴、蜗轮、齿轮、齿条和弧形固定板的配合，方便对不同直径的套管进行有效的夹持固定，通过螺纹筒、驱动螺杆和稳固板的配合，可进一步对套管进行夹持固定，防止加工时套管发生位移降低了加工的质量；
13.本实用新型中，所述的一种绕线机的套管夹持装置，通过横轴、圆盘、手轮、固定螺杆和固定槽的配合，方便对套管进行换面，方便了套管的加工；
14.本实用新型结构设计合理，通过筒体、气缸、夹板、竖轴、蜗杆、转动轴、蜗轮、齿轮、齿条和弧形固定板的配合，方便对不同直径的套管进行有效的夹持固定，通过螺纹筒、驱动螺杆和稳固板的配合，可进一步对套管进行夹持固定，防止加工时套管发生位移降低了加工的质量，通过横轴、圆盘、手轮、固定螺杆和固定槽的配合，方便对套管进行换面，方便了套管的加工。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种绕线机的套管夹持装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种绕线机的套管夹持装置的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种绕线机的套管夹持装置的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种绕线机的套管夹持装置的b部分的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种绕线机的套管夹持装置的圆盘的右视图。
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、气缸；4、横轴；5、螺纹筒；6、驱动螺杆；7、手持杆；8、稳固板；9、伸缩杆；10、夹板；11、筒体；12、竖轴；13、蜗杆；14、转动轴；15、蜗轮；16、齿轮；17、齿条；18、导向孔；19、弧形固定板；20、转轮；21、手轮；22、固定螺杆；23、圆盘；24、固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
5，一种绕线机的套管夹持装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑板2，位于左侧的支撑板2的一侧固定设置有气缸3，位于右侧的支撑板2的一侧转动安装有横轴4，底座1的上方设置有两个筒体11，气缸3的输出轴固定安装在对应的筒体11的一侧，横轴4固定安装在对应的筒体11的一侧，筒体11的顶部转动安装有竖轴12，竖轴12的底端固定安装有蜗杆13，筒体11的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴14，转动轴14的外侧固定套接有蜗轮15和齿轮16，蜗杆13和蜗轮15相啮合，筒体11内活动设置有两个齿条17，齿轮16与两个齿条17相啮合，两个齿条17相互远离的一端均固定安装有弧形固定板19，两个筒体11的外侧均固定套接有夹板10，把套管套接右侧的筒体11的外侧，并与右侧的夹板10抵接，通过气缸3，带动了左侧的筒体11和夹板10的右移，在两个夹板10的作用下，可对套管进行夹持固定，然后转动竖轴12，竖轴12带动了蜗杆13的转动，蜗杆13带动了蜗轮15、转动轴14和齿轮16的转动，齿轮16带动了两个齿条17和弧形固定板19的相互远离，从而可对不同直径的套管进行进一步的支撑固定，使得固定更加的牢固，位于右侧的支撑板2的另一侧固定安装有圆盘23，圆盘23的一侧开设有多个固定槽24，横轴4的一端固定安装有手轮21，手轮21的一侧螺纹设置有固定螺杆22，固定螺杆22活动卡接在对应的固定槽24内，底座
1的顶部转动安装有螺纹筒5，螺纹筒5内螺纹套接有驱动螺杆6，驱动螺杆6的顶端固定安装有稳固板8，当加工完一面后，反转转动螺纹筒5，使得稳固板8不与套管的底部接触，然后在拧松固定螺杆22，使得固定螺杆22脱离固定槽24，从而不对手轮21和横轴4进行固定，然后就可转动套管到没有加工的一面，在拧紧固定螺杆22，使得固定螺杆22卡接在对应的固定槽24内，从而对横轴4进行和套管进行固定，然后在正向转动螺纹筒5，使得稳固板8牢牢抵接在套管的底部，从而方便套管的换面，便于对套管进行加工。
23.本实用新型中，螺纹筒5的两侧均固定安装有手持杆7，底座1的顶部固定设置有轴承，螺纹筒5固定套接在轴承的内圈内，方便对螺纹筒5进行稳定的支撑，使其需旋转的更加稳定，同时方便手动转动螺纹筒5。
24.本实用新型中，竖轴12的顶端固定安装有转轮20，转轮20的顶部固定安装有把手，方便转动竖轴12，避免手动的操作调节。
25.本实用新型中，筒体11的顶部和底部均开设有导向孔18，两个齿条17分别滑动套接在对应的导向孔18内，方便对齿条17进行导向限位，避免发生偏移影响与齿轮16的啮合。
26.本实用新型中，稳固板8的底部固定安装有两个伸缩杆9，两个伸缩杆9均固定安装在底座1的顶部，方便对稳固板8和驱动螺杆6进行导向限位，使其不与螺纹筒5一起旋转。
27.本实用新型中，圆盘23的一侧开设有限位孔，横轴4活动套接在限位孔内，方便不妨碍横轴4的转动。
28.本实用新型中，在使用时，把套管套接右侧的筒体11的外侧，并与右侧的夹板10抵接，然后通过气缸3，带动了左侧的筒体11和夹板10的右移，在两个夹板10的作用下，可对套管进行夹持固定，然后转动竖轴12，竖轴12带动了蜗杆13的转动，蜗杆13带动了蜗轮15和转动轴14的转动，转动轴14带动了齿轮16的转动，齿轮16带动了两个齿条17和弧形固定板19的相互远离，从而可对不同直径的套管进行进一步的支撑固定，使得固定更加的牢固，然后在转动手持杆7，手持杆7带动了螺纹筒5的转动，在伸缩杆9的限位下，螺纹筒5带动了驱动螺杆6和稳固板8的上升，从而使得稳固板8牢牢抵接在套管的底部，从而可对套管进行进一步的支撑固定，有效避免加工时，套管发生偏移，影响加工的质量，当加工完一面后，反转转动螺纹筒5，使得稳固板8不与套管的底部接触，然后在拧松固定螺杆22，使得固定螺杆22脱离固定槽24，从而不对手轮21和横轴4进行固定，然后就可转动套管到没有加工的一面，在拧紧固定螺杆22，使得固定螺杆22卡接在对应的固定槽24内，从而对横轴4进行和套管进行固定，然后在正向转动螺纹筒5，使得稳固板8牢牢抵接在套管的底部，从而方便套管的换面，便于对套管进行加工。