一种用于立式加工中心的工件固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种用于立式加工中心的工件固定装置。


背景技术：

2.立式加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床，其主要适用于对细小零件进行加工，具有装夹、定位方便，占地面积小，价格低的特点，立式加工中心加快生产效率，提高了生产精度。
3.在现有技术中，立式加工中心固定装置为了维持工件的稳定时，人工进行判断松紧程度，此时对工件所施加的夹合力会出现过大，使得工件出现细小的变形，工件的精度出现问题将会影响组装机械的质量，且当固定装置倒退时，无法立刻阻止加工的进行，会使得工件生产误差变大。
4.因此为了解决此类问题在此提出了一种编织布一种用于立式加工中心的工件固定装置，利用压力判定控制夹合压力，再通过回退顶升刀具，分离工件和刀具，防止工件损坏。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于立式加工中心的工件固定装置，具备维持工件精度、退缩保护等优点，解决了过度夹合产生的变形和退缩形成的错误的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述维持工件精度、退缩保护目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立式加工中心的工件固定装置，包括螺纹杆，所述螺纹杆的表壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧均活动连接有活动齿牙，所述螺纹杆的底部转动连接有固定块，所述固定块远离螺纹杆的一侧固定连接有压缩簧，所述固定块的底部且位于压缩簧的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定块的一侧固定连接有夹板，所述螺纹套与活动齿牙之间的连接处设置有回缩簧，所述活动齿牙远离螺纹套的一侧啮合连接有弧形齿板。
9.所述弧形齿板的轴心处固定连接有摆杆，所述摆杆的正面活动连接有曲杆，所述曲杆的背面套接有支轮，所述支轮远离曲杆的一侧固定连接有连接杆，所述曲杆的底部活动连接有刀具架，所述刀具架的左右两侧均滑动连接有轨道。
10.进一步的，活动齿牙的背部活动连接有销钉，销钉固定安装在螺纹套的表面，活动齿牙设有二十四个，十二个为一组。
11.进一步的，固定块的内部设有插口，插口处为开关，夹板设有两个，夹板的表面接触有工件。
12.进一步的，摆杆到弧形齿板的轴心处的距离与弧形齿板的边缘到起轴心处的距离
比例为一比二，支轮在曲杆的三分之二处将支轮分成两个部分。
13.进一步的，曲杆与刀具架只存在接触，非连接状态，刀具架远离曲杆的一端固定连接有加工刀具。
14.进一步的，连接杆的表面与固定块固定连接，夹板的左右两侧均滑动连接有限制壳体。
15.三有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于立式加工中心的工件固定装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于立式加工中心的工件固定装置，通过螺纹杆选择使得螺纹套移动，螺纹套和夹板配合作用，夹板开始控制工件，随后压缩簧受力压缩变形，伸缩杆控制夹板移动平稳不偏转，最后在伸缩杆完全收缩挤压到固定块表面的开关，螺纹杆停止转动，夹板固定住工件，维持住工件所处状态，保护工件控制精度，从而实现避免过度挤压和夹合松散产生的工件变形的效果。
18.2、该用于立式加工中心的工件固定装置，通过螺纹套带动夹板移动夹合工件时，活动齿牙和回缩簧配合无法带动弧形齿板移动，当螺纹套回退时，回缩簧将带动弧形齿板移动，弧形齿板偏转带动摆杆，摆杆再转到曲杆，曲杆推移刀具架，轨道起到控制刀具上升稳定的效果，此时刀具远离工件，起到退缩保护的效果，从而实现避免工件被刀具的切削力损坏和崩飞的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型伸缩杆结构俯视示意图；
20.图2为本实用新型曲杆结构俯视示意图；
21.图3为本实用新型活动齿牙结构俯视示意图。
22.图中：1、螺纹杆；2、螺纹套；3、活动齿牙；4、固定块；5、压缩簧；6、伸缩杆；7、夹板；8、回缩簧；9、弧形齿板；10、摆杆；11、曲杆；12、支轮；13、连接杆；14、刀具架；15、轨道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，一种用于立式加工中心的工件固定装置，包括螺纹杆1，其特征在于：螺纹杆1的表壁螺纹连接有螺纹套2，螺纹套2的左右两侧均活动连接有活动齿牙3，活动齿牙3的背部活动连接有销钉，销钉固定安装在螺纹套2的表面，活动齿牙3设有二十四个，十二个为一组，螺纹杆1的底部转动连接有固定块4，固定块4的内部设有插口，插口处为开关，夹板7设有两个，夹板7的表面接触有工件。
25.固定块4远离螺纹杆1的一侧固定连接有压缩簧5，固定块4的底部且位于压缩簧5的左右两侧均固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6远离固定块4的一侧固定连接有夹板7，螺纹套2与活动齿牙3之间的连接处设置有回缩簧8，活动齿牙3远离螺纹套2的一侧啮合连接有弧形
齿板9。
26.弧形齿板9的轴心处固定连接有摆杆10，摆杆10到弧形齿板9的轴心处的距离与弧形齿板9的边缘到起轴心处的距离比例为一比二，支轮12在曲杆11的三分之二处将支轮12分成两个部分，摆杆10的正面活动连接有曲杆11，曲杆11与刀具架14只存在接触，非连接状态，刀具架14远离曲杆11的一端固定连接有加工刀具，曲杆11的背面套接有支轮12，支轮12远离曲杆11的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13的表面与固定块4固定连接，夹板7的左右两侧均滑动连接有限制壳体，曲杆11的底部活动连接有刀具架14，刀具架14的左右两侧均滑动连接有轨道15。
27.在使用时，请参阅1
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3综上所述，该用于立式加工中心的工件固定装置，通过螺纹杆1选择使得螺纹套2移动，螺纹套2和夹板7配合作用，夹板7开始控制工件，起到进行夹合固定夹合的作用，随后压缩簧5受力压缩变形，伸缩杆6控制夹板7移动平稳不偏转，最后在伸缩杆6完全收缩挤压到固定块4表面的开关，螺纹杆1停止转动，夹板7固定住工件，维持住工件所处状态，避免过度挤压和夹合松散产生的工件变形；
28.该用于立式加工中心的工件固定装置，在螺纹套2带动夹板7移动夹合工件时，活动齿牙3和回缩簧8配合无法带动弧形齿板9移动，当螺纹套2回退时，回缩簧8将带动弧形齿板9移动，起到单向联动的效果，当工件受到的切削力过大且螺纹杆1与螺纹套2老化时，会出现回退的现象，此时工件固定效果变差会出现晃动，刀具会损坏工件，以至于工件崩飞，此时弧形齿板9偏转带动摆杆10，摆杆10再转到曲杆11，由于弧形齿板9、摆杆10和曲杆11长度的比例，起到放大移动距离的效果，曲杆11推移刀具架14，轨道15起到控制刀具上升稳定的效果，此时刀具远离工件，起到退缩保护的效果。
29.综上所述，该用于立式加工中心的工件固定装置，通过螺纹杆1选择使得螺纹套2移动，螺纹套2和夹板7配合作用，夹板7开始控制工件，随后压缩簧5受力压缩变形，伸缩杆6控制夹板7移动平稳不偏转，最后在伸缩杆6完全收缩挤压到固定块4表面的开关，螺纹杆1停止转动，夹板7固定住工件，维持住工件所处状态，保护工件控制精度，避免过度挤压和夹合松散产生的工件变形。该用于立式加工中心的工件固定装置，在螺纹套2带动夹板7移动夹合工件时，活动齿牙3和回缩簧8配合无法带动弧形齿板9移动，当螺纹套2回退时，回缩簧8将带动弧形齿板9移动，弧形齿板9偏转带动摆杆10，摆杆10再转到曲杆11，曲杆11推移刀具架14，轨道15起到控制刀具上升稳定的效果，此时刀具远离工件，起到退缩保护的效果，避免工件被刀具的切削力损坏和崩飞。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。