鞋中底穿孔成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及鞋加工生产技术领域，尤其涉及鞋中底穿孔成型设备。


背景技术：

2.鞋分为鞋面、内底(鞋垫)、中底、外底。鞋的中底，就是鞋底和鞋身中间的夹层部分，一般厚度在1
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2cm左右，用来起到缓冲地面震动的作用。如果没有鞋中底，跑步或其他运动的时候产生的震动和摩擦会不断的伤害身体，尤其是骨骼、膝盖、脚底、脚踝、脚面、大腿、小腿等，这些会被震动伤害到的部位覆盖了整个腿部。鞋中底是承载缓震科技最核心的部位。
3.为减轻鞋中底的质量以及提高其透气性能，常需要在鞋中底上进行穿孔操作，可现有的穿孔设备在穿孔、以及工人将鞋中底放置在穿孔设备上或从设备上取下穿孔完的鞋中底过程当中，工人只能进行等待，因此使得生产效率无法提高，为此，提出鞋中底穿孔成型设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供鞋中底穿孔成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.鞋中底穿孔成型设备，包括底座、下刀模、冲压机和上刀模，所述下刀模和底座的顶部固定连接在一起，所述冲压机和底座固定连接在一起，且上刀模和冲压机固定连接在一起，且上刀模位于冲压机的正上方，所述底座靠近冲压机的一侧固定安装有上下料机构，所述上下料机构包括矩形板，所述矩形板上滑动安装有往复机构，所述往复机构的顶部固定安装有两个上料盘。
7.优选的，所述底座的顶部固定安装有两个面板，两个面板分别位于下刀模的两侧。
8.优选的，所述往复机构包括底部为开口的矩形箱，所述矩形箱的两侧内壁上固定安装有同一个环形框，所述环形框的两侧均固定安装有矩形柱，两个矩形柱相互远离的一端分别和矩形箱的两侧内壁固定连接在一起，所述环形框的两侧内壁上均固定安装有齿条，两个齿条之间设有同一个半齿轮，所述半齿轮靠近矩形箱开口的一侧固定安装有转轴，矩形板远离往复机构的一侧固定安装有自锁电机，所述自锁电机的输出轴贯穿矩形板并和转轴固定连接在一起。
9.优选的，所述矩形板靠近往复机构的一侧固定安装有两个滑轨，所述矩形箱的两侧内壁上均开设有滑孔，两个滑轨分别贯穿对应的滑孔并和对应滑孔的内壁滑动连接在一起。
10.优选的，所述矩形柱的两侧均固定安装有滑块，两个滑块分别滑动套设在对应的滑轨上。
11.优选的，所述上料盘靠近矩形板的一侧固定安装有两个弹簧伸缩杆，两个弹簧伸
缩杆的底端固定安装有同一个垫块，所述垫块的底部和矩形箱固定连接在一起。
12.优选的，所述上料盘上开设有模槽，所述模槽的底部内壁上开设有和下刀模、上刀模相适配的贯穿孔。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.在对鞋中底进行穿孔的时候，可以先将两个鞋中底放置在两个模槽内，此时两个模槽分别位于下刀模的两侧，之后启动自锁电机，自锁电机转动并通过转轴带动半齿轮转动，半齿轮转动并带动相啮合齿条往一侧移动，之后齿条通过环形框带动矩形箱往一侧移动，矩形箱再带动两个上料盘往一侧移动，从而使得其中一个上料盘处于下刀模和上刀模之间，此时自锁电机停止转动，之后冲压机驱动上刀模下压，当下刀模和上刀模完全紧贴着上料盘的之后，下刀模和上刀模将会相互配合并对上料盘上的鞋中底进行穿孔操作，之后上刀模上移并与上料盘分离开，同时上料盘上的两个被压缩的弹簧伸缩杆将伸长并带动上料盘远离下刀模，之后自锁电机再次转动并与另一个齿条啮合在一起，此时随着自锁电机的转动，矩形箱将往相反的方向移动，从而带动放置有穿孔完的鞋中底从下刀模的上方移出，并且另一个放置有鞋中底的上料盘能够处于下刀模的正上方，此时自锁电机再次停止转动，冲压机再驱动上刀模靠近下刀模并对中间上料盘上的鞋中底进行穿孔，至此，上下料机构完成一个行程的上料工序，随着上下料机构的上料工序不停的进行，使得取下其中一个上料盘上穿孔完的鞋中底并再次将待穿孔的鞋中底放置在其上方的时候，另一个上料盘上鞋中底能够同步进行穿孔操作，从而能够将上料和穿孔工序能够同步进行，无需等待，提高了生产效率。
15.本实用新型通过设置两个上料盘，使得取下其中一个上料盘上穿孔完的鞋中底并再次将待穿孔的鞋中底放置在其上方的时候，另一个上料盘上鞋中底能够同步进行穿孔操作，从而能够将上料和穿孔工序能够同步进行，无需等待，提高了生产效率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型中上下料机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型中往复机构的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型中矩形板的立体结构示意图；
21.图中：1、底座；2、下刀模；3、冲压机；4、上刀模；5、面板；6、上下料机构；61、矩形板；611、自锁电机；612、滑轨；62、往复机构；621、矩形箱；622、环形框；623、矩形柱；624、滑块；625、齿条；626、半齿轮；627、转轴；628、滑孔；63、垫块；64、弹簧伸缩杆；65、上料盘；66、模槽。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参照图1
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4，本实用新型提供鞋中底穿孔成型设备技术方案：鞋中底穿孔成型设备，包括底座1、下刀模2、冲压机3和上刀模4，下刀模2和底座1的顶部固定连接在一起，冲压机3和底座1固定连接在一起，且上刀模4和冲压机3固定连接在一起，且上刀模4位于冲压机3的正上方，底座1靠近冲压机3的一侧固定安装有上下料机构6，上下料机构6包括矩形板61，矩形板61上滑动安装有往复机构62，往复机构62的顶部固定安装有两个上料盘65。
25.工作时，通过往复机构62和两个上料盘65的配合，能够使得取下其中一个上料盘65上穿孔完的鞋中底并再次将待穿孔的鞋中底放置在其上方的时候，另一个上料盘65上鞋中底能够同步进行穿孔操作。
26.底座1的顶部固定安装有两个面板5，两个面板5分别位于下刀模2的两侧。
27.进一步，两个面板5使得工人的操作面积变得更大，因此将鞋中底上下料的过程当中，鞋中底不会掉落在地而造成脏污的情况。
28.往复机构62包括底部为开口的矩形箱621，矩形箱621的两侧内壁上固定安装有同一个环形框622，环形框622的两侧均固定安装有矩形柱623，两个矩形柱623相互远离的一端分别和矩形箱621的两侧内壁固定连接在一起，环形框622的两侧内壁上均固定安装有齿条625，两个齿条625之间设有同一个半齿轮626，半齿轮626靠近矩形箱621开口的一侧固定安装有转轴627，矩形板61远离往复机构62的一侧固定安装有自锁电机611，自锁电机611的输出轴贯穿矩形板61并和转轴627固定连接在一起。
29.进一步，通过中底半齿轮626循环往复的与两个齿条625啮合的过程当中将带动矩形箱621进行左右往复运动，从而在其中一个上料盘65上的鞋中底进行穿孔操作的时候，能够对另一个上料盘65进行上下料操作。
30.矩形板61靠近往复机构62的一侧固定安装有两个滑轨612，矩形箱621的两侧内壁上均开设有滑孔628，两个滑轨612分别贯穿对应的滑孔628并和对应滑孔628的内壁滑动连接在一起。
31.进一步，通过滑轨612和滑孔628的配合，使得矩形板61和矩形箱621能够紧贴在一起，能够防止有异物进入到矩形箱621内，保证矩形箱621内部工件的具有洁净的工作环境。
32.矩形柱623的两侧均固定安装有滑块624，两个滑块624分别滑动套设在对应的滑轨612上。
33.进一步，通过滑块624和滑轨612的配合，能够使得矩形板61和矩形箱621能够紧紧的连接在一起，保证的往复机构62在矩形板61上能够循环的往复运动。
34.上料盘65靠近矩形板61的一侧固定安装有两个弹簧伸缩杆64，两个弹簧伸缩杆64的底端固定安装有同一个垫块63，垫块63的底部和矩形箱621固定连接在一起。
35.进一步，通过设置两个弹簧伸缩杆64，能够在使得上料盘65在下刀模2和上刀模4之间灵活的上下移动，便于对不同厚度的鞋中底进行穿孔处理，
36.上料盘65上开设有模槽66，模槽66的底部内壁上开设有和下刀模2、上刀模4相适配的贯穿孔。
37.进一步，通过设置模槽66，能够在鞋中底放置在上料盘65上的时候对鞋中底进行限位，并且下刀模2和上刀模4上的刀具能够穿过对应的贯穿孔，以便于对鞋中底进行穿孔
操作。
38.工作原理：在对鞋中底进行穿孔的时候，可以先将两个鞋中底放置在两个模槽66内，此时两个模槽66分别位于下刀模2的两侧，之后启动自锁电机611，自锁电机611转动并通过转轴627带动半齿轮626转动，半齿轮626转动并带动相啮合齿条625往一侧移动，之后齿条625通过环形框622带动矩形箱621往一侧移动，矩形箱621再带动两个上料盘65往一侧移动，从而使得其中一个上料盘65处于下刀模2和上刀模4之间，此时自锁电机611停止转动，之后冲压机3驱动上刀模4下压，当下刀模2和上刀模4完全紧贴着上料盘65的之后，下刀模2和上刀模4将会相互配合并对上料盘65上的鞋中底进行穿孔操作，之后上刀模4上移并与上料盘65分离开，同时上料盘65上的两个被压缩的弹簧伸缩杆64将伸长并带动上料盘65远离下刀模2，之后自锁电机611再次转动并与另一个齿条625啮合在一起，此时随着自锁电机611的转动，矩形箱621将往相反的方向移动，从而带动放置有穿孔完的鞋中底从下刀模2的上方移出，并且另一个放置有鞋中底的上料盘65能够处于下刀模2的正上方，此时自锁电机611再次停止转动，冲压机3再驱动上刀模4靠近下刀模2并对中间上料盘65上的鞋中底进行穿孔，至此，上下料机构6完成一个行程的上料工序，随着上下料机构6的上料工序不停的进行，使得取下其中一个上料盘65上穿孔完的鞋中底并再次将待穿孔的鞋中底放置在其上方的时候，另一个上料盘65上鞋中底能够同步进行穿孔操作。
39.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。