一种卷筒机用的自动分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟花卷筒机技术领域，具体为一种卷筒机用的自动分拣装置。


背景技术：

2.目前烟花行业中，现有卷筒机进行纸管生产时，先将纸张卷制成长条的纸管然后进行分切，将一整根长条纸管切割成若干个成品纸管，切割后，附着于长条两端的成品纸管上的尾料都没有办法实现自动分拣，尾料和成品纸管混和在一起，目前通常使用人工分拣的方式将尾料取出，这种分拣方式效率低，成本高，不利于工作地正常进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卷筒机用的自动分拣装置，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卷筒机用的自动分拣装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的顶部固定连接有倾斜板，所述倾斜板的正面和背面均贴合有挡板，所述挡板的底部固定连接在底板的顶部，两个挡板的相对远离面均固定连接有废槽，所述废槽的底部固定连接在底板的顶部，所述倾斜板的左侧固定连接有料槽，所述底板顶部的右侧通过支撑杆固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧通过连接块固定连接有转动电机，所述顶板底部左侧的正面和背面均通过连接板转动连接有切轴杆，所述切轴杆外侧的中部传动连接有传送上带，所述传送上带的顶部贯穿顶板并传动连接在转动电机背面输出轴的外侧，所述切轴杆的外侧等间隔固定连接有切片，所述切轴杆的底部设置有圆弧槽，所述圆弧槽外侧的顶部开设有分切缝槽，所述圆弧槽内壁的底部固定连接有底条，所述圆弧槽底部的中部开设有开槽，所述开槽的顶部贯穿圆弧槽并延伸至底条的内部，所述开槽内壁的正面和背面转动连接有转杆，所述转杆的正面和背面贯穿底条并分别延伸至底条的正面和背面，所述转杆的正面和背面转动连接有凹条座，所述凹条座内壁的底部通过连接块固定连接有微型马达，所述微型马达正面输出轴的外侧通过传送下带传动连接在转杆的外侧中部，所述凹条座的底部等间隔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接在倾斜板的顶部。
5.可选的，所述底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
6.可选的，所述底板的右侧固定连接有推手把体。
7.可选的，所述倾斜板的顶部弧形设计，所述挡板的顶部倒圆角设计。
8.可选的，所述切片和分切缝槽的数量均为四个，所述切片和分切缝槽相对应，所述分切缝槽内壁的底部与底条的顶部位于同一水平面。
9.可选的，所述伸缩杆的数量为三个，所述圆弧槽底部左侧的正面和背面均贴合有伸缩撑板，所述伸缩撑板的底部固定连接在倾斜板的顶部。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、该卷筒机用的自动分拣装置操作简单，实用性强，万向轮和推手把体的使用便
于装置的移动，伸缩调节杆、倾斜板、挡板、废槽和料槽的使用实现了炮筒的分拣。
12.2、转动电机、切轴杆、传送上带、切片、圆弧槽、分切缝槽和底条的使用实现了炮筒的分切，开槽、转杆、凹条座、微型马达、传送下带、伸缩杆和伸缩撑板的使用实现了炮筒的排料。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型正面剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a的放大图。
16.图中：1底板、2万向轮、3推手把体、4伸缩调节杆、5倾斜板、6挡板、7废槽、8料槽、9顶板、10转动电机、11切轴杆、12传送上带、13切片、14圆弧槽、15分切缝槽、16底条、17开槽、18转杆、19凹条座、20微型马达、21传送下带、22伸缩杆、23伸缩撑板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种卷筒机用的自动分拣装置，操作简单，实用性强，包括底板1，底板1底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮2，底板1的右侧固定连接有推手把体3，万向轮2和推手把体3的使用便于装置的移动，底板1顶部的左侧固定连接有伸缩调节杆4，伸缩调节杆4的顶部固定连接有倾斜板5，倾斜板5的顶部弧形设计，便于炮筒的下料，倾斜板5的正面和背面均贴合有挡板6，挡板6的顶部倒圆角设计，便于废料顺利排料，挡板6的底部固定连接在底板1的顶部，两个挡板6的相对远离面均固定连接有废槽7，废槽7的底部固定连接在底板1的顶部，倾斜板5的左侧固定连接有料槽8，伸缩调节杆4、倾斜板5、挡板6、废槽7和料槽8的使用实现了炮筒的分拣，底板1顶部的右侧通过支撑杆固定
连接有顶板9，顶板9顶部的左侧通过连接块固定连接有转动电机10，顶板9底部左侧的正面和背面均通过连接板转动连接有切轴杆11，切轴杆11外侧的中部传动连接有传送上带12，传送上带12的顶部贯穿顶板9并传动连接在转动电机10背面输出轴的外侧，切轴杆11的外侧等间隔固定连接有切片13，切轴杆11的底部设置有圆弧槽14，圆弧槽14外侧的顶部开设有分切缝槽15，切片13和分切缝槽15的数量均为四个，切片13和分切缝槽15相对应，圆弧槽14内壁的底部固定连接有底条16，分切缝槽15内壁的底部与底条16的顶部位于同一水平面，转动电机10、切轴杆11、传送上带12、切片13、圆弧槽14、分切缝槽15和底条16的使用实现了炮筒的分切，圆弧槽14底部的中部开设有开槽17，开槽17的顶部贯穿圆弧槽14并延伸至底条16的内部，开槽17内壁的正面和背面转动连接有转杆18，转杆18的正面和背面贯穿底条16并分别延伸至底条16的正面和背面，转杆18的正面和背面转动连接有凹条座19，凹条座19内壁的底部通过连接块固定连接有微型马达20，微型马达20正面输出轴的外侧通过传送下带21传动连接在转杆18的外侧中部，凹条座19的底部等间隔固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的数量为三个，伸缩杆22的底部固定连接在倾斜板5的顶部，圆弧槽14底部左侧的正面和背面均贴合有伸缩撑板23，伸缩撑板23的底部固定连接在倾斜板5的顶部，伸缩撑板23的顶部倒圆角设计，便于圆弧槽14的顺利转动，开槽17、转杆18、凹条座19、微型马达20、传送下带21、伸缩杆22和伸缩撑板23的使用实现了炮筒的排料。
22.本实用工作原理：该卷筒机用的自动分拣装置在使用时，将纸筒卷放置在底条16上，调节伸缩调节杆4，此时倾斜板5顶部与挡板6顶部相对水平，再打开y2型转动电机10，并延伸伸缩杆22，使得切片13对纸筒卷进行切割，在完成切割后，纸筒卷两端的废料分别落入两个废槽7中，然后伸缩调节杆4和伸缩杆22复位，再打开微型马达20，并收缩伸缩撑板23，使得圆弧槽14向左逆时针转动，炮筒则落在倾斜板5上，最后滑入料槽8中，挡板6则防止了炮筒落入废槽7中。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。