一种带吸尘的PE管切割装置的制作方法

一种带吸尘的pe管切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管切割领域，更具体地说，本实用涉及一种带吸尘的pe管切割装置。


背景技术：

2.pe又名聚乙烯管，塑料管道正在稳步发展，pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地，其中pe管强劲的发展势头最为令人瞩目。
3.现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在pe管在切割的过程中，容易缠身废屑灰尘，并残留在装置的内部，在清理时，不便进行全部清理，且清理的效率不高，使用不方便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带吸尘的pe管切割装置，通过设有推动板与运动板，与现有技术相比，可以全部对残留的灰尘进行推动，减少灰尘残留在装置表面，提高了工作的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带吸尘的pe管切割装置，包括底座，所述底座的顶部设置有保护壳，所述保护壳与底座固定连接，所述保护壳的底端内部设置有切割轮，所述切割轮的一侧设置有第一电机，所述第一电机位于保护壳的一侧，所述第一电机的输出轴端部与切割轮传动连接，所述切割轮的一侧设置有推动板，所述推动板的一侧设置有运动板，所述运动板的数量为两个，两个所述运动板竖直共线设置；
6.所述运动板以及推动板的顶部均设置有竖杆，所述竖杆延伸至保护壳的顶部，所述竖杆的数量为两个，两个所述竖杆顶端之间设置有加固杆，所述加固杆的两端均与竖杆固定连接，所述保护壳的内部设置有弧形杆，两个所述运动板通过弧形杆固定连接，所述保护壳的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与加固杆螺纹连接，所述弧形杆与保护壳活动连接，所述竖杆的一侧设置有密封杆，所述密封杆与竖杆固定连接。
7.具体实施方式：通过挡板的向下运动可以与底座相接触，减少后续灰尘溅射到其他地方，并通过电机可以带动螺纹杆发生运动，使得推动板以及运动板相接触，让推动板以及底部的运动板分别与切割轮以及底座相接触，让底座以及切割轮表面残留的杂质逐渐靠近收集管中，便于后续提高工作效率，且在推动板以及运动板移动时，可以与挡板以及保护壳的内壁相接触，全部进行推动，从而可以全部对残留的灰尘进行推动，减少灰尘残留在装置表面，提高了工作的效率。
8.在一个优选的实施方式中，所述保护壳的顶部表面设置有滑槽，所述密封杆位于滑槽的内部，且密封杆的一端延伸至保护壳的外侧。
9.在一个优选的实施方式中，所述密封杆的一端与保护壳活动连接，所述运动板与推动板之间的距离与切割轮的宽度相适配。
10.在一个优选的实施方式中，所述底座的一端顶部设置有抽风机，所述抽风机的一端设置有收集管，所述收集管的一端与保护壳的内壁为竖直共线设置，所述抽风机的另一
端设置有除尘滤袋。
11.在一个优选的实施方式中，所述保护壳的顶部设置有挡板，所述挡板的底端延伸至保护壳的内部，所述挡板与保护壳活动连接，所述保护壳的底部表面设置有孔槽。
12.在一个优选的实施方式中，所述挡板的底端一侧设置有滑动板，所述滑动板的端部一侧设置有延伸杆。
13.在一个优选的实施方式中，所述延伸杆通过孔槽延伸至保护壳的内部，所述滑动板以及延伸杆的宽度小于切割轮与底座之间的距离。
14.在一个优选的实施方式中，所述保护壳的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型通过设有推动板与运动板，与现有技术相比，通过挡板的向下运动可以与底座相接触，减少后续灰尘溅射到其他地方，并通过电机可以带动螺纹杆发生运动，使得推动板以及运动板相接触，让推动板以及底部的运动板分别与切割轮以及底座相接触，让底座以及切割轮表面残留的杂质逐渐靠近收集管中，便于后续提高工作效率，且在推动板以及运动板移动时，可以与挡板以及保护壳的内壁相接触，全部进行推动，从而可以全部对残留的灰尘进行推动，减少灰尘残留在装置表面，提高了工作的效率；
17.2、本实用新型通过设有滑动板与延伸杆，与现有技术相比，将滑动板发生运动，并使得延伸杆发生运动可以让材料发生运动，让材料与切割轮相接触，由于滑动板以及延伸杆的宽度小于切割轮与底座之间的距离，防止延伸杆与切割轮相接触，且滑动板的长度大于孔槽的长度，在让材料发生移动时，也可以进行遮挡，减少材料发生溅射。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的推动板与螺纹杆侧视图。
20.图3为本实用新型的滑动板与延伸杆立体图。
21.图4为本实用新型的第一电机与挡板俯视图。
22.附图标记为：1底座、2保护壳、3切割轮、4第一电机、5推动板、6运动板、7竖杆、8加固杆、9弧形杆、10螺纹杆、11密封杆、12滑槽、13抽风机、14收集管、15除尘滤袋、16挡板、17孔槽、18滑动板、19延伸杆、20第二电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.参照说明书附图1-2和4，本实用新型提供了一种带吸尘的pe管切割装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有保护壳2，所述保护壳2与底座1固定连接，所述保护壳2的底端内部设置有切割轮3，所述切割轮3的一侧设置有第一电机4，所述第一电机4位于保护壳2的
一侧，所述第一电机4的输出轴端部与切割轮3传动连接，所述切割轮3的一侧设置有推动板5，所述推动板5的一侧设置有运动板6，所述运动板6的数量为两个，两个所述运动板6竖直共线设置；
26.该实施例的带吸尘的pe管切割装置的运动板6以及推动板5的顶部均设置有竖杆7，所述竖杆7延伸至保护壳2的顶部，所述竖杆7的数量为两个，两个所述竖杆7顶端之间设置有加固杆8，所述加固杆8的两端均与竖杆7固定连接，所述保护壳2的内部设置有弧形杆9，两个所述运动板6通过弧形杆9固定连接，所述保护壳2的顶部设置有螺纹杆10，所述螺纹杆10与加固杆8螺纹连接，所述弧形杆9与保护壳2活动连接，所述竖杆7的一侧设置有密封杆11，所述密封杆11与竖杆7固定连接。
27.进一步的，所述保护壳2的顶部表面设置有滑槽12，所述密封杆11位于滑槽12的内部，且密封杆11的一端延伸至保护壳2的外侧，通过密封杆11对滑槽12进行密封，减少灰尘落在保护壳2的内部。
28.进一步的，所述密封杆11的一端与保护壳2活动连接，所述运动板6与推动板5之间的距离与切割轮3的宽度相适配，可以让推动板5以及运动板6均与切割轮3相接触，减少灰尘残留在表面。
29.进一步的，所述底座1的一端顶部设置有抽风机13，所述抽风机13的一端设置有收集管14，所述收集管14的一端与保护壳2的内壁为竖直共线设置，所述抽风机13的另一端设置有除尘滤袋15，可以对灰尘进行收集。
30.进一步的，所述保护壳2的顶部设置有第二电机20，所述第二电机20的输出轴与螺纹杆10传动连接，可以带动螺纹杆10发生转动。
31.实施方式具体为：在使用时，将材料放在切割轮3的底部一侧，并位于保护壳2的内部，由于挡板16与保护壳2活动连接，可以让挡板16上下运动，使得挡板16的底端与底座1相接触，对保护壳2的一侧进行遮挡，防止切割产生的灰尘发生溅射，且通过挡板16的向下运动可以与推动板5相接触，之后使用第一电机4，由于第一电机4的输出轴端部与切割轮3传动连接，通过第一电机4可以带动切割轮3发生旋转，让切割轮3在保护壳2的内部进行旋转，以便于后续对材料进行切割，当材料切割完成之后，并使用第二电机20以及抽风机13，由于第二电机20的输出轴端部与螺纹杆10传动连接，通过第二电机20的输出轴端部可以带动螺纹杆10发生旋转，在螺纹杆10发生转动，由于螺纹杆10与加固杆8螺纹连接，可以让加固杆8发生移动，并带动了两个竖杆7同时进行运动，让竖杆7沿着滑槽12进行移动，保证竖杆7的运动，且通过竖杆7的运动可以让底部的推动板5以及运动板6同时进行运动，让以及运动板6推动板5与切割轮3之间的距离逐渐缩小，使得推动板5以及运动板6均与切割轮3的表面相接触，对切割轮3的表面进行清理，减少表面残留的杂质，且通过推动板5以及底部的运动板6在底座1上面进行运动，可以推动底座1上面的灰尘向收集管14进行靠近，便于后续通过收集管14对灰尘进行收集，并在运动板6发生移动时，可以让第一电机4的输出轴与弧形杆9相接触，防止运动板6与电机的输出轴相接触，之后通过抽风机13可以让残留的灰尘进到收集管14中，最后并进到除尘滤袋15中，从而可以全部对残留的灰尘进行推动，减少灰尘残留在装置表面，提高了工作的效率。
32.实施例2
33.参照说明书附图1和3，进一步的，所述保护壳2的顶部设置有挡板16，所述挡板16
的底端延伸至保护壳2的内部，所述挡板16与保护壳2活动连接，所述保护壳2的底部表面设置有孔槽17，让挡板16向下运动，将保护壳2的一侧进行堵住。
34.进一步的，所述挡板16的底端一侧设置有滑动板18，所述滑动板18的端部一侧设置有延伸杆19，便于后续的操作。
35.进一步的，所述延伸杆19通过孔槽17延伸至保护壳2的内部，所述滑动板18以及延伸杆19的宽度小于切割轮3与底座1之间的距离，防止延伸杆19与切割轮3相接触。
36.实施方式具体为：在使用时，当材料位于切割轮3的底端一侧时，使得材料位于延伸杆19的一侧，之后将滑动板18发生运动，并使得延伸杆19发生运动可以让材料发生运动，让材料与切割轮3相接触，由于滑动板18以及延伸杆19的宽度小于切割轮3与底座1之间的距离，防止延伸杆19与切割轮3相接触，且滑动板18的长度大于孔槽17的长度，在让材料发生移动时，也可以进行遮挡，减少材料发生溅射。
37.本实用新型工作原理：
38.参照说明书附图1-2和4，本实用新型实施例的带吸尘的pe管切割装置，在使用时，通过挡板16的向下运动可以与底座1相接触，减少后续灰尘溅射到其他地方，并通过电机可以带动螺纹杆10发生运动，使得推动板5以及运动板6相接触，让推动板5以及底部的运动板6分别与切割轮3以及底座1相接触，让底座1以及切割轮3表面残留的杂质逐渐靠近收集管14中，便于后续提高工作效率，且在推动板5以及运动板6移动时，可以与挡板16以及保护壳2的内壁相接触，全部进行推动，从而可以全部对残留的灰尘进行推动，减少灰尘残留在装置表面，提高了工作的效率；
39.参照说明书附图1和3，本实用新型实施例的带吸尘的pe管切割装置，在使用时，将滑动板18发生运动，并使得延伸杆19发生运动可以让材料发生运动，让材料与切割轮3相接触，由于滑动板18以及延伸杆19的宽度小于切割轮3与底座1之间的距离，防止延伸杆19与切割轮3相接触，且滑动板18的长度大于孔槽17的长度，在让材料发生移动时，也可以进行遮挡，减少材料发生溅射。
40.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
41.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
42.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。