一种瓦楞纸板分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板分切装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一种至少由一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成的黏合体，瓦楞纸板是纸质包装箱的常用组成部件，在进行瓦楞纸板生产的过程中为了将瓦楞纸板加工成适宜的宽度和尺寸通常都会用到相应的分切装置。
3.然而现有的分切装置存在以下问题：
4.1、现有的分切装置在对瓦楞纸板分切的过程中，不便于对纸板进行有效的压紧，从而导致在分切的过程中容易使得瓦楞纸板出现偏移，进而使得瓦楞纸板的切边出现不平整的现象；
5.2、现有的分切装置在分切的过程中，不便于对切刀的位置进行调节，从而导致因切刀的位置固定使得只能切割固定宽度的瓦楞纸板。
6.所以我们提出了一种瓦楞纸板分切装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板分切装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的分切装置在对瓦楞纸板分切的过程中，不便于对纸板进行有效的压紧，从而导致在分切的过程中容易使得瓦楞纸板出现偏移，进而使得瓦楞纸板的切边出现不平整的现象，在分切的过程中，不便于对切刀的位置进行调节，从而导致因切刀的位置固定使得只能切割固定宽度的瓦楞纸板的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板分切装置，包括支撑台、传动杆、伺服电机和分切盘，所述传动杆贯穿安装在支撑台的上端，且传动杆的端部固定安装有伺服电机，所述传动杆上安装有对瓦楞纸板切断的分切盘；
9.还包括：
10.安装在所述支撑台上端的活动辊，所述活动辊的上端安装有定位架，且定位架的上端边侧安装在衔接螺杆上；
11.驱动电机，固定安装在所述定位架的边侧，所述驱动电机的输出端安装有导向辊，且导向辊之间通过传输皮带相互连接；
12.固定孔，开设在所述传动杆的边侧；
13.竖向螺杆，安装于所述分切盘的内部，所述竖向螺杆的下端连接有插接杆。
14.优选的，所述定位架的外壁和支撑台的左右两侧内壁相互贴合，且定位架和支撑台之间为滑动连接，且定位架和衔接螺杆之间为螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，衔接螺杆的转动能够使得螺纹连接的定位架进行竖直方向上的移动。
16.优选的，所述定位架的内侧等间距均匀分布有导向辊，且均匀分布的导向辊均安
装在传输皮带的内侧。
17.通过采用上述技术方案，通过传输皮带的设置能够使得均匀分布的导向辊进行同步旋转。
18.优选的，所述分切盘的内圈直径和传动杆的直径相等，且分切盘和传动杆之间为滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，分切盘在传动杆上的滑动从而能够方便对其分切盘的位置进行调节。
20.优选的，所述分切盘的内侧通过轴承连接有竖向螺杆，且竖向螺杆和插接杆之间为螺纹连接。
21.通过采用上述技术方案，竖向螺杆的转动能够使得插接杆的下端插入到固定孔的内部。
22.优选的，所述插接杆的下端外壁和固定孔的内壁相互贴合，且插接杆和分切盘之间为滑动连接，并且固定孔在传动杆的表面均匀分布。
23.通过采用上述技术方案，固定孔和插接杆的下端相互贴合，从而能够保证插接杆在固定孔内部的稳定性。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸板分切装置，能够方便在分切的过程中对瓦楞纸板进行压紧，防止出现偏移的现象，同时能够根据实际需要对切刀的初始位置进行变更；
25.1、设置有定位架，通过定位架内侧导向辊的转动以及与活动辊的相互配合，能够对瓦楞纸板进行自动输送，同时旋转衔接螺杆，通过衔接螺杆的转动能够使得螺纹连接的定位架进行竖直方向上的移动，利用定位架的移动从而能够使得将瓦楞纸板压紧在活动辊以及导向辊之间，避免其在分切时出现偏移的现象；
26.2、设置有竖向螺杆，旋转竖向螺杆，竖向螺杆的转动能够使得螺纹连接的插接杆向上移动，此时插接杆的下端和传动杆表面的固定孔之间发生脱离，由此即可方便在传动杆上自行移动分切盘从而来实现对分切盘位置的调节。
附图说明
27.图1为本实用新型正面结构示意图；
28.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图3为本实用新型定位架和导向辊侧视结构示意图；
30.图4为本实用新型定位架和衔接螺杆剖视结构示意图；
31.图5为本实用新型俯视结构示意图；
32.图6为本实用新型传动杆和分切盘侧视结构示意图。
33.图中：1、支撑台；2、活动辊；3、定位架；4、衔接螺杆；5、驱动电机；6、导向辊；7、传输皮带；8、传动杆；9、伺服电机；10、固定孔；11、分切盘；12、竖向螺杆；13、插接杆。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板分切装置，包括支撑台1、传动杆8、伺服电机9和分切盘11，传动杆8贯穿安装在支撑台1的上端，且传动杆8的端部固定安装有伺服电机9，传动杆8上安装有对瓦楞纸板切断的分切盘11；
36.还包括：
37.安装在支撑台1上端的活动辊2，活动辊2的上端安装有定位架3，且定位架3的上端边侧安装在衔接螺杆4上；
38.驱动电机5，固定安装在定位架3的边侧，驱动电机5的输出端安装有导向辊6，且导向辊6之间通过传输皮带7相互连接；
39.固定孔10，开设在传动杆8的边侧；
40.竖向螺杆12，安装于分切盘11的内部，竖向螺杆12的下端连接有插接杆13。
41.定位架3的外壁和支撑台1的左右两侧内壁相互贴合，且定位架3和支撑台1之间为滑动连接，且定位架3和衔接螺杆4之间为螺纹连接。
42.定位架3的内侧等间距均匀分布有导向辊6，且均匀分布的导向辊6均安装在传输皮带7的内侧。
43.如图1-3和图5所示，在需要对瓦楞纸板进行分切时，此时将瓦楞纸板放置到活动辊2和导向辊6的内侧，接着旋转衔接螺杆4，衔接螺杆4的转动能够使得螺纹连接的定位架3进行向下移动，此时定位架3的移动进而能够利用其内侧的导向辊6将瓦楞纸板压紧在活动辊2的上端，同时开启驱动电机5，驱动电机5的开启能够在传输皮带7的作用下使得导向辊6进行旋转，通过导向辊6的旋转从而能够对压紧之后的瓦楞纸板进行自动推送。
44.分切盘11的内圈直径和传动杆8的直径相等，且分切盘11和传动杆8之间为滑动连接。
45.分切盘11的内侧通过轴承连接有竖向螺杆12，且竖向螺杆12和插接杆13之间为螺纹连接。
46.插接杆13的下端外壁和固定孔10的内壁相互贴合，且插接杆13和分切盘11之间为滑动连接，并且固定孔10在传动杆8的表面均匀分布。
47.如图1、图5和图6所示，接着开启伺服电机9，通过伺服电机9的开启能够使得传动杆8带动分切盘11进行同步旋转，由此利用旋转的分切盘11从而能够对输送的瓦楞纸板进行分切，但需要对分切盘11的位置进行调节时，旋转竖向螺杆12，竖向螺杆12的旋转能够使得插接杆13向上移动，此时插接杆13的下端和传动杆8表面的固定孔10之间发生脱离，接着在传动杆8上水平移动分切盘11，当分切盘11移动到合适的位置之后，反向转动竖向螺杆12，竖向螺杆12的反向转动能够使得插接杆13向下移动并重新插入到固定孔10的内部，由此即可实现分切盘11调节后位置的固定。
48.工作原理：在使用该瓦楞纸板分切装置时，首先根据图1-6所示，通过衔接螺杆4的旋转能够使得定位架3向下移动，此时即可将瓦楞纸板压紧在导向辊6以及活动辊2之间，通过导向辊6的旋转从而能够实现压紧之后瓦楞纸板的自动输送，并通过旋转的分切盘11从而能够对输送过程中的瓦楞纸板进行自动分切，当需要调节分切盘11的位置时，旋转竖向螺杆12，竖向螺杆12的旋转能够使得插接杆13向上移动，插接杆13移动后其下端与传动杆8
表面的固定孔10之间发生脱离，由此即可解除分切盘11和传动杆8之间的固定，此时在传动杆8上移动分切盘11即可完成初始位置的调节变更，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
49.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。