一种特氟龙胶带加工用剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁氟龙胶带加工技术领域，具体为一种特氟龙胶带加工用剪切装置。


背景技术：

2.铁氟龙胶带，又叫特氟龙胶带，或铁氟龙粘胶带，或特氟龙粘胶带，是先采用玻璃纤维为基布，涂覆以铁氟龙乳液经烘干后制成铁氟龙玻璃纤维布，再经二次涂覆以硅粘胶制成的一种耐高温胶带。
3.铁氟龙胶带生产加工过程中，需要将大卷的胶带分割成日常使用的尺寸，胶带分割需要用到剪切装置，现有的剪切装置缺少有效的刀片降温措施，导致刀片在长时间使用过后，刀片发烫会附着胶带上的胶水，需要停机清理刀片，降低了剪切装置的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特氟龙胶带加工用剪切装置，具备对切割刀片进行有效的降温冷却等优点，解决了刀片在长时间使用过后，刀片发烫会附着胶带上的胶水，需要停机清理刀片，降低了剪切装置的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特氟龙胶带加工用剪切装置，包括剪切台，所述剪切台的顶部活动安装有u型仓，所述u型仓的内部设装有移动机构，所述u型仓的顶部设置有降温机构，所述剪切台的顶部设置有驱动机构，所述剪切台的顶部设置有转动机构；
6.所述降温机构包括箱体、制冷内机、散热外机、风机和进风管，所述u型仓的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内顶壁固定安装有制冷内机，所述箱体的顶部固定安装有散热外机，所述u型仓的顶部且位于箱体的右侧固定安装有风机，所述风机的进风口连通有一端贯穿并延伸到箱体内部的进风管。
7.进一步，所述移动机构包括伺服电机、螺纹杆、滑槽、滑块和螺纹套筒，所述u型仓的内壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一端与u型仓活动连接的螺纹杆，所述u型仓的内顶壁开设有滑槽，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述滑槽的内部活动安装有一端与螺纹套筒固定连接的滑块。
8.进一步，所述风机的出风口连通有一端与螺纹套筒固定连接的伸缩管，所述伸缩管的背面连通有广风嘴。
9.进一步，所述螺纹套筒的底部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有切割刀片。
10.进一步，所述驱动机构包括支撑板、驱动电机和转动辊，所述剪切台的顶部且位于u型仓的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动辊，所述转动辊的顶部开设有凹槽。
11.进一步，所述转动机构包括固定块、固定板、t型块、u型套和卡扣，所述剪切台的顶
部且位于转动辊的左侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动安装有固定板，所述固定板的右侧活动安装有一端延伸到凹槽内部的t型块，所述固定板的右侧且位于t型块的下方固定安装有u型套，所述固定块的右侧固定安装有与u型套活动连接的卡扣。
12.进一步，所述剪切台的顶部开设有与u型仓相匹配的限位槽，所述剪切台的顶部且位于u型仓的后侧固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有输出端与u型仓固定连接的电动推杆。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该特氟龙胶带加工用剪切装置，通过设置的降温机构，在使用时，启动制冷内机将箱体内部的空气制冷，开启风机将箱体内部的冷气吹向作业中的切割刀片，防止刀片过热附着胶水，实现对切割刀片进行有效的降温冷却的目的。
15.2、该特氟龙胶带加工用剪切装置，通过设置的转动机构，在使用时，将卡扣解开，把固定板向左翻转使t型块脱离凹槽，便胶带的取放，胶带卷放入转动辊后，可将固定板向右翻转使t型块卡入凹槽，锁上卡扣方便胶带卷进行转动切割，如此，方便了使用者的操作，提升了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型左视图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图；
19.图4为本实用新型转动辊俯视图。
20.图中：1剪切台、2u型仓、3移动机构、31伺服电机、32螺纹杆、33滑槽、34滑块、35螺纹套筒、4降温机构、41箱体、42制冷内机、43散热外机、44风机、45进风管、5驱动机构、51支撑板、52驱动电机、53转动辊、6转动机构、61固定块、62固定板、63t型块、64u型套、65卡扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实施例中的一种特氟龙胶带加工用剪切装置，包括剪切台1，剪切台1的顶部活动安装有u型仓2，u型仓2的内部设装有移动机构3，u型仓2的顶部设置有降温机构4，剪切台1的顶部设置有驱动机构5，剪切台1的顶部设置有转动机构6；
23.降温机构4包括箱体41、制冷内机42、散热外机43、风机44和进风管45，u型仓2的顶部固定安装有箱体41，箱体41的内顶壁固定安装有制冷内机42，箱体41的顶部固定安装有散热外机43，u型仓2的顶部且位于箱体41的右侧固定安装有风机44，风机44的进风口连通有一端贯穿并延伸到箱体41内部的进风管45，在使用时，可启动制冷内机42将箱体41内部的空气制冷，开启风机44将箱体41内部的冷气吹向切割刀片，对其进行冷却降温，防止切割刀温度过高，实现了对切割刀片进行有效的降温冷却的目的。
24.本实施例中，移动机构3包括伺服电机31、螺纹杆32、滑槽33、滑块34和螺纹套筒
35，u型仓2的内壁右侧固定安装有伺服电机31，伺服电机31的输出端固定安装有一端与u型仓2活动连接的螺纹杆32，u型仓2的内顶壁开设有滑槽33，螺纹杆32的外侧螺纹连接有螺纹套筒35，滑槽33的内部活动安装有一端与螺纹套筒35固定连接的滑块34，在使用时，可启动伺服电机31带着螺纹杆32转动，螺纹杆32带着螺纹套筒35进行切割位置的调整。
25.本实施例中，风机44的出风口连通有一端与螺纹套筒35固定连接的伸缩管，在使用时，可随着移动机构3的移动进行伸缩，使风机44与广风嘴保持连通的状态，伸缩管的背面连通有广风嘴，在使用时，可使风机44吹出的风冷集中在切割刀片上，提升切割刀片的降温冷却效果。
26.本实施例中，螺纹套筒35的底部固定安装有切割电机，切割电机的输出端固定安装有切割刀片，在使用时，可启动切割电机带着切割刀片进行切割作业。
27.本实施例中，驱动机构5包括支撑板51、驱动电机52和转动辊53，剪切台1的顶部且位于u型仓2的内部固定安装有支撑板51，支撑板51的左侧固定安装有驱动电机52，驱动电机52的输出端固定安装有转动辊53，转动辊53的顶部开设有凹槽，在使用时，可启动驱动电机52带着转动辊53转动，进行胶带卷的转动切割作业。
28.本实施例中，转动机构6包括固定块61、固定板62、t型块63、u型套64和卡扣65，剪切台1的顶部且位于转动辊53的左侧固定安装有固定块61，固定块61的顶部活动安装有固定板62，固定板62的右侧活动安装有一端延伸到凹槽内部的t型块63，固定板62的右侧且位于t型块63的下方固定安装有u型套64，固定块61的右侧固定安装有与u型套64活动连接的卡扣65，在使用时，将卡扣65解开，把固定板62向左翻转使t型块63脱离凹槽，方便胶带的取放，胶带卷放入转动辊53后，可将固定板62向右翻转使t型块63卡入凹槽，锁上卡扣65方便胶带卷进行转动切割，如此，方便了使用者的操作，提升了装置的实用性。
29.本实施例中，剪切台1的顶部开设有与u型仓2相匹配的限位槽，剪切台1的顶部且位于u型仓2的后侧固定安装有安装板，安装板的正面固定安装有输出端与u型仓2固定连接的电动推杆，在使用时，可操作电动推杆带着u型仓2进行前进后者后退，方便切割作业时切割刀片进行位置调整与胶带卷的取拿。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)将胶带卷放入转动辊53上，把固定板62向右翻转使t型块63卡入凹槽，锁上卡扣65方便胶带卷进行转动切割，启动驱动电机52带着转动辊53转动，启动切割电机带着切割刀片转动，操作电动推杆带着u型仓2进行前进，使切割刀片接触转动中的胶带卷进行切割作业；
32.(2)操作电动推杆带着u型仓2后退，使切割刀片脱离胶带卷，启动伺服电机31带着螺纹杆32转动，螺纹杆32带着螺纹套筒35进行切割位置的调整；
33.(3)启动制冷内机42将箱体41内部的空气制冷，开启风机44将箱体41内部的冷气吹向切割刀片，对其进行冷却降温，防止切割刀温度过高，实现了对切割刀片进行有效的降温冷却的目的；
34.(4)切割完毕以后，操作电动推杆带着u型仓2后退，使切割刀片脱离胶带卷，将卡扣65解开，把固定板62向左翻转使t型块63脱离凹槽，方便切割好的胶带取出，如此，方便了使用者的操作，提升了装置的实用性。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。