一种使用寿命长的雕刻圆刀模的制作方法

1.本实用新型涉及刀模技术领域，具体为一种使用寿命长的雕刻圆刀模。


背景技术：

2.刀模是在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，大致分为雕刻刀模、蚀刻刀模和激光刀模，雕刻刀模和蚀刻刀模价格低廉，但精度较差，激光刀模价格稍高，但其精度较高。
3.现有的雕刻刀模在冲压后，不方便将成品取出，残留的材料滞留在刀模上会影响其下依次冲压精度，大大增加了产品报废率，同时会残留的材料还会在刀模反复冲压的过程中对其造成损害，大大缩短了刀模的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的雕刻圆刀模，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的雕刻圆刀模，包括圆筒，所述圆筒的内壁固定连接有圆板，所述圆板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有升降板，所述升降板的下表面固定安装有刀模，所述刀模的内部开设有凹槽，所述凹槽的下表面开设有开口，所述凹槽的下表面通过开口活动穿插有移动块，所述移动块的下表面固定连接有切刀，所述圆筒的两侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽之间固定连接有底板。
6.优选的，所述圆板的外表面固定穿插有密封套，所述丝杆的底端通过密封套延伸至圆筒的内部。
7.优选的，所述升降板呈圆形设置，所述升降板的外表面固定连接有密封环，所述圆筒的内壁固定连接有密封圈，所述升降板的外表面通过密封环与密封圈紧密接触。
8.优选的，所述圆板的下表面固定连接有多个套管，所述套管的内部活动穿插有移动杆，所述移动杆与所述升降板固定连接。
9.优选的，所述刀模和所述圆板的上表面均连通有气管，且所述气管的内部均设置有单向阀。
10.优选的，所述凹槽和所述移动块之间固定连接有回拉弹簧。
11.优选的，两个所述滑槽的底壁均固定连接有缓冲块，且所述缓冲块为优质橡胶材料制成，且所述缓冲块与所述底板固定连接。
12.优选的，所述圆筒的下表面固定连接有多个底座，所述底座与所述底板相对的一侧均固定连接有铰接座，两个对称的铰接座之间铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有缓冲弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型结构简单，通过调节圆筒内部的压强，能够在冲压完成后，自动使切刀向下移动，能够使刀模下方的残料自动向下掉落，减小了后期产品报废率；
15.2、本实用新型通过缓冲块配合缓冲弹簧将压力进行逐渐减弱，能够大大对刀模进行保护，防止刀模下方的切刀被损坏，进而能够延长刀模的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的升降板俯视结构示意图。
19.图中：1、圆筒；2、圆板；3、驱动电机；4、丝杆；5、密封套；6、螺纹套筒；7、升降板；8、套管；9、移动杆；10、密封圈；11、密封环；12、气管；13、刀模；14、凹槽；15、移动块；16、开口；17、回拉弹簧；18、切刀；19、滑槽；20、底板；21、缓冲块；22、底座；23、铰接座；24、伸缩杆；25、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种使用寿命长的雕刻圆刀模，包括圆筒1，圆筒1的内壁固定连接有圆板2，圆板2的上表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的型号可选用ye2
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2，驱动电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的外表面螺纹连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的底端固定连接有升降板7，升降板7的下表面固定安装有刀模13，刀模13的内部开设有凹槽14，凹槽14的下表面开设有开口16，凹槽14的下表面通过开口16活动穿插有移动块15，移动块15的下表面固定连接有切刀18，圆筒1的两侧壁均开设有滑槽19，两个滑槽19之间固定连接有底板20。
25.具体的，如图1
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3所示，圆板2的外表面固定穿插有密封套5，丝杆4的底端通过密封
套5延伸至圆筒1的内部，通过密封套5的作用，能够起到很好的密封作用。
26.具体的，如图1
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3所示，升降板7呈圆形设置，升降板7的外表面固定连接有密封环11，圆筒1的内壁固定连接有密封圈10，升降板7的外表面通过密封环11与密封圈10紧密接触，通过密封圈10与密封环11进行配合，能够进一步提高圆筒1内部的密封性。
27.具体的，如图1
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3所示，圆板2的下表面固定连接有多个套管8，套管8的内部活动穿插有移动杆9，移动杆9与升降板7固定连接，起到限位的作用，在丝杆4转动时能够带动升降板7上下移动。
28.具体的，如图1
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3所示，刀模13和圆板2的上表面均连通有气管12，且气管12的内部均设置有单向阀，通过单向阀能够起到单向流通的作用。
29.具体的，如图1
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3所示，凹槽14和移动块15之间固定连接有回拉弹簧17，通过回拉弹簧17的拉力作用，能够使切刀18向上移动直至与刀模13紧贴。
30.具体的，如图1
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3所示，两个滑槽19的底壁均固定连接有缓冲块21，且缓冲块21为优质橡胶材料制成，且缓冲块21与底板20固定连接，缓冲块21能够起到很好的缓冲效果，有效的保护了刀模13，防止刀模13向下冲压时由于压力过大造成损坏。
31.具体的，如图1
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3所示，圆筒1的下表面固定连接有多个底座22，底座22 与底板20相对的一侧均固定连接有铰接座23，两个对称的铰接座23之间铰接有伸缩杆24，伸缩杆24的外表面套设有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25配合伸缩杆 24进一步提高了缓冲保护的作用。
32.工作原理：本实用新型在使用时，先检查装置的安全性，将物件防止在底板20的上方，在需要通过刀模13向下对物件进行冲压时，开启驱动电机3，驱动电机3工作带动丝杆4转动，通过套管8与移动杆9进行配合，在丝杆4转动时能够带动螺纹套筒6向下移动，进而带动升降板7向下移动，由于密封套5、密封圈10及密封环11进行配合，使圆筒1内部始终处于密封的作用，在升降板 7向下移动时，带动了刀模13向下移动，此时圆筒1内部的压强减小，空气通过上方的气管12进入圆筒1内部，在刀模13向下冲压时，底板20会由于压力的作用向下移动，缓冲块21配合缓冲弹簧25将压力进行逐渐减弱，能够大大对刀模13进行保护，防止刀模13下方的切刀18被损坏，进而能够延长刀模13的使用寿命，在冲压完成后，使驱动电机3工作，丝杆4反向转动，使升降板7向上移动，由于单向阀的作用，升降板7向上移动时圆筒1内部的压强增大，空气进入刀模13的内部使刀模13内部压强增大，且使移动块15向下移动，能够进行泄压作业，此时移动块15向下移动带动切刀18向下移动，对卡在刀模13 下方的物料进行自动清除，减小了后期产品报废率。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。