1.本实用新型涉及铰链技术领域,具体为基于无缝家具的隐藏式暗铰链结构。
背景技术:2.铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上,按材质分类主要分为,不锈钢铰链和铁铰链;为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链),其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能,最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
3.现有的家具有很多中,有的夹具设置有门,而门与门框之间通过铰链连接,现有的铰链在进行安装时,为了防止铰链掉落,需要安装工人使用手将铰链按在门体上,安装较为不便,因此,本实用新型提出基于无缝家具的隐藏式暗铰链结构,以解决上述提到的问题。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了基于无缝家具的隐藏式暗铰链结构,解决了现有的铰链在进行安装时,需要安装工人使用手将铰链按在门体上,安装较为不便的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:基于无缝家具的隐藏式暗铰链结构,包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的一侧分别贯穿开设有第一上固定孔和第一下固定孔,所述第二连接板的一侧分别贯穿开设有第二上固定孔和第二下固定孔,所述第一连接板的一侧一体成型有第一连接体,所述第二连接板的一侧一体成型有第二连接体,所述第一连接体上设置有支撑机构。
6.所述支撑机构包括第一凹槽、第二凹槽和凸块,所述第一凹槽和第二凹槽之间连通,所述第一凹槽开设在第一连接体的外表面上,所述第二凹槽开设在第一连接体的内部,所述凸块的两侧均固定连接有挡板,所述挡板的外表面与第二凹槽的内部相适配,所述凸块的底部开设有卡槽,所述第二凹槽的内部设置有弹性板,所述凸块的外表面与第一凹槽的内部相适配,所述第二连接体与第一连接体的结构相同。
7.优选的,所述凸块的顶部设置呈弧形,所述卡槽的正面和背面均呈开口设置,并且所述卡槽设置呈弧形。
8.优选的,所述第二凹槽的内部口径大于第一凹槽的内部口径。
9.优选的,所述第一连接板的另一侧开设有第一活动槽,所述第一活动槽的内部固定连接有第一直杆,所述第一直杆的外表面转动连接有第一连接臂。
10.优选的,所述第二连接板的另一侧开设有第二活动槽,所述第二活动槽的内部固定连接有第二直杆,所述第二直杆的外表面转动连接有第二连接臂。
11.优选的,所述第一连接臂的内部转动连接有第三直杆,所述第三直杆的外表面与第二连接臂的内部转动连接,所述第一连接臂和第二连接臂均呈倾斜设置。
12.有益效果
13.本实用新型提供了基于无缝家具的隐藏式暗铰链结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
14.(1)、该基于无缝家具的隐藏式暗铰链结构,通过在第一凹槽、第二凹槽、凸块、挡板、卡槽和弹性板的配合使用下,安装时在门体和门框上凿孔,将第一连接体和第二连接体放置在孔内,利用弹性板对凸块的弹性支撑,有效的将第一连接体和第二连接体固定在孔内,避免脱落,解决了现有的铰链在进行安装时,需要安装工人使用手将铰链按在门体上,安装较为不便的问题。
15.(2)、该基于无缝家具的隐藏式暗铰链结构,通过在第一活动槽、第一直杆、第一连接臂、第二活动槽、第二直杆、第二连接臂和第三直杆的配合使用下,有效的将铰轴隐藏起来,避免现有的铰轴露在外部,影响门体整体美观。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图;
17.图2为本实用新型的主剖图;
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图;
19.图4为本实用新型的俯剖图。
20.图中:1-第一连接板、2-第二连接板、3-第一上固定孔、4-第一下固定孔、5-第二上固定孔、6-第二下固定孔、7-第一连接体、8-第二连接体、9-支撑机构、91-第一凹槽、92-第二凹槽、93-凸块、94-挡板、95-卡槽、96-弹性板、10-第一活动槽、11-第一直杆、12-第一连接臂、13-第二活动槽、14-第二直杆、15-第二连接臂、16-第三直杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:基于无缝家具的隐藏式暗铰链结构,包括第一连接板1和第二连接板2,第一连接板1的一侧分别贯穿开设有第一上固定孔3和第一下固定孔4,第二连接板2的一侧分别贯穿开设有第二上固定孔5和第二下固定孔6,第一连接板1的一侧一体成型有第一连接体7,第二连接板2的一侧一体成型有第二连接体8,第一连接体7上设置有支撑机构9;支撑机构9包括第一凹槽91、第二凹槽92和凸块93,第一凹槽91和第二凹槽92之间连通,第一凹槽91开设在第一连接体7的外表面上,第二凹槽92开设在第一连接体7的内部,凸块93的两侧均固定连接有挡板94,挡板94的外表面与第二凹槽92的内部相适配,凸块93的底部开设有卡槽95,第二凹槽92的内部设置有弹性板96,凸块93的外表面与第一凹槽91的内部相适配,第二连接体8与第一连接体7的结构相同,通过在第一凹槽91、第二凹槽92、凸块93、挡板94、卡槽95和弹性板96的配合使用下,安装时在门体和门框上凿孔,将第一连接体7和第二连接体8放置在孔内,利用弹性板96对凸块93的弹性支撑,有效的将第一连接体7和第二连接体8固定在孔内,避免脱落,解决了现有的铰链在进
行安装时,需要安装工人使用手将铰链按在门体上,安装较为不便的问题,凸块93的顶部设置呈弧形,卡槽95的正面和背面均呈开口设置,并且卡槽95设置呈弧形,第二凹槽92的内部口径大于第一凹槽91的内部口径,第一连接板1的另一侧开设有第一活动槽10,第一活动槽10的内部固定连接有第一直杆11,第一直杆11的外表面转动连接有第一连接臂12,第二连接板2的另一侧开设有第二活动槽13,第二活动槽13的内部固定连接有第二直杆14,第二直杆14的外表面转动连接有第二连接臂15,通过在第一活动槽10、第一直杆11、第一连接臂12、第二活动槽13、第二直杆14、第二连接臂15和第三直杆16的配合使用下,有效的将铰轴隐藏起来,避免现有的铰轴露在外部,影响门体整体美观,第一连接臂12的内部转动连接有第三直杆16,第三直杆16的外表面与第二连接臂15的内部转动连接,第一连接臂12和第二连接臂15均呈倾斜设置。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时,通过在门体和门框上进行凿孔,将第一连接体7和第二连接体8分别放置在两个孔内,进而第一连接体7、第二连接体8的外表面和凸块93的端部贴合在孔内部,由于孔内部对凸块93进行挤压,从而使得弹性板96发生形变,因此,利用弹性板96形变所产生的弹力作用对孔内部进行充分贴合,从而实现将第一连接体7和第二连接体8固定在孔内,避免脱落,解决了现有的铰链在进行安装时,需要安装工人使用手将铰链按在门体上,安装较为不便的问题,之后,将螺钉分别安装在第一上固定孔3、第二上固定孔5、第一下固定孔4和第二下固定孔6中,实现对第一连接板1和第二连接板2进行固定,在该铰链进行打开的时候,通过在第一连接体7转动时,进而带动第一连接臂12绕着第一直杆11转动,进而使得第一连接臂12和第二连接臂15通过第三直杆16从后方运动至前方,在该铰链进行关闭的时候,第一连接臂12和第二连接臂15则通过第三直杆16从前方运动至后方,进而第一连接臂12和第二连接臂15整体分别位于第一活动槽10和第二活动槽13中,有效的将铰轴隐藏起来,避免现有的铰轴露在外部,影响门体整体美观。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。