一种自动调整臂加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及调整臂加工装置技术领域，尤其涉及一种自动调整臂加工工装。


背景技术：

2.制动车间隙自动调整臂，俗称刹车间隙自动调整臂，简称自动调整臂，能自动、及时地调整由磨损而增大的间隙，使制动间隙始终保持在设计范围内，对于制动蹄与制动鼓接触后由于传力零件的弹性变形而出现的调整臂角行程，则不予以调整。
3.自动调整臂在加工时，由于没有一个很好的加工工装，这就导致加工效率低下，而且会导致产品的质量不是很好，而传统的加工方式过于复杂，因此在对自动调整臂进行加工的过程中，会因为步骤的复杂导致生产效率低下，因此还是存在很大限制的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工效率低下的问题，而提出的一种自动调整臂加工工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动调整臂加工工装，包括工架，所述工架的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面螺纹连接有螺钉，所述固定杆通过螺钉螺纹连接伸缩杆，所述工架的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有定位柱，所述定位柱的外表面套接有固定套，所述固定套外表面设置紧固轮，所述滑块的一侧固定安装有限位块。
7.优选的，所述工架的内底壁设置有轴承，所述轴承的外表面套接有转轴。
8.优选的，所述转轴的底部转动连接有底座，所述底座的底部设置有垫片。
9.优选的，所述工架的内部开设有集料槽，所述集料槽的形状为锥形。
10.优选的，所述集料槽的底部设置有集料抽屉，所述集料抽屉的外表面设置有把手。
11.优选的，所述固定杆的数量为四个，且四个所述固定杆均以矩形阵列的形式固定连接在工架的上表面。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动调整臂加工工装，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过工架、固定杆、螺钉、伸缩杆、滑槽、滑块、定位柱、固定套、紧固轮、限位块、转轴之间的配合，能够使得本装置在使用时，工作人员将自动调整臂通过定位柱定位放置在工架上，通过松动螺钉，使得伸缩杆可以在固定杆的内部进行位移，通过调节伸缩杆固定工件，当伸缩杆调整到合适位置后，拧紧螺钉，使得工件得以在工架上固定，在加工的过程中，为了使得工件可以旋转，本装置的底部设置有转轴，可以实现工架的旋转得以带动工件进行旋转，而工件套接在定位柱上时，可以通过定位柱底部的滑块在滑槽内进行位移，调整到合适的固定位置进行固定，为了防止工件上下的位移，可以通过套接固定套，调节紧固轮固定工件上下的位移，本装置结构简单，操作方便，非常方便进行加工，可以
保证加工效率及加工精度。
14.2、本实用新型，通过底座、垫片、集料槽、集料抽屉、把手之间的配合，能够使得本装置在使用时，为了保证加工的精度，降低加工过程中振动，本装置底座的底部设置了垫片，可以有效的减少加工过程的振动，进一步的保证了加工精度，而在加工过程中为了保证加工的效率，本装置的内部开设了集料槽，废料通过集料槽进入到底部的集料抽屉内，工作人员清理废料时，只需要通过拉动把手，将集料抽屉取出便可以清理废料，非常简单方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型定位柱的结构示意图。
18.图中：1、工架；2、固定杆；3、螺钉；4、伸缩杆；5、滑槽；6、滑块；7、定位柱；8、固定套；9、紧固轮；10、限位块；11、转轴；12、底座；13、垫片；14、集料槽；15、集料抽屉；16、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种自动调整臂加工工装，包括工架1，工架1的一侧固定安装有固定杆2，固定杆2的外表面螺纹连接有螺钉3，固定杆2通过螺钉3螺纹连接伸缩杆4，工架1的外表面开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的顶部固定安装有定位柱7，定位柱7的外表面套接有固定套8，固定套8外表面设置紧固轮9，滑块6的一侧固定安装有限位块10，工架1的内底壁设置有轴承，轴承的外表面套接有转轴11，工作人员将自动调整臂通过定位柱7定位放置在工架1上，通过松动螺钉3，使得伸缩杆4可以在固定杆2的内部进行位移，通过调节伸缩杆4固定工件，当伸缩杆4调整到合适位置后，拧紧螺钉3，使得工件得以在工架1上固定，在加工的过程中，为了使得工件可以旋转，本装置的底部设置有转轴11，可以实现工架1的旋转得以带动工件进行旋转，而工件套接在定位柱7上时，可以通过定位柱7底部的滑块6在滑槽5内进行位移，调整到合适的固定位置进行固定，为了防止工件上下的位移，可以通过套接固定套8，调节紧固轮9固定工件上下的位移，本装置结构简单，操作方便，非常方便进行加工，可以保证加工效率及加工精度，转轴11的底部转动连接有底座12，底座12的底部设置有垫片13，工架1的内部开设有集料槽14，集料槽14的形状为锥形，集料槽14的底部设置有集料抽屉15，集料抽屉15的外表面设置有把手16，为了保证加工的精度，降低加工过程中振动，本装置底座12的底部设置了垫片13，可以有效的减少加工过程的振动，进一步的保证了加工精度，而在加工过程中为了保证加工的效率，本装置的内部开设了集料槽14，废料通过集料槽14进入到底部的集料抽屉15内，工作人员清理废料时，只需要通过拉
动把手16，将集料抽屉15取出便可以清理废料，非常简单方便，固定杆2的数量为四个，且四个固定杆2均以矩形阵列的形式固定连接在工架1的上表面。
22.本实用新型中，工作人员将自动调整臂通过定位柱7定位放置在工架1上，通过松动螺钉3，使得伸缩杆4可以在固定杆2的内部进行位移，通过调节伸缩杆4固定工件，当伸缩杆4调整到合适位置后，拧紧螺钉3，使得工件得以在工架1上固定，在加工的过程中，为了使得工件可以旋转，本装置的底部设置有转轴11，可以实现工架1的旋转得以带动工件进行旋转，而工件套接在定位柱7上时，可以通过定位柱7底部的滑块6在滑槽5内进行位移，调整到合适的固定位置进行固定，为了防止工件上下的位移，可以通过套接固定套8，调节紧固轮9固定工件上下的位移，本装置结构简单，操作方便，非常方便进行加工，可以保证加工效率及加工精度，为了保证加工的精度，降低加工过程中振动，本装置底座12的底部设置了垫片13，可以有效的减少加工过程的振动，进一步的保证了加工精度，而在加工过程中为了保证加工的效率，本装置的内部开设了集料槽14，废料通过集料槽14进入到底部的集料抽屉15内，工作人员清理废料时，只需要通过拉动把手16，将集料抽屉15取出便可以清理废料，非常简单方便。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。