一种模切机自动纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机自动纠偏装置。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，但是，由于现有模切机在使用时由于一些原因会导致物料输送时张力不均匀，从而导致物料折叠、弯曲和位置发生偏移，影响工作效率，为此我们提出一种模切机自动纠偏装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模切机自动纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的由于现有模切机在使用时由于一些原因会导致物料输送时张力不均匀，从而导致物料折叠、弯曲和位置发生偏移，影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机自动纠偏装置，包括固定架，所述固定架内侧一端安装有输入辊组，所述固定架内侧另一端安装有输送辊，所述固定架内侧安装有纠偏组件，所述纠偏组件包括旋转杆、齿轮、活动板、定位孔、齿条、纠偏辊和电机；
5.所述固定架侧面活动贯穿有旋转杆，所述旋转杆外侧两端均固定套接有齿轮，所述固定架内壁两侧中部均设有活动板，所述活动板侧面顶端开设有定位孔，所述定位孔内壁一侧均匀安装有齿条，所述齿轮与定位孔内侧的齿条相啮合，所述活动板侧面底端活动安装有纠偏辊，所述固定架一侧固定安装有电机，所述电机输出轴一端与旋转杆端部相连接。
6.优选的，所述输入辊组设置有两个输入辊，且两个输入辊在同一竖直平面呈上下分布。
7.优选的，所述活动板顶端固定安装有导向杆，所述导向杆顶端固定连接有限位块，所述固定架顶端安装有固定板，所述固定板顶端两侧均开设有导向孔，所述导向杆滑动连接于导向孔内侧。
8.优选的，所述纠偏辊外侧两端均活动套设有限位环，所述限位环侧面固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端固定连接有旋转把。
9.优选的，所述调节螺杆一端通过螺纹活动贯穿活动板侧面，所述固定架两侧均开设有固定孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、物料输送时，使物料依次通过两个输入辊之间、纠偏辊下方和输送辊上方，通过电机带动旋转杆和齿轮转动，从而通过齿条的作用调节活动板的上下位置，从而改变纠偏
辊的上下位置以此来调节物料输送的张力，保证物料平整的的输送，防止物料产生弯曲、折叠的现象。
12.2、通过分别拧动两侧的调节螺杆，调整两侧限位环在纠偏辊上的位置，使物料在两个限位环之间输送，同时根据需要能够微调物料输送的水平位置，防止物料偏移位置。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型中旋转杆安装结构示意图。
16.图3为本实用新型中纠偏组件结构示意图。
17.图中：1、固定架；2、输入辊组；3、输送辊；4、纠偏组件；401、旋转杆；402、齿轮；403、活动板；404、定位孔；405、齿条；406、纠偏辊；407、电机；5、导向杆；6、限位块；7、固定板；8、导向孔；9、限位环；10、调节螺杆；11、旋转把；12、固定孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机自动纠偏装置，包括固定架1，所述固定架1内侧一端安装有输入辊组2，所述固定架1内侧另一端安装有输送辊3，所述固定架1内侧安装有纠偏组件4，所述纠偏组件 4包括旋转杆401、齿轮402、活动板403、定位孔404、齿条405、纠偏辊406 和电机407；
20.所述固定架1侧面活动贯穿有旋转杆401，所述旋转杆401外侧两端均固定套接有齿轮402，所述固定架1内壁两侧中部均设有活动板403，所述活动板403侧面顶端开设有定位孔404，所述定位孔404内壁一侧均匀安装有齿条 405，所述齿轮402与定位孔404内侧的齿条405相啮合，所述活动板403侧面底端活动安装有纠偏辊406，所述固定架1一侧固定安装有电机407，所述电机407输出轴一端与旋转杆401端部相连接。
21.进一步的，所述输入辊组2设置有两个输入辊，且两个输入辊在同一竖直平面呈上下分布，便于物料较为平整的从两个输入辊之间穿过。
22.进一步的，所述活动板403顶端固定安装有导向杆5，所述导向杆5顶端固定连接有限位块6，所述固定架1顶端安装有固定板7，所述固定板7顶端两侧均开设有导向孔8，所述导向杆5滑动连接于导向孔8内侧，对活动板 403的活动范围和活动方向进行限制。
23.进一步的，所述纠偏辊406外侧两端均活动套设有限位环9，所述限位环 9侧面固定连接有调节螺杆10，所述调节螺杆10一端固定连接有旋转把11，通过调节螺杆10能够调节限位环9在纠偏辊406外侧的位置，使物料从两个限位环9之间输送，从而能够微调物料输
送的水平位置。
24.进一步的，所述调节螺杆10一端通过螺纹活动贯穿活动板403侧面，所述固定架1两侧均开设有固定孔12，通过固定孔12便于调节螺杆10和旋转把11的安装和使用。
25.工作原理：在进行物料的输送时，将物料依次穿过两个输入辊之间、纠偏辊406下方和输送辊3上方，在物料有弯曲或不平整需调节张力时，通过启动电机407，使电机407带动旋转杆401转动，从而使旋转杆401外侧两端的齿轮402跟随转动，由于两侧的齿轮402分别与两侧活动板403上的齿条 405啮合，从而在齿轮402转动使将驱使活动板403向下或向上运动，活动板 403运动将带动纠偏辊406一起运动，从而调整纠偏辊406与输入辊组2和输送辊3之间的高度差，从而能够调节物料输送的张力，以解决物料输送不平整、弯曲的现象，活动板403运动时将带动导向杆5在固定板7上的导向孔8 内侧进行相应的滑动，通过导向杆5和导向孔8的设置能够限制活动板403 的活动方向和范围，在需要调节物料的水平输送位置时，分别拧动两侧的调节螺杆10，使对应的限位环9在纠偏辊406上进行相应的滑动，使物料输送保持在两个限位环9之间，通过两个限位环9位置的变动，从而能够调整物料的水平输送位置，防止物料发生偏移的现象。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。