一种可同时加工多个电子元器件的电子元器件安装操作台的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种可同时加工多个电子元器件的电子元器件安装操作台。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，目前的一些电子元器件在加工过程中需要使用到操作台，现有的可同时加工多个电子元器件的电子元器件安装操作台存在一些问题，如对电子元器件夹持固定不够稳固，在进行安装时电子元器件容易发生松动脱落，降低了电子元器件安装操作台的实用性，且不方便进行移动，当需要对其进行位置转移时，需要使用专用的起吊设备，增加了工作人员的工作难度，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可同时加工多个电子元器件的电子元器件安装操作台，具备夹持固定稳固防脱落和便于移动的优点，解决了现有可同时加工多个电子元器件的电子元器件安装操作台夹持固定不够稳固和不便于移动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可同时加工多个电子元器件的电子元器件安装操作台，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有设备壳，所述设备壳的两侧均固定连接有固定壳，所述设备壳内腔顶部的两侧均固定连接有电机，两个电机相反一侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一侧贯穿至固定壳的内腔并套设有螺纹套，所述固定壳内腔的顶部连通有调节壳，所述调节壳的内腔设置有升降台，所述升降台的底部开设有调节槽，所述调节槽的内腔设置有挤压轮，所述挤压轮的底部贯穿调节壳并与螺纹套固定连接，两个固定壳相反一侧的顶部均固定连接有气缸，两个气缸相对一侧的输出端均贯穿固定壳并固定连接有夹持板，所述夹持板远离气缸的一侧贯穿至固定壳的外侧，所述固定壳的顶部且位于升降台远离夹持板的一侧固定连接有压板，所述底座内腔的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的底部贯穿至底座的外侧，所述控制箱内腔的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端的底部贯穿控制箱并固定连接有稳定板，所述控制箱两侧的顶部均固定连接有第二液压缸，两个第二液压缸相反一侧的输出端均固定连接有调节轮，所述调节轮的底部活动连接有连接杆，所述底座底部的两侧均设置有升降壳，所述升降壳的底部贯穿至底座的外侧，所述升降壳的内腔设置有限位板，所述限位板的顶部与连接杆活动连接，所述限位板的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的底部贯穿至升降壳的外侧，所述底座底部的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至底座的内腔并套设有弹簧，所述支撑杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有挤压块。
5.优选的，所述螺纹杆的表面与设备壳和固定壳的连接处均通过轴承活动连接，两
个螺纹杆相反的一侧均活动连接有固定板，固定板的底部与工作台固定连接。
6.优选的，所述夹持板的底部设置有滑杆，两个滑杆相反的一侧均与固定壳的内壁固定连接，滑杆的表面套设有滑套，滑套的顶部与夹持板固定连接。
7.优选的，所述稳定板的底部设置有防滑纹，所述连接杆的顶部和底部与调节轮和限位板的连接处均通过转轴活动连接。
8.优选的，所述升降壳的底部开设有与移动轮配合使用的开口，两个挤压块相对的一侧均与调节轮接触。
9.优选的，所述底座的正表面开设有散热口，所述固定壳的正表面设置有控制面板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、升降台、调节槽、挤压轮、气缸、夹持板、压板、第二液压缸、调节轮、连接杆、限位板和移动轮，解决了现有可同时加工多个电子元器件的电子元器件安装操作台夹持固定不够稳固和不便于移动的问题，该电子元器件安装操作台，具备夹持固定稳固防脱落和便于移动的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置螺纹杆，能够与电机配合调节螺纹套和挤压轮的使用位置，通过设置升降台和调节槽，能够与挤压轮配合控制电子元器件的使用高度，通过设置气缸，能够与夹持板配合对电子元器件进行夹持固定，通过设置第一液压缸，能够带动稳定板与地面接触增加稳定性，通过设置限位板，能够与连接杆配合控制移动轮的使用高度，通过设置滑杆和滑套，能够方便夹持板的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中：1、底座；2、工作台；3、设备壳；4、固定壳；5、电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、调节壳；9、升降台；10、调节槽；11、挤压轮；12、气缸；13、夹持板；14、压板；15、控制箱；16、第一液压缸；17、稳定板；18、第二液压缸；19、调节轮；20、连接杆；21、升降壳；22、限位板；23、移动轮；24、支撑板；25、支撑杆；26、弹簧；27、挡板；28、挤压块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种可同时加工多个电子元器件的电子元器件安装操作台，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有设备壳3，设备壳3的两侧均固定连接有固定壳4，设备壳3内腔顶部的两侧均固定连接有电机5，两个电机5相反一侧的输出端均固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离电机5的一侧贯穿至固定壳4的内腔并套设有螺纹套7，固定壳4内腔的顶部连通有调节壳8，调节壳8的内腔设置有升降台9，升降台9的底部开设有调节槽10，调节槽10的内腔设置有挤压轮11，挤压轮11的底部贯穿调节壳8并与螺纹套7固定连接，两个固定壳4相反一侧的顶部均固定连接有气缸12，两个气缸12相对一侧的输出端均贯穿固定壳4并固定连接有夹持板13，夹持板13远离气缸12的一侧贯穿至固定壳4的外侧，固定壳4的顶部且位于升降台9远离夹持板13的一侧固定连接有压板14，底座1内腔的顶部固定连接有控制箱15，控制箱15的底部贯穿至底座1的外侧，控制箱15内腔的顶部固定连接有第一液压缸16，第一液压缸16输出端的底部贯穿控制箱15并固定连接有稳定板17，控制箱15两侧的顶部均固定连接有第二液压缸18，两个第二液压缸18相反一侧的输出端均固定连接有调节轮19，调节轮19的底部活动连接有连接杆20，底座1底部的两侧均设置有升降壳21，升降壳21的底部贯穿至底座1的外侧，升降壳21的内腔设置有限位板22，限位板22的顶部与连接杆20活动连接，限位板22的底部固定连接有移动轮23，移动轮23的底部贯穿至升降壳21的外侧，底座1底部的两侧均设置有支撑板24，支撑板24的顶部固定连接有支撑杆25，支撑杆25的顶部贯穿至底座1的内腔并套设有弹簧26，支撑杆25的顶部固定连接有挡板27，挡板27的顶部固定连接有挤压块28，螺纹杆6的表面与设备壳3和固定壳4的连接处均通过轴承活动连接，两个螺纹杆6相反的一侧均活动连接有固定板，固定板的底部与工作台2固定连接，夹持板13的底部设置有滑杆，两个滑杆相反的一侧均与固定壳4的内壁固定连接，滑杆的表面套设有滑套，滑套的顶部与夹持板13固定连接，稳定板17的底部设置有防滑纹，连接杆20的顶部和底部与调节轮19和限位板22的连接处均通过转轴活动连接，升降壳21的底部开设有与移动轮23配合使用的开口，两个挤压块28相对的一侧均与调节轮19接触，底座1的正表面开设有散热口，固定壳4的正表面设置有控制面板，通过设置螺纹杆6，能够与电机5配合调节螺纹套7和挤压轮11的使用位置，通过设置升降台9和调节槽10，能够与挤压轮11配合控制电子元器件的使用高度，通过设置气缸12，能够与夹持板13配合对电子元器件进行夹持固定，通过设置第一液压缸16，能够带动稳定板17与地面接触增加稳定性，通过设置限位板22，能够与连接杆20配合控制移动轮23的使用高度，通过设置滑杆和滑套，能够方便夹持板13的使用，通过设置电机5、螺纹杆6、螺纹套7、升降台9、调节槽10、挤压轮11、气缸12、夹持板13、压板14、第二液压缸18、调节轮19、连接杆20、限位板22和移动轮23，解决了现有可同时加工多个电子元器件的电子元器件安装操作台夹持固定不够稳固和不便于移动的问题，该电子元器件安装操作台，具备夹持固定稳固防脱落和便于移动的优点，值得推广。
21.使用时，将需要进行夹持固定的电子元器件放置于升降台9的顶部，开启气缸12，气缸12带动夹持板13对电子元器件进行夹持，开启电机5，电机5与螺纹杆6配合带动螺纹套
7和挤压轮11移动，挤压轮11与调节槽10配合带动升降台9向上移动，通过夹持板13、压板14和升降台9的配合对电子元器件进行夹持固定，防止其在操作过程中发生松脱，当需要对工作台2进行移动时，开启第一液压缸16，第一液压缸16带动稳定板17与地面接触并将底座1撑起，开启第二液压缸18，第二液压缸18带动调节轮19移动，调节轮19与连接杆20配合带动限位板22和移动轮23向下移动，同时调节轮19不再推动挤压块28，弹簧26复位带动挡板27和支撑杆25移动，支撑杆25移动带动支撑板24不与地面接触，再次开启第一液压缸16，使其带动稳定板17复位，移动轮23与地面接触，即可对工作台2进行转移。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。