一种轴承装配用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤指一种轴承装配用固定装置。


背景技术：

2.轴承是机械设备中的零部件，其主要作用是对轴进行支撑，并降低轴在旋转时的摩擦力，故而轴承在机械设备中有着不可代替的作用，轴承在装配时需要用到固定装置。
3.但是现有的固定装置在对轴承进行安装时费时费力，导致对轴承安装工作造成不便，同时不方便后续对轴承进行快速的拆卸，导致对轴承进行维护的工作造成不便。
4.为此我们亟需提供一种轴承装配用固定装置。


技术实现要素：

5.为解决在对轴承进行安装时费时费力和不方便后续对轴承进行快速的拆卸的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种轴承装配用固定装置。
6.本实用新型提供的一种轴承装配用固定装置，包括安装板，所述安装板的底部外壁开设有安装孔，所述安装板的底部内壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁活动连接有轴承本体，所述安装板的顶部外壁活动连接有连接螺栓，所述连接螺栓的一端固定连接有挤压块，所述安装板的内壁固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有限位杆。
7.所述限位杆的一端固定连接有定位块，所述安装板的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁开设有连接槽，所述容纳槽的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有复位弹簧，所述连接杆的另一端固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁开设有通孔，通过拧动连接螺栓，使得连接螺栓在旋转滑动时带动挤压块旋转并滑动，从而使得挤压块推动定位块进行滑动，使得定位块对轴承本体进行夹紧，继而通过连接螺栓螺纹连接的自锁性，使得定位块可以有效的对轴承本体进行定位，提高了安装定位的便捷性和稳定性。
8.优选的，所述定位槽的正视为弧形状，且轴承本体通过定位槽与安装板相互卡合，从而有利于对轴承本体进行初步的定位。
9.优选的，所述挤压块为弹性结构，且挤压块的一侧与定位块的外壁相互抵接，从而有利于挤压块滑动时挤压定位块进行滑动。
10.优选的，所述定位块的正视为弧形状，且定位块的内壁与轴承本体的外壁紧密贴合，且定位块关于轴承本体的轴向中心线等角度分布，从而有利于通过定位块对轴承本体进行进一步的定位。
11.优选的，所述容纳槽的正视为环形状，且支撑块通过连接杆与容纳槽滑动连接，保证了支撑块有效的带动连接杆在容纳槽的内部进行滑动，从而使得支撑块有效的进行转动。
12.优选的，所述连接槽与连接杆之间呈错位分布，且连接杆的直径小于连接槽的直径，方便了对连接杆进行限位，使得连接杆暂时无法进行复位滑动，同时当后续连接杆与连接槽对齐时，有利于连接杆进行复位滑动。
13.优选的，所述连接杆的一端侧视为“t”字形结构，且连接杆通过复位弹簧与容纳槽构成伸缩结构，且复位弹簧的一端与容纳槽的开口处内壁相互抵接，通过连接杆的限位下，使得支撑块不会发生脱落，同时后续通过复位弹簧的弹性作用下，可以有效的带动连接杆复位滑动。
14.优选的，支撑块的侧视为“凹”字形结构，且支撑块的一端与轴承本体的一端相互贴合，所述通孔与轴承本体位于同一轴心线，且通孔的直径大于轴承本体的内径，从而方便了支撑块在复位滑动后带动轴承本体进行弹出，提高了对轴承本体进行拆卸工作的便捷性，进而有利于对轴承本体拆卸后进行维护的工作，避免了轴承本体损坏后对其进行维护不便的现象。
15.工作原理：本实用新型操作使用时，首先将轴承本体放置进定位槽的内壁，接着拧动连接螺栓，使得连接螺栓通过与安装板的螺纹连接旋转并滑动，从而使得连接螺栓带动挤压块旋转并滑动，使得挤压块滑动时推动定位块滑动，使得定位块带动限位杆在限位块的内部滑动，继而使得定位块对轴承本体进行夹紧，进而提高了对轴承本体进行安装时的便捷性，同时通过连接螺栓与安装板螺纹连接的自锁性，提高了定位块对轴承本体定位安装的稳定性，当需要对轴承本体进行拆卸时，工作人员拧出连接螺栓，使得解除对轴承本体的定位，接着拨动支撑块，使得支撑块带动连接杆与连接槽对齐，此时通过复位弹簧的弹性作用下，使得连接杆复位滑动，从而使得连接杆带动支撑块复位滑动，继而使得支撑块带动轴承本体快速弹出，提高了对轴承本体拆卸工作的便捷性，从而保障了对轴承本体拆卸后进行维护的工作。
16.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
17.(1)、本实用新型通过安装板、安装孔、定位槽、轴承本体、连接螺栓、挤压块、限位块、限位杆和定位块，通过拧动连接螺栓，使得连接螺栓在旋转滑动时带动挤压块旋转并滑动，从而使得挤压块推动定位块进行滑动，使得定位块对轴承本体进行夹紧，继而通过连接螺栓螺纹连接的自锁性，使得定位块可以有效的对轴承本体进行定位，提高了安装定位的便捷性和稳定性。
18.(2)、本实用新型通过设置容纳槽、连接槽、连接杆、复位弹簧、支撑块和通孔，通过连接杆的限位下，使得支撑块不会发生脱落，同时后续通过复位弹簧的弹性作用下，可以有效的带动连接杆复位滑动，从而方便了支撑块在复位滑动后带动轴承本体进行弹出，提高了对轴承本体进行拆卸工作的便捷性，进而有利于对轴承本体拆卸后进行维护的工作，避免了轴承本体损坏后对其进行维护不便的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖示意图；
20.图2为本实用新型俯剖示意图；
21.图3为本实用新型侧剖示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大示意图；
23.图5为本实用新型背剖示意图。
24.图中：1、安装板；2、安装孔；3、定位槽；4、轴承本体；5、连接螺栓；6、挤压块；7、限位块；8、限位杆；9、定位块；10、容纳槽；11、连接槽；12、连接杆；13、复位弹簧；14、支撑块；15、
通孔。
具体实施方式
25.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
26.实施例1
27.本实用新型所提供的轴承装配用固定装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种轴承装配用固定装置，包括安装板1，安装板1的底部外壁开设有安装孔2，安装板1的底部内壁开设有定位槽3，定位槽3的内壁活动连接有轴承本体4，安装板1的顶部外壁活动连接有连接螺栓5，连接螺栓5的一端固定连接有挤压块6，安装板1的内壁固定连接有限位块7，限位块7的内部活动连接有限位杆8。
28.限位杆8的一端固定连接有定位块9，安装板1的内壁开设有容纳槽10，容纳槽10的内壁开设有连接槽11，容纳槽10的内部活动连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有复位弹簧13，连接杆12的另一端固定连接有支撑块14，支撑块14的外壁开设有通孔15，通过拧动连接螺栓5，使得连接螺栓5在旋转滑动时带动挤压块6旋转并滑动，从而使得挤压块6推动定位块9进行滑动，使得定位块9对轴承本体4进行夹紧，继而通过连接螺栓5螺纹连接的自锁性，使得定位块9可以有效的对轴承本体4进行定位，提高了安装定位的便捷性和稳定性。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的轴承装配用固定装置的较佳实施例如图1至图5所示：定位槽3的正视为弧形状，且轴承本体4通过定位槽3与安装板1相互卡合，从而有利于对轴承本体4进行初步的定位。
31.本实施例中，挤压块6为弹性结构，且挤压块6的一侧与定位块9的外壁相互抵接，从而有利于挤压块6滑动时挤压定位块9进行滑动。
32.本实施例中，定位块9的正视为弧形状，且定位块9的内壁与轴承本体4的外壁紧密贴合，且定位块9关于轴承本体4的轴向中心线等角度分布，从而有利于通过定位块9对轴承本体4进行进一步的定位。
33.本实施例中，容纳槽10的正视为环形状，且支撑块14通过连接杆12与容纳槽10滑动连接，保证了支撑块14有效的带动连接杆12在容纳槽10的内部进行滑动，从而使得支撑块14有效的进行转动。
34.本实施例中，连接槽11与连接杆12之间呈错位分布，且连接杆12的直径小于连接槽11的直径，方便了对连接杆12进行限位，使得连接杆12暂时无法进行复位滑动，同时当后续连接杆12与连接槽11对齐时，有利于连接杆12进行复位滑动。
35.本实施例中，连接杆12的一端侧视为“t”字形结构，且连接杆12通过复位弹簧13与容纳槽10构成伸缩结构，且复位弹簧13的一端与容纳槽10的开口处内壁相互抵接，通过连接杆12的限位下，使得支撑块14不会发生脱落，同时后续通过复位弹簧13的弹性作用下，可以有效的带动连接杆12复位滑动。
36.本实施例中，支撑块14的侧视为“凹”字形结构，且支撑块14的一端与轴承本体4的一端相互贴合，通孔15与轴承本体4位于同一轴心线，且通孔15的直径大于轴承本体4的内
径，从而方便了支撑块14在复位滑动后带动轴承本体4进行弹出，提高了对轴承本体4进行拆卸工作的便捷性，进而有利于对轴承本体4拆卸后进行维护的工作，避免了轴承本体4损坏后对其进行维护不便的现象。
37.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，首先将轴承本体4放置进定位槽3的内壁，接着拧动连接螺栓5，使得连接螺栓5通过与安装板1的螺纹连接旋转并滑动，从而使得连接螺栓5带动挤压块6旋转并滑动，使得挤压块6滑动时推动定位块9滑动，使得定位块9带动限位杆8在限位块7的内部滑动，继而使得定位块9对轴承本体4进行夹紧，进而提高了对轴承本体4进行安装时的便捷性，同时通过连接螺栓5与安装板1螺纹连接的自锁性，提高了定位块9对轴承本体4定位安装的稳定性，当需要对轴承本体4进行拆卸时，工作人员拧出连接螺栓5，使得解除对轴承本体4的定位，接着拨动支撑块14，使得支撑块14带动连接杆12与连接槽11对齐，此时通过复位弹簧13的弹性作用下，使得连接杆12复位滑动，从而使得连接杆12带动支撑块14复位滑动，继而使得支撑块14带动轴承本体4快速弹出，提高了对轴承本体4拆卸工作的便捷性，从而保障了对轴承本体4拆卸后进行维护的工作。
38.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。