一种带有阻尼结构的极群夹具的制作方法

1.本实用新型涉及极群夹具领域，特别涉及一种带有阻尼结构的极群夹具。


背景技术：

2.在铅蓄电池的生产过程中，需要将极群夹紧后再置于单格中。
3.现有的用于夹紧极群的夹具如公开号为cn213614083u的中国专利公开的一种防止入槽损坏的极群铸焊夹具，包括底板及设于底板上的夹板，所述夹板包括使用时与极群中极板平行的活动夹板，以及垂直活动夹板的侧夹板，多块活动夹板和多块侧夹板交叉合围成多个用于放置极群的夹槽，所述活动夹板作为夹槽侧壁的一侧具有间隔设置的竖向筋条。
4.上述专利公开的用于夹紧极群的夹具先将包片极群放入在松开的夹具里，在杠杆力臂的作用把极群压缩，然后再压入电池槽；完成这一动作后需要将夹具再次松开继续放入极群，在松开夹具的过程中，夹具的每块夹板在复位弹簧的作用下迅速弹开，最外侧的夹板将会与立柱之间发生撞击，长此以往容易造成夹具变形，导致极群夹紧精度差进而影响电池装配质量。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种带有阻尼结构的极群夹具，通过在立柱上设置阻尼器，不仅能防止夹板与立柱发生撞击造成夹具形变影响夹具夹紧极群的精度，而且能延长夹具的使用寿命。
6.一种带有阻尼结构的极群夹具，包括底板、压紧机构以及与底板平行的导杆，所述底板通过若干立柱与导杆连接，所述导杆上穿套有若干夹板，相邻夹板之间形成极群的夹紧腔，所述压紧机构用于推动夹板使夹板夹紧置于夹紧腔内的极群；
7.所述立柱上设有减缓位于最外侧的夹板与立柱发生撞击的阻尼器。
8.具体的，底板上与夹紧腔相适配的方位上设有极群孔将夹紧的极群装配至蓄电池槽的单格内；所述底板的四角上均固定连接有与底板垂直的立柱，所述导杆设有两根且与底板的长边平行；
9.利用压紧机构推动夹板在导杆上滑动夹紧设于夹紧腔内的极群，将夹紧后的极群装配至电池槽内的单格中后，在复位弹簧的作用下夹板复位，由于在夹紧极群的过程中复位弹簧被压缩，因此在松开压紧机构后，在复位弹簧的作用下，夹板被迅速弹开，为防止被弹开的边缘的夹板直接与立柱发生撞击，立柱上靠近夹板的一侧上均设有阻尼器起缓冲作用。
10.优选的，所述阻尼器包括阻尼杆，所述阻尼杆套接有缓冲弹簧，所述阻尼杆一端设有防止弹簧滑出阻尼杆的挡块，所述阻尼杆的另一端穿过立柱上的通孔，且阻尼杆可在通孔内滑动，所述立柱朝向夹板的一侧设有用于容纳所述挡块及缓冲弹簧的凹槽，所述通孔设于所述凹槽底部，且凹槽的直径大于通孔的直径，所述缓冲弹簧外径大于通孔的直径小
于凹槽的直径。
11.具体的，当边缘的夹板在复位弹簧的作用下，快速弹回时，先与挡块接触，并给于阻尼杆一个作用力，阻尼杆在该作用力的作用下在通孔内滑动，由于缓冲弹簧的外径大于通孔的直径，因此在阻尼杆滑动的过程中，挡块和凹槽壁对缓冲弹簧进行压缩，被压缩的缓冲弹簧给予边缘的夹板一个作用力，缓冲弹簧给予边缘的夹板的作用力与复位弹簧的相反，则由于阻尼器的缓冲作用，夹板与立柱之间不会发生撞击。
12.阻尼杆远离挡块一端套接有卡销，所述卡销固定在立柱上，所述卡销用于对阻尼杆的滑动方向进行校正，防止阻尼杆与通孔之间发生干涉。
13.优选的，各所述立柱的上部和下部各设有一个阻尼器。
14.具体的，阻尼器设置的方位可全方位的防止夹板与立柱之间发生撞击，同时四个阻尼器作用于同一块夹板上时，夹板受力均匀，可防止夹板由于局部受力过大发生形变。
15.优选的，位于相邻夹板之间的导杆上套接有套筒以及复位弹簧。
16.具体的，在对极群进行压紧的过程中，极群能被压紧的程度是有限的，为防止极群被过度压紧，造成极群的损坏，夹板与夹板之间的导杆上套接有套筒，套筒可在导杆上滑动，且套筒由形变量较小的材料制成，当夹板与夹板之间的距离等于套筒的长度时，夹板与夹板之间的距离无法再缩小，此种结构对极群起到了良好的保护作用。
17.优选的，所述夹板包括固定夹板、活动夹板，所述固定夹板与底板、导杆固定连接，所述活动夹板在压紧机构的推动下沿着导杆的轴向滑动。
18.具体的，固定夹板与底板固定连接，固定夹板两侧的活动夹板在压紧机构的作用下向着固定夹板运动加减将极群夹紧。
19.优选的，所述压紧机构包括压块以及用于转动压块的l形的手柄，所述压块为带有一个圆角的矩形块。
20.具体的，所述手柄穿过立柱上上转轴与压块固连，通过调节手柄的转动方向调节压块的转动方向，而压块直接作用于夹板。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
22.(1)通过在立柱上设置阻尼器的结构，不仅达到了防止夹板与立柱发生撞击造成夹具形变影响夹具夹紧极群的精度目的，而且能延长夹具的使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的带有阻尼结构的极群夹具的主视示意图；
24.图2为图1中a出的放大图；
25.图3为本实用新型提供的带有阻尼结构的极群夹具的侧视示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.如图1-3所示，带有阻尼结构的极群夹具，包括底板10、压紧机构30以及与底板10平行的导杆20，所述底板10通过若干立柱40与导杆20连接，所述导杆20上穿套有若干夹板，相邻夹板之间形成极群的夹紧腔70，所述压紧机构30用于推动夹板使夹板夹紧置于夹紧腔70内的极群；
28.所述立柱40上设有减缓位于最外侧夹板与立柱40发生撞击的阻尼器。
29.具体的，底板10上与夹紧腔70相适配的方位上设有极群孔将夹紧的极群装配至蓄电池槽的单格内；所述底板10的四角上均固定连接有与底板10垂直的立柱40，所述导杆20设有两根且与底板10的长边平行；
30.利用压紧机构30推动夹板在导杆20上滑动夹紧设于夹紧腔70内的极群，将夹紧后的极群装配至电池槽内的单格中后，在复位弹簧61的作用下夹板复位，由于在夹紧极群的过程中复位弹簧61被压缩，因此在松开压紧机构30后，在复位弹簧61的作用下，夹板被迅速弹开，为防止被弹开的边缘的夹板直接与立柱40发生撞击，立柱40上靠近夹板的一侧上均设有阻尼器起缓冲作用。
31.优选的，所述阻尼器包括阻尼杆81，所述阻尼杆81套接有缓冲弹簧83，所述阻尼杆81一端设有防止弹簧滑出阻尼杆81的挡块82，所述阻尼杆81的另一端穿过立柱40上的通孔41，且阻尼杆81可在通孔41内滑动，所述立柱40朝向夹板的一侧设有用于容纳挡块82及缓冲弹簧83的凹槽42，所述通孔41设于所述凹槽42的底部，且凹槽42的直径大于通孔41的直径，所述缓冲弹簧83外径大于通孔41的直径小于凹槽42的直径。
32.具体的，当边缘的夹板在复位弹簧61的作用下，快速弹回时，先与挡块82接触，并给于阻尼杆81一个作用力，阻尼杆81在该作用力的作用下在通孔41内滑动，由于缓冲弹簧83的外径小于凹槽42的直径，因此在阻尼杆81滑动的过程中，挡块82和凹槽42壁对缓冲弹簧83进行压缩，被压缩的缓冲弹簧83给予边缘的夹板一个作用力，缓冲弹簧83给予边缘的夹板的作用力与复位弹簧61的相反，则由于阻尼器的缓冲作用，夹板与立柱40之间不会发生撞击。
33.阻尼杆81远离挡块82一端套接有卡销84，所述卡销84固定在立柱40上，所述卡销84用于对阻尼杆81的滑动方向进行校正，防止阻尼杆81与通孔41之间发生干涉。
34.优选的，各所述立柱40的上部和下部各设有一个阻尼器。
35.具体的，阻尼器设置的方位可全方位的防止夹板与立柱40之间发生撞击，同时四个阻尼器作用于同一块夹板上时，夹板受力均匀，可防止夹板由于局部受力过大发生形变。
36.优选的，位于相邻夹板之间的导杆20上套接有套筒62以及复位弹簧61。
37.具体的，在对极群进行压紧的过程中，极群能被压紧的程度是有限的，为防止极群被过度压紧，造成极群的损坏，夹板与夹板之间的导杆20上套接有套筒62，套筒62可在导杆20上滑动，且套筒62由形变量较小的材料制成，当夹板与夹板之间的距离等于套筒62的长度时，夹板与夹板之间的距离无法再缩小，此种结构对极群起到了良好的保护作用。
38.优选的，所述夹板包括固定夹板51、活动夹板52，所述固定夹板51与底板10、导杆20固定连接，所述活动夹板52在压紧机构30的推动下沿着导杆20的轴向滑动。
39.具体的，固定夹板51与底板10固定连接，固定夹板51两侧的活动夹板52在压紧机构30的作用下向着固定夹板51运动将极群夹紧。
40.优选的，所述压紧机构30包括压块31以及用于转动压块31的l形的手柄32，所述压块31为带有一个圆角的矩形块。
41.具体的，所述手柄32穿过立柱40上的转轴43与压块31固连，通过调节手柄32的转动方向调节压块31的转动方向，而压块31直接作用于边缘的活动夹板52。