一种污水处理管道用连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理管道用连接组件。


背景技术：

2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。在对污水进行排放的过程中，一般通过污水处理管道进行排放的，污水在管道中一般是靠管道两端的水面差从高向低处流动，管道内部不承受压力，即靠重力流动，当污水管道的长度不够时，往往采用对接管道的方式来增加长度。
3.目前，在对接污水管道时，一般需要人工手托着污水管道，然后与另一个管道通过法兰盘进行连接，由于缺少连接管道时用于支撑的连接组件，导致管道的连接较为的耗费人力，增加了劳动强度，降低连接效率，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种污水处理管道用连接组件，解决了现有技术中缺少连接管道时用于支撑的连接组件，导致管道的连接较为的耗费人力，增加了劳动强度，降低连接效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种污水处理管道用连接组件，包括底板，底板的顶部两侧均固定连接有主支撑架，主支撑架的内侧转动连接有两个支撑柱，底板的顶部设置有顶板，顶板的顶部设有贯穿顶板顶部的连接杆，且连接杆为倒u型结构，并且连接杆与顶板之间滑动连接，连接杆位于顶板底部两端均固定连接有副支撑架，副支撑架的内侧转动连接有压柱，顶板的顶部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿连接杆，并且螺纹杆与连接杆之间旋合连接。
7.优选的，两个主支撑架均为u型结构，两个支撑柱的两端与主支撑架的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，两个副支撑架均为倒u型结构，压柱的两端与副支撑架的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，螺纹杆的一端与顶板的顶部之间通过转轴转动连接，两个主支撑架与两个副支撑架之间分别相互对应设置。
8.优选的，螺纹杆的一端通过螺纹孔贯穿连接杆，且螺纹杆的延伸端固定连接有摇杆，并且螺纹杆与螺纹孔的内侧之间通过螺纹旋合连接。
9.优选的，两个主支撑架中其中一个主支撑架顶部的一侧开设有两个安装孔，且另一个主支撑架顶部的一侧分别开设有一个安装孔和一个副螺纹槽，顶板底部的四个拐角处均通过转轴转动连接有安装杆，四个安装杆中其中一个安装杆的外侧底部开设有配合副螺纹槽使用的连接螺纹，且另三个安装杆与三个安装孔之间为间隙配合。
10.优选的，底板的底部中心处固定连接有调节柱，且调节柱套设有底筒，调节柱的一侧开设有若干个主螺纹槽，底筒的一侧设置有固定螺栓，固定螺栓的一端贯穿底筒的一侧顶部，且固定螺栓的延伸端与若干个主螺纹槽中其中一个主螺纹槽内侧之间通过螺纹旋合连接，并且固定螺栓与底筒之间滑动连接。
11.优选的，固定螺栓的一端通过通孔贯穿底筒的一侧顶部。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.当需要进行管道连接时，将两个待连接的管道，分别放在两个主支撑架上的支撑柱上，滑动到可以连接的位置，拧动螺纹杆，螺纹杆带动连接杆进行滑动，从而使得两个副支撑架下移，利用压柱将两个待连接管道进行上方固定，在安装的过程中，还可以转动两个待连接管道来调节法兰盘对接的位置，方便进行对接安装。相比较现有技术中缺少连接管道时用于支撑的连接组件，导致管道的连接较为的耗费人力，增加了劳动强度，降低连接效率的问题，本实用新型提供了连接管道时用于支撑的连接组件，通过底板、顶板、主支撑架、副支撑架、支撑柱、压柱、螺纹杆和连接杆之间的配合，方便在连接管道时进行支撑，较为的节省人力，降低人工的劳动强度，提高连接效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.设置底筒、调节柱、主螺纹槽和固定螺栓，可以调节底板的高度，进而调节本实用新型整体的高度，方便适应不同高度的管道连接，提高适用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正视部分剖视图；
18.图2为本实用新型左视部分剖视图；
19.图3为本实用新型右视部分剖视图；
20.图4为本实用新型中图1的a区放大图；
21.图5为本实用新型中图1的b区放大图。
22.图中：1、底板；2、主支撑架；3、支撑柱；4、安装杆；5、副支撑架；6、压柱；7、连接杆；8、螺纹孔；9、螺纹杆；10、摇杆；11、底筒；12、调节柱；13、主螺纹槽；14、通孔；15、固定螺栓；16、顶板；17、安装孔；18、连接螺纹；19、副螺纹槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-5，一种污水处理管道用连接组件，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有主支撑架2，主支撑架2的内侧转动连接有两个支撑柱3，底板1的顶部设置有顶板16，顶板16的顶部设有贯穿顶板16顶部的连接杆7，且连接杆7为倒u型结构，并且连接杆7与顶板16之间滑动连接，连接杆7位于顶板16底部两端均固定连接有副支撑架5，副支撑架5的内侧转动连接有压柱6，顶板16的顶部转动连接有螺纹杆9，且螺纹杆9的一端贯穿连接杆7，并且螺纹杆9与连接杆7之间旋合连接；
25.具体的，当需要进行管道连接时，将两个待连接的管道，分别放在两个主支撑架2
上的支撑柱3上，滑动到可以连接的位置，拧动螺纹杆9，螺纹杆9带动连接杆7进行滑动，从而使得两个副支撑架5下移，利用压柱6将两个待连接管道进行上方固定，在安装的过程中，还可以转动两个待连接管道来调节法兰盘对接的位置，方便进行对接安装。通过底板1、顶板16、主支撑架2、副支撑架5、支撑柱3、压柱6、螺纹杆9和连接杆7之间的配合，方便在连接管道时进行支撑，较为的节省人力，降低人工的劳动强度，提高连接效率。
26.本方案具备以下工作过程：
27.当需要进行管道连接时，将两个待连接的管道，分别放在两个主支撑架2上的支撑柱3上，滑动到可以连接的位置，拧动螺纹杆9，螺纹杆9带动连接杆7进行滑动，从而使得两个副支撑架5下移，利用压柱6将两个待连接管道进行上方固定，在安装的过程中，还可以转动两个待连接管道来调节法兰盘对接的位置，方便进行对接安装。
28.根据上述工作过程可知：
29.本实用新型提供了连接管道时用于支撑的连接组件，通过底板1、顶板16、主支撑架2、副支撑架5、支撑柱3、压柱6、螺纹杆9和连接杆7之间的配合，方便在连接管道时进行支撑，较为的节省人力，降低人工的劳动强度，提高连接效率，由于压柱6的位置可以进行调节，从而方便适应不同直径的管道进行连接。
30.进一步的，两个主支撑架2均为u型结构，两个支撑柱3的两端与主支撑架2的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，两个副支撑架5均为倒u型结构，压柱6的两端与副支撑架5的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，螺纹杆9的一端与顶板16的顶部之间通过转轴转动连接，两个主支撑架2与两个副支撑架5之间分别相互对应设置。
31.进一步的，螺纹杆9的一端通过螺纹孔8贯穿连接杆7，且螺纹杆9的延伸端固定连接有摇杆10，并且螺纹杆9与螺纹孔8的内侧之间通过螺纹旋合连接；
32.具体的，设置摇杆10，方便转动螺纹杆9，提高使用的便捷性，节省人力。
33.进一步的，两个主支撑架2中其中一个主支撑架2顶部的一侧开设有两个安装孔17，且另一个主支撑架2顶部的一侧分别开设有一个安装孔17和一个副螺纹槽19，顶板16底部的四个拐角处均通过转轴转动连接有安装杆4，四个安装杆4中其中一个安装杆4的外侧底部开设有配合副螺纹槽19使用的连接螺纹18，且另三个安装杆4与三个安装孔17之间为间隙配合；
34.具体的，设置安装杆4、安装孔17、连接螺纹18和副螺纹槽19，方便对顶板16进行拆装，将其中安装杆4插入到对应的安装孔17中，然后转动具有连接螺纹18的安装杆4，将其旋合到副螺纹槽19内，避免安装杆4发生滑脱的情况，当完成管道的连接后，将安装杆4旋出副螺纹槽19然后抽出即可，拆装较为的方便。
35.进一步的，底板1的底部中心处固定连接有调节柱12，且调节柱12套设有底筒11，调节柱12的一侧开设有若干个主螺纹槽13，底筒11的一侧设置有固定螺栓15，固定螺栓15的一端贯穿底筒11的一侧顶部，且固定螺栓15的延伸端与若干个主螺纹槽13中其中一个主螺纹槽13内侧之间通过螺纹旋合连接，并且固定螺栓15与底筒11之间滑动连接；
36.具体的，设置底筒11、调节柱12、主螺纹槽13和固定螺栓15，可以调节底板1的高度，进而调节本实用新型整体的高度，方便适应不同高度的管道连接，提高适用性。
37.进一步的，固定螺栓15的一端通过通孔14贯穿底筒11的一侧顶部；
38.具体的，设置通孔14作为固定螺栓15穿过底筒11的一种方式，方便固定螺栓15在
底筒11上滑动。
39.综上所述，设置摇杆10，方便转动螺纹杆9，提高使用的便捷性，节省人力；设置安装杆4、安装孔17、连接螺纹18和副螺纹槽19，方便对顶板16进行拆装；设置底筒11、调节柱12、主螺纹槽13和固定螺栓15，方便适应不同高度的管道连接，提高适用性；设置通孔14作为固定螺栓15穿过底筒11的一种方式，方便固定螺栓15在底筒11上滑动。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。