一种用于分条机的刀具调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种用于分条机的刀具调节装置。


背景技术：

2.分条机是一种将分条之后的纸张进行收卷的设备，具体是将成卷的纸张放出并进行切割成若干段分开来的长条，并将这些长条进行收卷，从而变成产品进行销售。常用于塑料薄膜、纸张、胶带、皮革、印刷等行业。
3.目前，分条机在运行过程中，由于所加工的产品不同，需要对刀具摆放的角度、深度以及相邻两把刀具之间的间距进行调整，然而刀具在运转过程中调节不便，调节之前需要对分条机停机才能调整刀具，这样会影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于分条机的刀具调节装置，解决了现有的分条机用刀具调节装置不便于对刀具进行调整、调节刀具之前需要对分条机停机、从而影响了加工效率问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于分条机的刀具调节装置，包括支撑架和底板；
6.所述支撑架位于底板上方，所述支撑架与底板之间的四个角均设置有滑柱，所述支撑架内底部滑动连接有方框，所述支撑架上端后侧且位于方框后方转动连接有转杆，所述方框后上方左右两侧均转动连接有倾斜片，两片所述倾斜片之间的上端固定有支撑板，两片所述倾斜片中端其位于方框后上方均设置有推拉片，两片所述推拉片前端与方框上端转动连接，所述推拉片后端与倾斜片外端转动连接；
7.所述支撑板上端左右两侧均固定有支撑片，两片所述支撑片之间的上侧穿插设置有转轴，所述支撑板上端且位于两片所述支撑片之间的左右两侧分别设置有一片基准片和若干片u形片，所述转轴中部分别贯穿过基准片和若干片u形片上侧，每片所述u形片内部均设置有刀片；
8.每片所述刀片圆心处均开有穿孔，每片所述刀片外部且位于穿孔外侧均开有若干个呈环状分布的插槽，每个所述插槽内部均穿插设置有方片，所述转轴外部贯穿过同一垂直面的每片所述方片之间，所述转轴外部开有若干条呈环状分布的滑槽。
9.作为优选的，所述滑柱下端与底板固定连接，所述滑柱上端与支撑架滑动连接，所述支撑架下端与底板上端之间且位于四根所述滑柱之间安装有液压缸。
10.作为优选的，所述方框前端安装有电动缸，所述电动缸下端与支撑架底部前侧固定连接。
11.作为优选的，所述插槽与相应的所述穿孔内部贯通，所述滑槽位于同一垂直面的若干片所述方片之间，所述方片位于u形片内部，所述方片内端延伸至滑槽内部并与其滑动连接，且所述方片左右两端分别与相应的所述u形片内端紧密接触。
12.作为优选的，右端的所述支撑片右端且位于转轴右方安装有电机，所述转轴右端贯穿出右侧的所述支撑片并与电机的动力输出端连接，所述转轴外部分别与支撑片、u形片和基准片上侧转动连接。
13.作为优选的，两片所述支撑片之间固定有滑杆，所述滑杆位于转轴下方，所述滑杆外部分别贯穿过基准片和u形片中部并与其滑动连接，每片所述u形片左端且位于滑杆下方均安装有电动伸缩杆，最左边的所述电动伸缩杆左端与基准片右端固定连接，所述基准片下端与支撑板上端固定连接，所述u形片下端与支撑板上端滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：通过电机带动转轴转动，可以实现多把刀片同时围绕着转轴转动，电动缸带动方框在支撑架底部前后滑动，液压缸带动支撑架顺着滑柱外表面上下滑动，电动伸缩杆能够将u形片在支撑板上端顺着滑杆外表面滑动，能够调节相邻两片刀片之间的间距、以及刀片的高度和角度，从而不需要将分条机停机来调整刀片，有利于提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的u形片和刀片的分解图；
17.图3为本实用新型的结构a局部放大图。
18.图中：1
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电机、2
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转轴、3
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滑槽、4
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支撑片、5
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方片、6
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插槽、7
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穿孔、8
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滑杆、9
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电动伸缩杆、10
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刀片、11
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u形片、12
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基准片、13
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支撑板、14
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转杆、15
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倾斜片、16
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推拉片、17
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方框、18
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电动缸、19
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支撑架、20
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底板、21
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滑柱、22
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液压缸。
具体实施方式
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于分条机的刀具调节装置，包括支撑架19和底板20；
20.所述支撑架19位于底板20上方，所述支撑架19与底板20之间的四个角均设置有滑柱21，所述支撑架19内底部滑动连接有方框17，所述支撑架19上端后侧且位于方框17后方转动连接有转杆14，所述方框17后上方左右两侧均转动连接有倾斜片15，两片所述倾斜片15之间的上端固定有支撑板13，两片所述倾斜片15中端其位于方框17后上方均设置有推拉片16，两片所述推拉片16前端与方框17上端转动连接，所述推拉片16后端与倾斜片15外端转动连接；
21.所述支撑板13上端左右两侧均固定有支撑片4，两片所述支撑片4之间的上侧穿插设置有转轴2，所述支撑板13上端且位于两片所述支撑片4之间的左右两侧分别设置有一片基准片12和若干片u形片11，所述转轴2中部分别贯穿过基准片12和若干片u形片11上侧，每片所述u形片11内部均设置有刀片10；
22.每片所述刀片10圆心处均开有穿孔7，每片所述刀片10外部且位于穿孔7外侧均开有若干个呈环状分布的插槽6，每个所述插槽6内部均穿插设置有方片5，所述转轴2外部贯穿过同一垂直面的每片所述方片5之间，所述转轴2外部开有若干条呈环状分布的滑槽3；
23.右端的支撑片4右端且位于转轴2右方安装有电机1，转轴2右端贯穿出右侧的所述支撑片4并与电机1的动力输出端连接，转轴2外部分别与支撑片4、u形片11和基准片12上侧
转动连接，通过电机1带动转轴2转动，插槽6与相应的穿孔7内部贯通，滑槽3位于同一垂直面的若干片方片5之间，方片5位于u形片11内部，方片5内端延伸至滑槽3内部并与其滑动连接，且方片5左右两端分别与相应的u形片11内端紧密接触，由于方片5在滑槽3内部且插在插槽6内，从而在转轴2转动的过程中，转轴2会通过滑槽3拨动方片5来带动刀片10在u形片11内侧转动，可以实现多把刀片10同时围绕着转轴2转动；
24.方框17前端安装有电动缸18，电动缸18下端与支撑架19底部前侧固定连接，电动缸18伸缩而对方框17进行推拉，电动缸18带动方框17在支撑架19内部前后滑动，方框17通过推拉片16对倾斜片15中端进行推拉，倾斜片15在转杆14外部左右两侧转动，同时推拉片16前后两端分别与方框17和倾斜片15转动，转杆14对倾斜片15形成了一个支点而具有支撑的作用，且推拉片16与倾斜片15之间形成夹角，随着方框17前后移动而使得方框17与推拉片16之间的夹角发生改变，促使倾斜片15与推拉片16之间的夹角发生改变，实现了倾斜片15围绕着转杆14偏转而倾斜，改变了支撑板13、支撑片4和基准片12的角度，最后使得刀片10逐渐偏斜，从而实现了调节刀片10的摆放角度；
25.支撑架19位于底板20上方，滑柱21下端与底板20固定连接，滑柱21上端与支撑架19滑动连接，支撑架19下端与底板20上端之间且位于四根滑柱21之间安装有液压缸22，液压缸22带动支撑架19顺着滑柱21外表面上下滑动，滑柱21既能够起到对支撑架19的支撑作用，且又能够起到辅助支撑架19平稳上下移动的作用，转杆14、倾斜片15、支撑板13、支撑片4和基准片12随着支撑架19的高度度改变而改变，从而改变了刀片10的摆放高度；
26.两片支撑片4之间固定有滑杆8，滑杆8位于转轴2下方，滑杆8外部分别贯穿过基准片12和u形片11中部并与其滑动连接，每片u形片11左端且位于滑杆8下方均安装有电动伸缩杆9，最左边的电动伸缩杆9左端与基准片12右端固定连接，基准片12下端与支撑板13上端固定连接，u形片11下端与支撑板13上端滑动连接，通过电动伸缩杆9伸缩能够对u形片11起到推拉的作用，电动伸缩杆9以基准片12为基准，基准片12保持不动，所有的u形片11在支撑板13上端进行左右同步滑动，同时u形片11顺着滑杆8外表面滑动，滑杆8能够保持u形片11滑动平稳，使得相邻的两个u形片11之间的间距发生改变，同时u形片11会拨动同一垂直面的方片5在穿孔7内部进行左右来回滑动，方片5在插槽6内部拨动刀片10左右移动，且刀片10在u形片11内侧还能够使得u形片11对刀片10起到限位的作用，相邻的两片刀片10之间的距离随着相邻的两个u形片11之间的间距变化而变化，从而不需要将分条机停机来调整刀片10，有利于提高生产效率。