一种方便拆装的机箱测试支架的制作方法

1.本实用新型属于智能激光清洗设备技术领域，具体涉及一种方便拆装的机箱测试支架。


背景技术：

2.激光清洗设备是一种”绿色”环保的清洗设备，可部分替代喷砂、喷丸、化学除锈、化学除油、化学脱漆等等传统表面处理方法，激光清洗产生的废料极少，基本上都是固体粉末，可回收，可以解决常规表面处理及化学清洗带来的环境污染，而智能激光清洗设备由大量的配件组装而成，其中对于智能激光清洗设备中的机箱来说，在机箱测试中，一般需要支架对机箱进行辅助支撑。
3.然后，现有的大多数机箱测试支架，在使用的过程中，不便于对机箱拆卸或安装，导致机箱在拆卸或安装的过程中费时费力的问题，从而为机箱的拆卸或安装带来了不便，且现有的大多数机箱测试支架，在使用的过程中，不便于根据现场的环境对支架的高度进行调节，容易导致因机箱的安装高度不符而无法使用的问题，从而降低了测试支架的实用性，为此，我们提出一种方便拆装的机箱测试支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的机箱测试支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的机箱测试支架，包括底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且底座的顶部设置有支撑调节机构，所述支撑调节机构的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的侧面活动套接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端固定连接有转动电机，且转动螺杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块的内部活动套接有定位杆，且活动块的顶部固定连接有固定板，所述固定箱的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部放置有机箱本体。
6.作为一种优选的实施方式，所述防滑垫的材质为橡胶材料，且防滑垫的长度值与底座的长度值相等。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑调节机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部活动套接有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有调节弹簧，所述支撑柱的正面螺纹套接有固定螺栓，所述调节杆的正面开设有螺孔，所述螺孔与固定螺栓之间相适配。
8.作为一种优选的实施方式，所述调节弹簧的底端与支撑柱内腔的底部固定连接，且调节弹簧位于支撑柱内腔底端的中部。
9.作为一种优选的实施方式，所述转动螺杆的外螺纹与活动块的内螺纹相适配，且转动螺杆的表面开设有两种相反的螺纹，所述转动螺杆与定位杆之间相互平行。
10.作为一种优选的实施方式，所述固定板的侧面固定连接有保护垫，所述保护垫的
材质为乳胶材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该方便拆装的机箱测试支架，通过设置固定箱、转动螺杆、转动电机、活动块、固定板和定位杆，可以在测试支架使用的过程中，利用转动电机带动固定板的位置进行移动，从而对机箱进行夹持固定，避免了机箱在拆卸或安装的过程中费时费力的问题，从而为机箱的拆卸或安装带来了便利；
13.该方便拆装的机箱测试支架，通过设置支撑调节机构，可以在测试支架使用的过程中，利用支撑调节机构便于对测试支架的高度进行调节，避免了因机箱的安装高度不符而无法使用的问题，从而提高了测试支架的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图3为本实用新型中放置板的立体示意图。
17.图中：1、底座；2、防滑垫；3、支撑调节机构；31、支撑柱；32、调节杆；33、调节板；34、调节弹簧；35、固定螺栓；4、支撑板；5、固定箱；6、转动螺杆；7、转动电机；8、活动块；9、固定板；10、放置板；11、机箱本体；12、定位杆。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种方便拆装的机箱测试支架，包括底座1，为了在测试支架使用的过程中，提高测试支架放置时的稳定性，可在底座1的底部固定连接防滑垫2，而防滑垫2的材质为橡胶材料，且防滑垫2的长度值与底座1的长度值相等，由于防滑垫2的材质为橡胶材料，可以在测试支架放置时，增大于地面之间的摩擦力，从而提高测试支架放置时的稳定性。
21.请参阅图1和图2，为了在测试支架使用的过程中，对测试支架的高度进行调节，可在底座1的顶部设置支撑调节机构3，而支撑调节机构3包括支撑柱31，支撑柱31的顶部活动套接有调节杆32，调节杆32的底端固定连接有调节板33，调节板33的底部固定连接有调节弹簧34，支撑柱31的正面螺纹套接有固定螺栓35，调节杆32的正面开设有螺孔，螺孔与固定螺栓35之间相适配，当在测试支架使用的过程中，需要对测试支架的高度进行调节时，反向旋转固定螺栓35，使固定螺栓35与螺孔之间相分离，此时，根据现场的高度要求，选择合适的螺孔高度，对调节杆32的高度进行调节，即对测试支架的高度进行调节，避免了因机箱的安装高度不符而无法使用的问题，从而提高了测试支架的实用性。
22.请参阅图2，为了便于对测试支架高度调节，而调节弹簧34的底端与支撑柱31内腔的底部固定连接，且调节弹簧34位于支撑柱31内腔底端的中部，当反向旋转固定螺栓35，使固定螺栓35与螺孔之间相分离时，调节弹簧34会恢复弹性性能，从而带动调节板33向上发
生移动，调节板33会带动调节杆32向上发生移动，从而便于对测试支架高度调节。
23.请参阅图2和图3，为了便于对机箱进行固定，可在支撑调节机构3的顶部固定连接支撑板4，在支撑板4的顶部固定连接固定箱5，在固定箱5的侧面活动套接转动螺杆6，在转动螺杆6的一端固定连接转动电机7，且转动螺杆6的外部螺纹套接活动块8，在活动块8的内部活动套接定位杆12，且活动块8的顶部固定连接固定板9，而转动螺杆6的外螺纹与活动块8的内螺纹相适配，且转动螺杆6的表面开设有两种相反的螺纹，转动螺杆6与定位杆12之间相互平行，当需要对机箱进行固定时，打开转动电机7，转动螺杆6会发生转动，转动螺杆6会带动两个固定板9发生相对水平移动，从而对机箱进行夹持固定，避免了机箱在拆卸或安装的过程中费时费力的问题，从而为机箱的拆卸或安装带来了便利。
24.请参阅图2，为了提高机箱夹持的稳定性，在固定箱5的顶部固定连接放置板10，在放置板10的顶部放置机箱本体11，而固定板9的侧面固定连接有保护垫，保护垫的材质为乳胶材料，由于保护垫的材质为乳胶材料，增大了与机箱之间的摩擦力，从而提高了对机箱放置时的稳定性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先对机箱进行固定，打开转动电机7，转动螺杆6会发生转动，转动螺杆6会带动两个固定板9发生相对水平移动，从而对机箱进行夹持固定，避免了机箱在拆卸或安装的过程中费时费力的问题，从而为机箱的拆卸或安装带来了便利，由于保护垫的材质为乳胶材料，增大了与机箱之间的摩擦力，从而提高了对机箱放置时的稳定性，当在测试支架使用的过程中，需要对测试支架的高度进行调节时，反向旋转固定螺栓35，使固定螺栓35与螺孔之间相分离，调节弹簧34会恢复弹性性能，从而带动调节板33向上发生移动，调节板33会带动调节杆32向上发生移动，此时，根据现场的高度要求，选择合适的螺孔高度，对调节杆32的高度进行调节，即对测试支架的高度进行调节，避免了因机箱的安装高度不符而无法使用的问题，从而提高了测试支架的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。