一种指纹识别模组的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及指纹识别模组生产技术领域，特别涉及一种指纹识别模组的生产装置。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，指纹识别技术逐渐成为生物识别技术中应用最广泛、价格最低廉的识别技术之一，指纹识别技术最初主要应用在企业考勤和智能门禁系统中，随着技术的成熟和成本的降低，近年来在移动通讯设备及其它技术领域的应用越来越广泛。
3.专利申请公布号cn 206277444 u的实用新型专利公开了一种指纹识别模组生产装置，包括主体与吸尘装置；所述主体的上端面左侧从前到后依次设置有第一支架和第二支架，所述第一滑竿上安装有第一驱动装置，所述第二滑竿上安装有第二驱动装置，其吸尘装置的设置可以对切割碎屑进行收集，有利于提供良好的生产环境。
4.但是上述的生产装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是其虽然设置有吸尘装置，但是由于吸尘装置设置位置的不合理，导致其只能收集少量切割碎屑，大部分切割碎屑还是会进入到生产环境中，进而导致其实际除尘效果不够理想。
5.因此，发明一种指纹识别模组的生产装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种指纹识别模组的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指纹识别模组的生产装置，包括底板，所述底板顶部固定设置有驱动机架，所述驱动机架中的第一电动导轨上设置有两组升降式切割机构，两个所述升降式切割机构外侧均套接设置有弹性遮挡机构，两个所述弹性遮挡机构上共同连接有吸尘机构，所述弹性遮挡机构中的橡胶波纹管对升降式切割机构中的切割轮切割过程中带出的碎屑进行遮挡，使碎屑无法进入工作环境。
8.优选的，所述驱动机架包括第一电动导轨、两个第一电动滑块、两个第二电动滑块、两个第二电动导轨和四个固定支架，两个所述第一电动滑块均滑动套接设置于第一电动导轨外侧，两个所述第二电动滑块分别固定设置于第一电动导轨两端，两个所述第二电动导轨分别滑动设置于两个第二电动滑块内侧，四个所述固定支架分别固定设置于两个第二电动导轨外侧两端。
9.优选的，所述升降式切割机构包括液压缸、安装块、驱动电机和切割轮，所述液压缸固定设置于第一电动滑块底部，所述安装块与液压缸的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置于安装块一侧面底部，且驱动电机的输出轴贯穿安装块一侧面并延伸至安装块另一侧面，所述切割轮固定套接设置于驱动电机的输出轴外侧。
10.优选的，所述弹性遮挡机构包括安装板、橡胶波纹管和进气通道，所述安装板固定套接设置于安装块外侧，所述橡胶波纹管粘接设置于安装板底部，且橡胶波纹管套接设置
于安装块、驱动电机和切割轮外侧，所述进气通道开设于安装板顶部左侧。
11.优选的，所述吸尘机构包括合流管、风机、连接管、集尘箱、过滤网、清理门和排气通道，所述合流管的两个进气端分别贯穿两个安装板并与两个安装板固定连接，所述合流管的排气端与风机的进气端固定连接，所述风机的排气端与连接管的进气端固定连接，所述连接管的排气端贯穿集尘箱内壁并延伸至集尘箱内腔顶部，所述集尘箱固定设置于底板顶部，所述风机固定设置于集尘箱顶部，所述过滤网固定设置于集尘箱内腔中部，所述清理门通过合页活动设置于集尘箱右侧中部，所述排气通道开设于集尘箱右侧底部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设置有弹性遮挡机构，以便于利用弹性遮挡机构中的橡胶波纹管对切割过程中产生的碎屑进行遮挡，进而避免碎屑四处飞散，使得后续吸尘机构中的风机可以通过合流管进行吸风，进而使外界空气通过进气通道进入到橡胶波纹管内部，并带动碎屑通过合流管与连接管进入到集尘箱中被收集，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以最大限度的对切割碎屑进行收集，进而避免切割碎屑进入到生产工作中而影响技术人员的正常工作，实际除尘效果更加理想。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
15.图2为本实用新型的弹性遮挡机构正面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的吸尘机构正面剖视结构示意图。
17.图中：1、底板；2、驱动机架；21、第一电动导轨；22、第一电动滑块；23、第二电动滑块；24、第二电动导轨；25、固定支架；3、升降式切割机构；31、液压缸；32、安装块；33、驱动电机；34、切割轮；4、弹性遮挡机构；41、安装板；42、橡胶波纹管；43、进气通道；5、吸尘机构；51、合流管；52、风机；53、连接管；54、集尘箱；55、过滤网；56、清理门；57、排气通道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种指纹识别模组的生产装置，如图1所示，包括底板1，底板1顶部固定设置有驱动机架2，驱动机架2中的第一电动导轨21上设置有两组升降式切割机构3，两个升降式切割机构3外侧均套接设置有弹性遮挡机构4，两个弹性遮挡机构4上共同连接有吸尘机构5，弹性遮挡机构4中的橡胶波纹管42对升降式切割机构3中的切割轮34切割过程中带出的碎屑进行遮挡，使碎屑无法进入工作环境。
20.如图1所示，驱动机架2包括第一电动导轨21、两个第一电动滑块22、两个第二电动滑块23、两个第二电动导轨24和四个固定支架25，两个第一电动滑块22均滑动套接设置于第一电动导轨21外侧，两个第二电动滑块23分别固定设置于第一电动导轨21两端，两个第二电动导轨24分别滑动设置于两个第二电动滑块23内侧，四个固定支架25分别固定设置于两个第二电动导轨24外侧两端，以便于使得第一电动滑块22在第一电动导轨21上滑动，进
而调节两个升降式切割机构3的切割位置。
21.如图2所示，升降式切割机构3包括液压缸31、安装块32、驱动电机33和切割轮34，液压缸31固定设置于第一电动滑块22底部，安装块32与液压缸31的输出轴固定连接，驱动电机33固定设置于安装块32一侧面底部，且驱动电机33的输出轴贯穿安装块32一侧面并延伸至安装块32另一侧面，切割轮34固定套接设置于驱动电机33的输出轴外侧，以便于将升降式切割机构3调节至切割位置后，使得升降式切割机构3中的液压缸31带动其输出轴伸出，同时使驱动电机33带动切割轮34旋转，随着液压缸31输出轴的不断伸出，切割轮34与弹性遮挡机构4整体不断下降，切割轮34在下降过程中对指纹识别模组进行切割。
22.更为具体的，弹性遮挡机构4包括安装板41、橡胶波纹管42和进气通道43，安装板41固定套接设置于安装块32外侧，橡胶波纹管42粘接设置于安装板41底部，且橡胶波纹管42套接设置于安装块32、驱动电机33和切割轮34外侧，进气通道43开设于安装板41顶部左侧，以便于橡胶波纹管42可以对切割过程中产生的碎屑进行遮挡，进而避免碎屑四处飞散。
23.如图3所示，吸尘机构5包括合流管51、风机52、连接管53、集尘箱54、过滤网55、清理门56和排气通道57，合流管51的两个进气端分别贯穿两个安装板41并与两个安装板41固定连接，合流管51的排气端与风机52的进气端固定连接，风机52的排气端与连接管53的进气端固定连接，连接管53的排气端贯穿集尘箱54内壁并延伸至集尘箱54内腔顶部，集尘箱54固定设置于底板1顶部，风机52固定设置于集尘箱54顶部，过滤网55固定设置于集尘箱54内腔中部，清理门56通过合页活动设置于集尘箱54右侧中部，排气通道57开设于集尘箱54右侧底部，以便于在切割过程中，使得风机52通过合流管51进行吸风，进而使外界空气通过进气通道43进入到橡胶波纹管42内部，并带动碎屑通过合流管51与连接管53进入到集尘箱54中，碎屑被过滤网55所阻挡，空气则通过排气通道57排出。
24.本实用新型工作原理：
25.实际使用过程中，当需要对指纹识别模组进行切割时，技术人员可以将指纹识别模组放置于底板1顶部，然后使得第一电动滑块22在第一电动导轨21上滑动，进而调节两个升降式切割机构3的位置；
26.将升降式切割机构3调节至切割位置后，使得升降式切割机构3中的液压缸31带动其输出轴伸出，同时使驱动电机33带动切割轮34旋转，随着液压缸31输出轴的不断伸出，切割轮34与弹性遮挡机构4整体不断下降，切割轮34在下降过程中对指纹识别模组进行切割，弹性遮挡机构4中的橡胶波纹管42则覆盖在指纹识别模组表面，进而对切割过程中产生的碎屑进行遮挡；
27.同时在切割过程中，使得风机52通过合流管51进行吸风，外界空气通过进气通道43进入到橡胶波纹管42内部，带动碎屑通过合流管51与连接管53进入到集尘箱54中，碎屑被过滤网55所阻挡，空气则通过排气通道57排出，操作完毕。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。