一种机械自动化裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种机械自动化裁断机。


背景技术：

2.在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品，适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料，广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。
3.现有的自动化裁断机，每次裁断过后，根据材料的不同，刀具上难免会粘附一些液体和固体，但是却无法得到及时的清理，液体会加速刀具的锈蚀，而固体则会影响下次裁断时裁断面的均匀，不仅会降低了工作效率，而且会带来不必要的经济损失，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种机械自动化裁断机，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械自动化裁断机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械自动化裁断机，包括：
7.底座和支撑架，所述支撑架与所述底座相连；
8.裁切机构，所述裁切机构设于所述底座外侧，与所述支撑架相连；以及
9.清扫机构，所述清扫机构设于所述裁切机构与所述支撑架之间；
10.其中，所述清扫机构包括：
11.清洁组件，所述清洁组件设于所述裁切机构两侧；
12.吸尘组件，所述下侧组件设有所述底座内侧；
13.导流组件，所述导流组件，所述导流组件设于所述清洁组件与所述吸尘组件之间，用于配合所述裁切机构实现所述清洁组件的移动并将灰尘导入所述吸尘组件内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.装置在使用时，材料位于底座上与裁切机构之间后，启动裁切机构，裁切机构对位于所述底座上的材料进行裁切，而裁切机构在运行时还会驱动所述导流组件，导流组件可以对清洁组件进行驱动，使得裁切机构向下移动时，两侧的清洁组件做远离裁切机构的运动，而当裁切机构复位时，清洁组件又重新与裁切机构接触，并通过吸尘组件对裁切机构进行吸尘，保证裁切机构表面的洁净，本技术相对于现有技术中裁断机刀具无法得到及时的清理，通过设置清扫机构，利用导流组件配合所述裁切机构和吸尘组件，不仅能实现所述清洁组件的移动，而且能使清洁组件准确的对裁切机构上的灰尘进行清理，保证了裁断机加工质量。
附图说明
16.图1为机械自动化裁断机的结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大结构示意图。
18.图3为机械自动化裁断机中清洁刷的结构示意图。
19.图中：1-底座，2-支撑架，3-安装座，4-裁切刀，5-驱动件，6-螺纹杆，7-转杆，8-传动杆，9-驱动管，10-清洁块，11-导气槽，12-吸尘口，13-毛刷，14-导气管，15-滤箱，16-吸尘泵，17-排气管，18-过滤层，19-干燥层，20-带轮，21-皮带，22-连接槽，23-限位槽。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种机械自动化裁断机，包括：底座1和支撑架2，所述支撑架2与所述底座1相连；裁切机构，所述裁切机构设于所述底座1外侧，与所述支撑架2相连；以及清扫机构，所述清扫机构设于所述裁切机构与所述支撑架2之间；其中，所述清扫机构包括：清洁组件，所述清洁组件设于所述裁切机构两侧；吸尘组件，所述下侧组件设有所述底座1内侧；导流组件，所述导流组件，所述导流组件设于所述清洁组件与所述吸尘组件之间，用于配合所述裁切机构实现所述清洁组件的移动并将灰尘导入所述吸尘组件内。
23.本实施例中，装置在使用时，材料位于底座上与裁切机构之间后，启动裁切机构，裁切机构对位于所述底座上的材料进行裁切，而裁切机构在运行时还会驱动所述导流组件，导流组件可以对清洁组件进行驱动，使得裁切机构向下移动时，两侧的清洁组件做远离裁切机构的运动，而当裁切机构复位时，清洁组件又重新与裁切机构接触，并通过吸尘组件对裁切机构进行吸尘，保证裁切机构表面的洁净，本技术相对于现有技术中裁断机刀具无法得到及时的清理，通过设置清扫机构，利用导流组件配合所述裁切机构和吸尘组件，不仅能实现所述清洁组件的移动，而且能使清洁组件准确的对裁切机构上的灰尘进行清理，保证了裁断机加工质量。
24.本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述清洁组件包括：清洁块10，所述清洁块10设于所述支撑架2与所述裁切机构之间，通过限位杆与所述支撑架2相连；导气槽11，所述导气槽11设于所述清洁块10内侧，通过连接槽22与所述导流组件；若干吸尘口12，所述吸尘口12设于所述清洁块10靠近所述裁切机构一侧壳壁上，且与所述导气槽11相连；以及毛刷13，所述毛刷13设于所述吸尘口12外侧，与所述清洁块10固定连接。
25.本实施例中，所述清洁块10上设置有限位槽23，所述限位槽23与固定连接设置在所述支撑架2内侧的限位杆滑动连接，所述连接槽22与所述导流组件螺纹连接，利用毛刷13可以将附着在所述裁切机构上的杂质扫落并通过吸尘口12进入所述导气槽11内侧，之后沿导流组件进入所述吸尘组件内侧，实现了对灰尘的吸收，保证了裁切机构表面的洁净。
26.本实用新型的一个实施例中，请参阅图1-2，所述导流组件包括：驱动管9，所述驱动管9与所述支撑架2转动连接，且与所述清洁组件相连，用于配合所述裁切机构实现所述
清洁组件的移动；以及导气管14，所述导气管14一端与所述驱动管9相连，另一端与所述底座1相连，用于配合所述吸尘组件实现对灰尘的吸收。
27.本实施例中，所述驱动管9转动连接设置在所述支撑架2上，所述驱动管9与所述连接槽22螺纹连接，所述驱动管9远离所述清洁块10一端内侧转动连接设置有导气管14，所述导气管14另一端通至所述底座1内侧，所述导气管14与所述底座1固定连接，利用裁切机构对驱动管9进行驱动，驱动管9在旋转过程中会驱动所述清洁块10沿所述限位杆进行移动，通过设置导流机构，使清洁组件的移动与裁切机构的移动保持一致性，避免保证裁切机构运行的稳定性。
28.本实用新型的一个实施例中，所述吸尘组件包括：吸尘泵16，所述吸尘泵16设于所述底座1内侧，输出端通过排气管17与所述底座1相连；以及滤箱15，所述滤箱15设于所述吸尘泵16与所述导流组件之间，用于配合所述吸尘泵16对进入所述底座1内的空气进行净化。
29.本实施例中，所述滤箱15固定连接设置在所述底座1内侧两端，所述滤箱15内侧两端均可拆卸连接设置有过滤层18，所述过滤层18为滤网或活性炭过滤层，所述可拆卸连接包括卡接和粘接，两侧所述过滤层18之间设置有与所述滤箱15卡接的干燥层19，所述干燥层19包括干燥箱和设置在所述干燥箱内侧的干燥剂，两侧所述滤箱15之间设置有吸尘泵16，所述吸尘泵16输出端通过排气管17与所述底座1连接。
30.本实用新型的一个实施例中，所述裁切机构包括：安装座3，所述安装座3设于所述支撑架2内侧；裁切刀4，所述裁切刀4与所述安装座3可拆卸连接；驱动件5，所述驱动件5与所述支撑架1相连；以及传动组件，所述传动组件设于所述驱动件5与所述安装座3之间，用于配合所述驱动件5实现所述裁切刀4的升降，并实现对所述导流组件的驱动。
31.本实施例中，驱动件5通过驱动所述传动组件可以实现对所述安装座3的移动，安装座3在传动组件的限制下在所述支撑架2内侧进行升降运动，设置在所述安装座3上的裁切刀4完成对位于所述底座1上材料的裁断。
32.本实用新型的一个实施例中，所述传动组件包括：螺纹杆6，所述螺纹杆6与所述安装座3固定连接；转杆7，所述转杆7转动连接设于所述螺纹杆6外侧，且与所述支撑架1转动连接；以及传动件，所述传动件与所述支撑架1转动连接，用于配合所述驱动件5驱动所述转杆7实现所述安装座3的升降，并实现对所述导流组件的驱动。
33.本实施例中，所述螺纹杆6固定连接设置在所述安装座3两端外侧，所述螺纹杆6外侧螺纹连接设置有转杆7，所述转杆7与固定连接设置在所述支撑架1上的支撑板转动连接，所述转杆7与所述驱动件5之间设置有与所述支撑架2转动连接的传动件，所述传动件为传动杆8，所述传动杆8与所述驱动件5输出端之间通过第一锥齿轮啮合连接，所述传动杆8与所述转杆7之间通过第二锥齿轮啮合连接，另外的，所述传动杆8和所述驱动管9外侧均固定连接设置有带轮20，所述带轮20之间通过皮带21连接，通过设置传动组件，驱动件5不仅能实现对所述裁切机构的驱动，而且还可以通过驱动所述导流组件实现所述清洁组件的移动。
34.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。