一种梅花触头弹簧拆装专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及电力电网技术领域，尤其涉及一种梅花触头弹簧拆装专用工具。


背景技术：

2.高压开关柜作为发电厂、变电站中的重要设备，是电能分配调度重要的执行电气设备。高压开关柜数量多、应用面广，对电网的安全运行举足轻重。梅花触头是高压开关柜的核心部件之一，广泛应用在高压开关柜可移动的小车断路器与柜体的连接，具有接触点多、导电性好、接触电阻小等特点。随着金属封闭高压开关柜的推广使用，柜内小车断路器触头发热而导致的故障、事故增多，触头发热的问题也正在引起各运行单位的重视。
3.触头发热的原因有很多，比如，触头弹簧与触头之间未采取绝缘措施或虽已采取了措施但已损坏，从而导致电流流过弹簧使弹簧退火失去弹性，造成触头与导电杆接触不良而发热。由于触头弹簧分流而造成的触头发热非常普遍，关键是弹簧的绝缘措施不当造成触头弹簧损坏；又比如，触头弹簧长期处于压紧的工作状态会发生疲劳，随着运行时间的增加慢慢失去弹性，甚至会产生永久变形，造成触头接触不良。
4.因此在设备日常巡视过程中要重点关注高压开关柜动、静触头的整体运行工况，如发现动静触头接触部位温升异常升高，应及时停电进行检修维护，更换触头弹簧，必要时可更换隔离开关的动、静触头。
5.针对高压开关柜梅花触头弹簧的安装，目前尚无统一规范的工具可供使用，依靠人工按照经验将触头弹簧拉伸后套设在梅花触头上。因梅花触头型号规格各异，每个工作人员拉伸触头弹簧的力也不一致，容易造成触头弹簧拉伤、变形，缺乏规范的工具和方法造成安装梅花触头产品均一性差，容易留下安全隐患，不利于设备安全稳定运行。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种梅花触头弹簧拆装专用工具，可以快速的拆装梅花触头上的弹簧，不会损坏弹簧弹性。
7.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种梅花触头弹簧拆装专用工具，工具包括绝缘钩板、罩体和按压杆，绝缘钩板为板状结构在绝缘钩板的端部设置有弯钩，用于挑住触头上的故障弹簧将故障弹簧从触头上去掉，罩体为两端开放的中空罩体，用于将待安装弹簧的触头限制在罩体内，罩体外部用于套设待安装的弹簧，在罩体上沿罩体轴心开设有两个按压通道，两个按压通道从上至下开设不贯穿罩体，按压通道与按压杆匹配设置，按压杆可在按压通道内上下移动，将套设在罩体外的弹簧向下按压使弹簧沿罩体向下移动，当弹簧移动至罩体底部时，将罩体上移，弹簧脱离罩体固定在待安装弹簧的触头上。
9.进一步的，罩体由上至下包括第一罩体段、第二罩体段和第三罩体段，第一罩体段为中空圆柱形，第二罩体段为中空圆台形，第二罩体段的顶部外径小于第二罩体段的底部外径，第三罩体段为中空圆柱形。
10.进一步的，第一罩体的外径等于第二罩体顶部外径，第三罩体的外径等于第二罩体底部外径，罩体外部光滑。
11.进一步的，罩体顶部位于两个按压通道顶部设置有两个限位环，用于限制按压杆从顶部脱离按压通道，来限制弹簧脱离罩体。
12.进一步的，罩体采用不锈钢板加工而成。
13.进一步的，绝缘钩板中间位置设置有防滑层。
14.本实用新型和现有技术相比，本实用新型提供的梅花触头弹簧拆装专用工具有以下有益效果：
15.1.本实用新型提供的梅花触头弹簧拆装专用工具，包括罩体和按压杆，罩体为两端开放的中空罩体，用于将待安装弹簧的触头限制在罩体内，罩体外部用于套设待安装的弹簧，在罩体上沿罩体轴心开设有两个按压通道，两个按压通道从上至下开设不贯穿罩体，按压通道与按压杆匹配设置，按压杆可在按压通道内上下移动，将套设在罩体外的弹簧向下按压使弹簧沿罩体向下移动，当弹簧移动至罩体底部时，将罩体上移，弹簧脱离罩体固定在待安装弹簧的触头上。
16.因为需要安装弹簧的触头是放置在罩体内的，弹簧是套设在罩体外的，所以经过罩体撑开的弹簧大于触头的大小，不用再次拉伸弹簧就能将弹簧安装在触头上，罩体表面均匀、平整，能保证弹簧受到向外的张力是均匀的，不会将弹簧拉坏，且能保证不同的工作人员采用该装置对弹簧施加的张力是一样的，能保证弹簧安装质量的均一性。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.图1是本实用新型提供的梅花触头弹簧拆装专用工具的结构示意图；
19.图2是图1所示的绝缘钩板的结构示意图。
20.图中，1、绝缘钩板，2、罩体，3、按压杆，4、按压通道，5、第一罩体段，6、第二罩体段，7、第三罩体段，8、限位环。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参考图1
‑
2，图1是本实用新型提供的梅花触头弹簧拆装专用工具的结构示意图；图2是图1所示的绝缘钩板的结构示意图。
23.本实用新型提供的梅花触头弹簧拆装专用工具，其特征在于，工具包括绝缘钩板1、罩体2和按压杆3，绝缘钩板1为板状结构在绝缘钩板1的端部设置有弯钩，用于挑住触头上的故障弹簧将故障弹簧从触头上去掉。在一些优选的实施例中，绝缘钩板1中间位置设置有防滑层，可用于防滑且增加手感。
24.罩体2为两端开放的中空罩体，罩体2采用不锈钢板加工而成，用于将待安装弹簧的触头限制在罩体2内，罩体2外部光滑用于套设待安装的弹簧，在罩体2上沿罩体2轴心开设有两个按压通道4，两个按压通道4从上至下开设不贯穿罩体2，按压通道4与按压杆3匹配
设置，按压杆3可在按压通道4内上下移动，将套设在罩体2外的弹簧向下按压使弹簧沿罩体2向下移动，当弹簧移动至罩体2底部时，将罩体2上移，弹簧脱离罩体2固定在待安装弹簧的触头上。
25.因为需要安装弹簧的触头是放置在罩体2内的，弹簧是套设在罩体2外的，所以经过罩体2撑开的弹簧大于触头的大小，不用再次拉伸弹簧就能将弹簧安装在触头上；罩体2表面均匀、平整，能保证弹簧受到向外的张力是均匀的，不会将弹簧拉坏；采用按压杆3在按压通道4内上下移动，将套设在罩体2外的弹簧向下按压使弹簧沿罩体2向下移动的方式避免了弹簧向下移动的过程中受到额外的向外的张力，保证弹簧仅受罩体2的张力；能保证不同的工作人员采用该装置对弹簧施加的张力是一样的，能保证弹簧安装质量的均一性。
26.在一些优选的实施例中，罩体2由上至下包括第一罩体段5、第二罩体段6和第三罩体段7，第一罩体段5为中空圆柱形，第二罩体段6为中空圆台形，第二罩体段6的顶部外径小于第二罩体段6的底部外径，第三罩体段7为中空圆柱形，第一罩体2的外径等于第二罩体2顶部外径，第三罩体2的外径等于第二罩体2底部外径。罩体2的外径从上至下依次变大，且第一罩体段5和第三罩体段7为中空圆柱形，第一罩体段5便于放置未经拉伸的弹簧，弹簧在经过第二罩体段6时，因为第二罩体段6的外径是逐渐变大的，所以弹簧受到逐渐变大的张力，避免弹簧突然受到大的突变张力造成弹簧失去弹性，第三罩体段7的圆柱外表可以维持张力且避免弹簧因上下外径不同自发向外径小的部位移动。
27.在一些优选的实施例中，罩体2顶部位于两个按压通道4顶部设置有两个限位环8，两个限位环8从顶部封堵按压通道4，用于限制按压杆3从顶部脱离按压通道4，来限制弹簧从罩体2顶部脱离罩体2。
28.本实用新型提供的梅花触头弹簧拆装专用工具，在使用时，先利用绝缘钩板1挑住触头上的故障弹簧将故障弹簧从触头上去掉，由于梅花触头弹簧已损坏，随后不再使用。接下来修复或更换烧损的触片，触片修复或更换后，把触片有序摆放在触片架周围，用罩体2罩住梅花触头。
29.然后把每根新弹簧通过绝缘钩板1两端的弯钩钩在一起形成一个闭合的圈状，将4个形成闭合圈状的触头弹簧从罩体2的上端由上往下套在罩体2的第一罩体段5上，然后用按压杆3穿过按压通道4，两手均匀垂直向下压，使触头弹簧经过第二罩体段6移动到第三罩体段7的底部。以此类推，把4个形成闭合圈状的触头弹簧都移动到第三罩体段7上的底部。
30.这时可用左、右两手的拇指和食指轻轻环抱罩体2并将罩体2稍微向上垂直提起离地约10毫米，露出梅花触头最下面一条用于安装触头弹簧的凹槽，此时可用左、右两手的无名指或小拇指轻轻向下推动触头弹簧，触头弹簧顺着罩体2圆柱形的外表面由上向下滚动，当滚动到罩体2的最下沿脱离罩体2外表面的瞬间，由于触头弹簧失去来自罩体2外表面的张力迅速收缩便自动紧紧抱在梅花触头最下面的凹槽内，完成了第一条触头弹簧的安装；此时再将罩体2垂直向上提起离地约20毫米，露出从下向上第二条用于安装触头弹簧的凹槽，完成第二条触头弹簧的安装；依次类推操作，把4条触头弹簧很轻松的安装在梅花触头上。
31.使用梅花触头弹簧拆装专用工具安装梅花触头弹簧，使弹簧在整个安装过程中受力均匀不易损坏，避免了触头弹簧由于受力不均匀而局部损坏导致收缩力不一致给触头日后的安全运行留下隐患。
32.使用梅花触头弹簧拆装专用工具可以方便快捷地拆卸及安装梅花触头弹簧，使单个触头弹簧拆换时间由多人半小时降到单人2分钟，大大提高梅花触头检修时弹簧拆装的工作效率，且不损伤触头弹簧及导电槽，大大减少停电检修时间，有效提高供电可靠性。
33.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。