一种H型钢自动组立机的制作方法

一种h型钢自动组立机
技术领域
1.本实用新型涉及建筑钢技术领域，具体为一种h型钢自动组立机。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母"h"相同而得名，由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
3.现今市场上的组立机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，组立机在使用时很少可以对不同尺寸的钢板进行夹紧，从而容易导致组立机使用过程中出现钢板晃动的现象；其次，组立机在使用时取放中间钢板一般较为繁琐，从而严重的影响了组立机使用时的便利程度；再次，组立机在使用时很少设置对气缸缓冲的功能，从而缩组立机了组立机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种h型钢自动组立机，以解决上述背景技术中提出组立机使用时很少可以对不同尺寸的钢板进行夹紧，取放中间钢板一般较为繁琐，以及很少设置对气缸缓冲的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种h型钢自动组立机，包括机体，所述机体一侧的表面固定有控制按钮，且控制按钮一侧的机体顶部镶嵌有气缸，并且气缸的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述气缸的输出端与机体的内壁皆固定有夹紧框，且夹紧框的两侧皆设置有夹紧机构，所述机体的一侧设置有取放机构，所述夹紧框的一侧设置有缓冲机构。
6.优选的，所述取放机构由套筒、紧固螺钉、调节杆、滑轮与固定板构成，所述机体两侧的内壁皆固定有套筒，所述套筒的内部套设有调节杆，且调节杆的表面镶嵌有刻度线，所述调节杆一端表面固定有固定板，且固定板的两侧皆铰接有滑轮，并且滑轮的直径大于固定板的长度。
7.优选的，所述套筒的表面螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿套筒并与调节杆的表面螺纹紧固。
8.优选的，所述缓冲机构的内部包含有固定筒、铰接杆、缓冲弹簧、挤压板与t型块，所述气缸两侧的机体内壁皆固定有固定筒，且固定筒的内部设置有挤压板，所述挤压板下方的夹紧框表面皆固定有t型块，并且t型块与挤压板相互挤压配合，同时，t型块的直径小于固定筒的内径。
9.优选的，所述固定筒的内部皆安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与挤压板的表面固定连接，所述固定筒与机体的表面皆铰接有铰接杆，且相邻铰接杆之间相互铰接。
10.优选的，所述夹紧机构的内部分别包含有夹紧板、调节螺杆、滑块与滑槽，所述夹紧框的表面开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块与滑槽相互滑动配合，所述滑
槽一侧的夹紧框表面设置有夹紧板，且夹紧板的两端分别与滑块的表面固定连接，所述夹紧框的表面皆螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的一端延伸至滑槽的内部并与滑块的表面相互铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该h型钢自动组立机不仅避免了组立机使用过程中出现钢板晃动的现象，提高了组立机使用时的便利程度，而且延长了组立机的使用寿命；
12.1、通过设置有调节螺杆、滑块、滑槽以及夹紧板，分别将上下钢板放置于夹紧框的表面，随后，转动调节螺杆，使调节螺杆带动滑块在滑槽的内部滑动，从而带动夹紧板运动，在夹紧板的作用下对上下钢板进行夹紧，实现了组立机对不同尺寸的钢板进行夹紧的功能，从而避免了组立机使用过程中出现钢板晃动的现象；
13.2、通过设置有紧固螺钉、调节杆、固定板以及滑轮，将中间钢板放置于滑轮之间，随后，拧松紧固螺钉，通过观察调节杆表面的刻度线，使调节杆相对运动至同样的位置，避免钢板出现不对称的现象，使钢板与固定板表面的滑轮接触，拧紧紧固螺钉，从而将套筒固定，在滑轮的作用下将钢板滑至所需位置处，实现了组立机便于取放中间钢板的功能，从而提高了组立机使用时的便利程度；
14.3、通过设置有t型块、固定筒、铰接杆以及缓冲弹簧，控制夹紧框向上运动，t型块运动至固定筒的内部，在铰接杆与缓冲弹簧的共同作用下带动挤压板运动，对挤压板受到的力进行卸力缓冲，实现了组立机对气缸缓冲的功能，从而延长了组立机的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中取放机构的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的缓冲机构的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的夹紧机构的放大结构示意图。
20.图中：1、机体；101、控制按钮；102、气缸；103、夹紧框；2、取放机构；201、套筒；202、紧固螺钉；203、调节杆；204、滑轮；205、固定板；3、缓冲机构；301、固定筒；302、铰接杆；303、缓冲弹簧；304、挤压板；305、t型块；4、夹紧机构；401、夹紧板；402、调节螺杆；403、滑块；404、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供的一种h型钢自动组立机的结构如图1、图2和图5所示，包括机体1，机体1一侧的表面固定有控制按钮101，且控制按钮101一侧的机体1顶部镶嵌有气缸102，并且气缸102的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，气缸102的输出端与机体1的内壁皆固定有夹紧框103，且夹紧框103的两侧皆设置有夹紧机构4，并且夹紧机构4的内部分别包含有夹紧板401、调节螺杆402、滑块403与滑槽404，夹紧框103的表面开设有滑槽404，且滑槽404的内部设置有滑块403，并且滑块403与滑槽404相互滑动配合，滑槽404一侧的夹紧框103表面设置有夹紧板401，且夹紧板401的两端分别与滑块403的表面固定连接，夹紧框103的表面皆螺纹连接有调节螺杆402，且调节螺杆402的一端延伸至滑槽404的内部并与滑块403的表面相互铰接，调节螺杆402与滑块403之间可以实现周向旋转功能。
23.实施时，分别将上下钢板放置于夹紧框103的表面，随后，转动调节螺杆402，使调节螺杆402带动滑块403在滑槽404的内部滑动，从而带动夹紧板401运动，在夹紧板401的作用下对上下钢板进行夹紧，以实现组立机对不同尺寸的钢板进行夹紧的功能。
24.进一步地，如图1、图2和图3所示，机体1的一侧设置有取放机构2，且取放机构2由套筒201、紧固螺钉202、调节杆203、滑轮204与固定板205构成，机体1两侧的内壁皆固定有套筒201，套筒201的内部套设有调节杆203，且调节杆203的表面镶嵌有刻度线，调节杆203一端表面固定有固定板205，且固定板205的两侧皆铰接有滑轮204，并且滑轮204的直径大于固定板205的长度，套筒201的表面螺纹连接有紧固螺钉202，且紧固螺钉202的一端贯穿套筒201并与调节杆203的表面螺纹紧固。
25.实施时，将中间钢板放置于滑轮204之间，随后，拧松紧固螺钉202，通过观察调节杆203表面的刻度线，使调节杆203相对运动至同样的位置，避免钢板出现不对称的现象，使钢板与固定板205表面的滑轮204接触，拧紧紧固螺钉202，从而将套筒201固定，在滑轮204的作用下将钢板滑至所需位置处，以实现组立机取放中间钢板的功能。
26.进一步地，如图2和图4所示，夹紧框103的一侧设置有缓冲机构3，且缓冲机构3的内部包含有固定筒301、铰接杆302、缓冲弹簧303、挤压板304与t型块305，气缸102两侧的机体1内壁皆固定有固定筒301，且固定筒301的内部设置有挤压板304，挤压板304下方的夹紧框103表面皆固定有t型块305，并且t型块305与挤压板304相互挤压配合，同时，t型块305的直径小于固定筒301的内径，固定筒301的内部皆安装有缓冲弹簧303，且缓冲弹簧303的一端与挤压板304的表面固定连接，固定筒301与机体1的表面皆铰接有铰接杆302，且相邻铰接杆302之间相互铰接。
27.实施时，控制夹紧框103向上运动，t型块305运动至固定筒301的内部，在铰接杆302与缓冲弹簧303的共同作用下带动挤压板304运动，对挤压板304受到的力进行卸力缓冲，以实现组立机对气缸102缓冲的功能。
28.工作原理：使用时，首先将机体1放置于指定位置处，分别将上下钢板放置于夹紧框103的表面，随后，转动调节螺杆402，使调节螺杆402带动滑块403在滑槽404的内部滑动，从而带动夹紧板401运动，在夹紧板401的作用下对上下钢板进行夹紧，以实现组立机对不同尺寸的钢板进行夹紧的功能，从而避免了组立机使用过程中出现钢板晃动的现象。
29.将中间钢板放置于滑轮204之间，随后，拧松紧固螺钉202，通过观察调节杆203表面的刻度线，使调节杆203相对运动至同样的位置，避免钢板出现不对称的现象，使钢板与固定板205表面的滑轮204接触，拧紧紧固螺钉202，从而将套筒201固定，在滑轮204的作用
下将钢板滑至所需位置处，以实现组立机便于取放中间钢板的功能，从而提高了组立机使用时的便利程度。
30.随后，操作控制按钮101，使控制按钮101控制气缸102工作，在气缸102的作用下带动夹紧框103向下运动，对钢板进行组装，组装完成后，控制夹紧框103向上运动，t型块305运动至固定筒301的内部，在铰接杆302与缓冲弹簧303的共同作用下带动挤压板304运动，对挤压板304受到的力进行卸力缓冲，以实现组立机对气缸102缓冲的功能，从而延长了组立机的使用寿命，最终完成组立机的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。