一种轴承拆装装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟支设备领域，特别涉及一种轴承拆装装置。


背景技术：

2.在对卷接机保养维修中，经常需要更换抛丝辊失效轴承，在更换过程中，对于损坏严重的轴承，会出现轴承的内圈、固定架及外圈分离，分离后的外圈滞留在抛丝棍内、外的轴承套里，由于外圈所处位置可操作空间窄小，很难使用撬棍、榔头等工具进行拆卸，取出时需要花费大量的时间和精力，使得维修效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决拆装轴承外圈时，由于轴承外圈所处位置可操作空间窄小，很难拆卸，取出时需要花费大量的时间和精力，导致维修效率较低的问题。本实用新型提供了一种轴承拆装装置，其结构简单，成本低廉，能在狭小空间快速将轴承外圈拆除，拆卸省时省力，极大地提高了维修效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种轴承拆装装置，包括：
5.底座，顶部设置有螺栓柱，螺栓柱的外表面设有螺纹；
6.旋转螺帽，与螺栓柱的外表面螺纹连接；
7.张紧块，滑动安装于底座上，当旋紧旋转螺帽时，旋转螺帽能够与张紧块部分接触，且推动张紧块沿螺栓柱的径向移动，以使张紧块的外边缘突出于底座的外边缘。
8.采用上述技术方案，可以在狭小空间将轴承外圈拆除，整个装置设计轻巧，结构简单，使用方便。
9.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种还包括螺栓；
10.旋转螺帽开设有沿竖直方向延伸的第一通孔，螺栓柱内部开设有沿竖直方向延伸设置的第一螺纹通孔，螺栓穿过第一通孔与第一螺纹通孔螺纹连接；
11.底座设有用于使螺栓穿过的第二通孔。
12.采用上述技术方案，可以更为快速的将轴承外圈拆除。
13.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种螺栓为六角螺栓。
14.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种旋转螺帽包括：
15.紧固部，表面开设有第一外螺纹，张紧块上开设有与第一外螺纹相匹配的第二外螺纹，当旋紧旋转螺帽，以使旋转螺帽与张紧块部分接触时，紧固部与张紧块螺纹连接；
16.转动部，设置于紧固部上端，用于带动紧固部转动。
17.采用上述技术方案，可以防止张紧块松动，更好的将张紧块推动。
18.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种紧固部
开设有与螺栓柱的外表面螺纹连接的第二螺纹通孔。
19.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种转动部外表面开设有防滑纹。
20.采用上述技术方案，可以防止旋转转动部的时候滑动。
21.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种还包括固定螺钉；
22.张紧块开设有贯穿其上下端面的通槽，底座上设置有固定孔，固定螺钉的上端面尺寸大于通槽的上端面尺寸，固定螺钉穿过通槽固定于固定孔内。
23.采用上述技术方案，可以实现在旋转螺帽推动张紧块卡紧轴承外圈后将张紧块固定在底座上。
24.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种述张紧块为两个，沿螺栓柱的径向对称设置于螺栓柱两侧。
25.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种张紧块为多个，沿螺栓柱的周向设置于底座上。
26.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种螺栓柱沿竖直方向设置。
27.本实用新型提供了一种轴承拆装装置，其结构简单，成本低廉，能在狭小空间快速将轴承外圈拆除，拆卸省时省力，极大地提高了维修效率。
附图说明
28.图1示出本实用新型实施例提供的轴承拆装装置的结构示意图；
29.图2示出本实用新型实施例提供的旋转螺帽的剖视图；
30.图3示出本实用新型实施例提供的张紧块的俯视图。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置
或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
37.参照图1，本技术提供一种轴承拆装装置，包括：
38.底座1，顶部设置有螺栓柱11，螺栓柱11的外表面设有螺纹；
39.旋转螺帽2，与螺栓柱11的外表面螺纹连接；
40.张紧块3，滑动安装于底座1上，当旋紧旋转螺帽2时，旋转螺帽2能够与张紧块3部分接触，且推动张紧块3沿螺栓柱11的径向移动，以使张紧块3的外边缘突出于底座1的外边缘。
41.本实施例中，旋转螺帽2螺纹连接到螺栓柱11上，并能在螺栓柱11上移动，底座1的直径小于轴承套直径，因此底座1可以进入轴承套内部。在具体实施时，将整个轴承拆装装置放置于轴承套内部后，转动旋转螺帽2使其推动张紧块3沿螺栓柱11的径向方向(图1中x方向所示)移动，直至张紧块3的外边缘卡嵌在轴承套内的轴承外圈时，停止转动旋转螺帽2，轴承外圈通过张紧块3卡嵌，在向外取出轴承拆装装置时，轴承外圈由张紧块3带动从而能一并被带动取出。本实用新型提供的轴承拆装装置，设计轻巧，结构简单，成本低廉，其能在狭小空间快速将轴承外圈拆除，使用方便，极大地提高了维修效率，节约了维修时间。
42.可选的，轴承拆装装置还可以包括螺栓4；
43.旋转螺帽2开设有沿竖直方向(图1中y方向所示)延伸的第一通孔，螺栓柱11穿过第一通孔，且螺栓柱11的外表面与第一通孔至少部分螺纹连接；螺栓柱11内部开设有沿竖直方向延伸设置的第一螺纹通孔，螺栓4穿过第一通孔与第一螺纹通孔螺纹连接；
44.底座1设有用于使螺栓4穿过的第二通孔，其中，螺栓4为六角螺栓。
45.本实施例中，首先旋紧旋转螺帽2，以使张紧块3的外边缘紧密卡嵌在轴承套内的轴承外圈上，然后旋转螺栓4并使螺栓4穿出底座1直至与轴承套的底面接触，继续旋转螺栓4，因螺栓4的底端抵在轴承套的底面，因此在继续旋转螺栓4的同时，会使得螺栓柱11受力移动，进而带动底座1移动，同时，卡嵌在轴承套的轴承外圈在张紧块3的平稳带动下从轴承套中退出，旋转螺栓4直到轴承外圈完全退出轴承套为止，拆卸完成。采用螺栓4将轴承外圈取出，省时省力，取出方便。
46.参照图2，可选的，旋转螺帽2可以包括：
47.转动部22，表面开设有第一外螺纹23，张紧块3上开设有与第一外螺纹23相匹配的第二外螺纹32，当旋紧旋转螺帽2，以使旋转螺帽2与张紧块3部分接触时，转动部22与张紧块3螺纹连接；
48.紧固部21，设置于转动部22上端，用于带动转动部22转动。
49.本实施例中，转动部22开设有与螺栓柱11的外表面螺纹连接的第二螺纹通孔，螺栓柱11穿过第二螺纹通孔，使得旋紧旋转螺帽2时其能在螺栓柱11上沿竖直方向移动。具体地，转动部22与张紧块3相对的侧面的倾斜角度相同，使得转动部22与张紧块3可以更好地螺纹连接，防止张紧块3松动，同时能更好控制张紧块3与轴承外圈的接触力。紧固部21开设有与转动部22对应的通孔且转动部22与紧固部21可以为一体成型，便于生产。即上述提到的第一通孔可以包括紧固部21上开设的通孔和转动部22上的第二螺纹通孔。其中，紧固部21上开设的通孔可以为与第二螺纹通孔相同的螺纹孔，也可以为不带有螺纹的通孔，对此不做限制，只需保证螺栓柱可以从通孔中穿出即可。
50.可选的，紧固部21外表面开设有防滑纹。
51.本实施例中，防滑纹能防止转动紧固部21时滑动。
52.参照图3，可选的，本技术的轴承拆装装置还可以包括固定螺钉5；
53.张紧块3开设有贯穿其上下端面的通槽31，底座1上设置有固定孔，固定螺钉5的上端面尺寸大于通槽31的上端面尺寸，便于待张紧块3位置确定后，使固定螺钉5穿过通槽锁紧以将张紧块3的位置固定。
54.本实施例中，在旋转螺帽2将张紧块3推动卡紧轴承外圈后，可以采用螺钉紧固张紧块3的方式将张紧块3紧固在底座1上，防止张紧块3滑动。旋转螺帽2将张紧块3固定后，转动固定螺钉5使螺钉固定于固定孔内，直至螺钉将张紧块3紧固在底座1上，进而将轴承外圈从轴承套内取出。
55.可选的，张紧块3为两个，沿螺栓柱11的径向对称设置于螺栓柱11两侧。
56.可选的，张紧块3为多个，沿螺栓柱11的周向设置于底座1上。
57.本实施例中，张紧块3可以设置有两个，对称设置于螺栓柱11两侧，便于退出轴承外圈，也可以设置有多个，避免轴承外圈受力不匀。
58.可选的，螺栓柱11沿竖直方向设置。
59.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。