一种马铃薯种薯自动切块机的制作方法

1.本实用新型涉及马铃薯种薯技术领域，具体为一种马铃薯种薯自动切块机。


背景技术：

2.马铃薯种薯是指被当成种子的薯块，马铃薯在进行种植时需选择优质的马铃薯作为种薯，而目前在对马铃薯种薯进行切块时通常需要使用一种自动切块机来降低工作人员的工作强度，目前所使用的这种自动切块机结构过于简单，这些自动切块机在使用时不便于对切割刀的位置进行调整，使得切割刀不便于对马铃薯种薯的不同位置处进行切割，降低了整个自动切块机的灵活性，并且这些自动切块机不便于对不同尺寸的马铃薯种薯进行稳定的固定，降低了整个自动切块机的实用性，这些自动切块机不便于对待切块的马铃薯种薯进行放置，也不便于对切块后的马铃薯种薯进行收集，为此我们提出一种马铃薯种薯自动切块机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种马铃薯种薯自动切块机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种马铃薯种薯自动切块机，包括底板，所述底板的顶端连接有盛放装置，所述盛放装置的顶端连接有支撑块，所述支撑块的顶端一侧连接有连接板，所述连接板的一端连接有固定装置，所述固定装置远离连接板的一端连接有调节装置；
5.所述调节装置包括长杆，所述长杆的一端开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有竖杆，所述竖杆的一端连接有驱动箱，所述竖杆的一端与驱动箱相连通，所述竖杆的顶端连接有导向杆，所述导向杆的外表面套接有移动杆，所述驱动箱内设置有转动齿轮，所述驱动箱的一端连接有第一安装板，所述第一安装板的顶端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至驱动箱内并与转动齿轮固定连接，所述移动杆靠近转动齿轮的一端开有多个配合转动齿轮使用的齿槽，所述移动杆的下端连接有延伸杆，所述延伸杆的下端贯穿竖杆；
6.所述延伸杆的下端连接有切割板，所述切割板的下端连接有切割刀。
7.优选地，所述支撑杆为倒“l”型。
8.优选地，所述固定装置包括固定板，所述固定板的顶端中部安装有放置板，所述固定板的一端连接有第二安装板，所述第二安装板的顶端连接有第二驱动电机，所述固定板的顶端开有移动槽，所述移动槽的一侧槽壁上连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与移动槽的另一侧槽壁相贴合，且第二驱动电机的输出端延伸至移动槽内并与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆外表面所刻有的不同螺纹方向处均套接有移动块，两个所述移动块的顶端均贯穿移动槽并连接有固定块，两个所述固定块的相对面一端均连接有弧形板。
9.优选地，所述盛放装置包括立板、放置框和收集框，所述立板的顶端连接有连接扣，所述支撑块的下端开有配合连接扣使用的连接槽，所述立板的两端均开有四个成矩形阵列分布的固定槽，所述放置框和收集框的尺寸相同，且放置框和收集框的相对面一端均连接有四个配合固定槽使用的固定扣。
10.优选地，两个所述弧形板的位置相对应，且两个弧形板成镜像分布。
11.优选地，所述固定板和长杆的尺寸与连接板相同，所述固定板的一端与连接板固定连接，且固定板的另一端与长杆固定连接，所述固定板和长杆的下端均与支撑块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过设置调节装置，在其中的第一驱动电机、转动齿轮、移动杆、齿槽和导向杆的作用下，可使延伸杆能够进行上下移动，从而可便于切割刀对马铃薯种薯进行切块，并且在滑槽和滑块的作用下，可对切割刀的水平位置进行调整，便于切割刀对马铃薯种薯的不同位置处进行切块，提高了整个自动切块机的灵活性；
14.2、本实用新型通过设置固定装置，在其中的第二驱动电机、双向螺纹杆、移动槽、移动块和固定块的作用下，可使两个弧形板能够相互配合来对放置在放置板上的马铃薯种薯进行稳定的固定，并且能够对不同尺寸的马铃薯种薯进行稳定的固定，提高了整个自动切块机的实用性；
15.3、本实用新型通过设置盛放装置，其中的放置框可便于对待切块的马铃薯种薯进行放置，而收集框可便于对切块后的马铃薯种薯进行收集，并且在固定扣和固定槽的作用下，也可便于取走放置框和收集框。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型调节装置结构示意图。
19.图3为本实用新型调节装置后视图。
20.图4为本实用新型竖杆和驱动箱剖面图。
21.图5为本实用新型固定装置结构示意图。
22.图6为本实用新型盛放装置结构示意图。
23.图中：1、底板；2、调节装置；3、固定装置；4、盛放装置；5、切割刀；6、切割板；7、连接板；8、支撑块；21、长杆；22、支撑杆；23、滑块；24、第一驱动电机；25、驱动箱；26、竖杆；27、第一安装板；211、滑槽；251、转动齿轮；261、齿槽；262、延伸杆；263、移动杆；264、导向杆；31、固定板；32、移动块；33、第二安装板；34、第二驱动电机；35、固定块；36、弧形板；37、放置板；38、移动槽；39、双向螺纹杆；41、立板；42、固定槽；43、收集框；44、固定扣；45、连接扣；46、放置框。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种马铃薯种薯自动切块机，包括底板1，底板1的顶端连接有盛放装置4，盛放装置4的顶端连接有支撑块8，支撑块8的顶端一侧连接有连接板7，连接板7的一端连接有固定装置3，固定装置3远离连接板7的一端连接有调节装置2，调节装置2包括长杆21，长杆21的一端开有滑槽211，滑槽211内滑动连接有滑块23，滑块23的顶端连接有支撑杆22，支撑杆22的一端连接有竖杆26，竖杆26的一端连接有驱动箱25，竖杆26的一端与驱动箱25相连通，竖杆26的顶端连接有导向杆264，导向杆264的外表面套接有移动杆263，驱动箱25内设置有转动齿轮251，驱动箱25的一端连接有第一安装板27，第一安装板27的顶端连接有第一驱动电机24，第一驱动电机24的输出端延伸至驱动箱25内并与转动齿轮251固定连接，移动杆263靠近转动齿轮251的一端开有多个配合转动齿轮251使用的齿槽261，移动杆263的下端连接有延伸杆262，延伸杆262的下端贯穿竖杆26，延伸杆262的下端连接有切割板6，切割板6的下端连接有切割刀5，使用时，先通过底板1将整个自动切块机放置在指定的工作区域内，然后将马铃薯种薯通过固定装置3进行固定，当在切割之前需要对切割刀5的水平位置进行调整时，可拉动调节装置2中的支撑杆22，使支撑杆22带动滑块23在长杆21上的滑槽211内进行滑动，从而可对切割刀5的水平位置进行调整，完成调整后，启动第一安装板27上的第一驱动电机24，使第一驱动电机24带动驱动箱25内的转动齿轮251进行旋转，这时移动杆263在齿槽261的作用下就会顺着导向杆264进行下移，使得延伸杆262开始带动切割板6进行下移，从而可使切割刀5能够对马铃薯种薯进行切块。
26.进一步的，支撑杆22为倒“l”型，使得整个自动切块机的结构更加合理。
27.进一步的，固定装置3包括固定板31，固定板31的顶端中部安装有放置板37，固定板31的一端连接有第二安装板33，第二安装板33的顶端连接有第二驱动电机34，固定板31的顶端开有移动槽38，移动槽38的一侧槽壁上连接有双向螺纹杆39，双向螺纹杆39的一端与移动槽38的另一侧槽壁相贴合，且第二驱动电机34的输出端延伸至移动槽38内并与双向螺纹杆39固定连接，双向螺纹杆39外表面所刻有的不同螺纹方向处均套接有移动块32，两个移动块32的顶端均贯穿移动槽38并连接有固定块35，两个固定块35的相对面一端均连接有弧形板36，固定装置3在对马铃薯种薯进行固定时，需将马铃薯种薯放置在放置板37上，之后启动第二安装板33上的第二驱动电机34，使第二驱动电机34带动移动槽38内的双向螺纹杆39进行旋转，使得两个移动块32开始在移动槽38的范围内顺着双向螺纹杆39进行反向运动，从而可使两个固定块35分别带动两个弧形板36来对马铃薯种薯进行稳定的固定，并且这种固定方式也便于对不同尺寸的马铃薯种薯进行固定。
28.进一步的，盛放装置4包括立板41、放置框46和收集框43，立板41的顶端连接有连接扣45，支撑块8的下端开有配合连接扣45使用的连接槽，立板41的两端均开有四个成矩形阵列分布的固定槽42，放置框46和收集框43的尺寸相同，且放置框46和收集框43的相对面一端均连接有四个配合固定槽42使用的固定扣44，当该自动切块机需要对多个马铃薯种薯
进行切块时，可将这些待切块的马铃薯种薯放置入盛放装置4中的放置框46内，而当马铃薯种薯在完成切块后，将切块后的马铃薯种薯放置入收集框43内进行收集即可，当需要取下放置框46或收集框43时，只需拉动放置框46或收集框43，使固定扣44与立板41上的固定槽42分离就能够取下放置框46或收集框43，当需要搬运该自动切块机时，可向上拉动支撑块8，使支撑块8下端的连接槽与立板41顶端的连接扣45分离，可便于使用者对该自动切块机进行搬运。
29.进一步的，两个弧形板36的位置相对应，且两个弧形板36成镜像分布，便于两个弧形板36相互配合对马铃薯种薯进行稳定的固定。
30.进一步的，固定板31和长杆21的尺寸与连接板7相同，固定板31的一端与连接板7固定连接，且固定板31的另一端与长杆21固定连接，固定板31和长杆21的下端均与支撑块8固定连接，使得整个自动切块机的结构更加稳定。
31.工作原理：使用时，先通过底板1将整个自动切块机放置在指定的工作区域内，然后将马铃薯种薯通过固定装置3进行固定，当在切割之前需要对切割刀5的水平位置进行调整时，可拉动调节装置2中的支撑杆22，使支撑杆22带动滑块23在长杆21上的滑槽211内进行滑动，从而可对切割刀5的水平位置进行调整，完成调整后，启动第一安装板27上的第一驱动电机24，使第一驱动电机24带动驱动箱25内的转动齿轮251进行旋转，这时移动杆263在齿槽261的作用下就会顺着导向杆264进行下移，使得延伸杆262开始带动切割板6进行下移，从而可使切割刀5能够对马铃薯种薯进行切块，固定装置3在对马铃薯种薯进行固定时，需将马铃薯种薯放置在放置板37上，之后启动第二安装板33上的第二驱动电机34，使第二驱动电机34带动移动槽38内的双向螺纹杆39进行旋转，使得两个移动块32开始在移动槽38的范围内顺着双向螺纹杆39进行反向运动，从而可使两个固定块35分别带动两个弧形板36来对马铃薯种薯进行稳定的固定，并且这种固定方式也便于对不同尺寸的马铃薯种薯进行固定，当该自动切块机需要对多个马铃薯种薯进行切块时，可将这些待切块的马铃薯种薯放置入盛放装置4中的放置框46内，而当马铃薯种薯在完成切块后，将切块后的马铃薯种薯放置入收集框43内进行收集即可，当需要取下放置框46或收集框43时，只需拉动放置框46或收集框43，使固定扣44与立板41上的固定槽42分离就能够取下放置框46或收集框43，当需要搬运该自动切块机时，可向上拉动支撑块8，使支撑块8下端的连接槽与立板41顶端的连接扣45分离，可便于使用者对该自动切块机进行搬运。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。