一种便捷式V型槽治具的制作方法

一种便捷式v型槽治具
技术领域
1.本实用新型涉及治具加工技术领域，特别涉及一种便捷式v型槽治具。


背景技术：

2.近几年来，治具是指大批量产品生产制造当中，用于夹持固定产品以便于产品稳定加工，提高产品加工品质，提高生产效率的一种专用工具。而检测治具是最为常见的治具之一，现有的圆柱形工件固定治具还存在固定不稳定，容易打滑滚动的问题，与此同时，只适合单一的产品夹持固定，适用性低，精确度低，无法满足多个工件同时夹持的使用需求，实用性差。
3.因此市场上急需一种便捷式v型槽治具来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在之缺失，提出一种便捷式v型槽治具，结构新颖，设计合理，通过采用v型卡槽、压紧板与锁紧件从而达到快速对夹持工件进行固定的目的，特别适用于加工圆件工件，广泛应用于cnc、放电、磨床与线割等机台上，安装方便快捷，精准定位，即可批量加工，也可单独加工，节省安装与校对时间，提高加工效率，实用性强。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种便捷式v型槽治具，其包括：治具本体、压紧板与锁紧件，所述治具本体的一侧设置有v型卡槽，所述v型卡槽的端部设置有圆型让位槽，所述v型卡槽与圆型让位槽一体成型，所述治具本体的下端且位于v型卡槽的一侧设置有让位凹槽，所述治具本体上且位于v型卡槽的同一侧设置有固定通孔，所述压紧板通过锁紧件与固定通孔将待夹持工件固定于v型卡槽处。
7.作为对上述技术方案的进一步阐述：
8.在上述技术方案中，所述锁紧件为螺丝，所述固定通孔设置有内螺纹，所述螺丝通过内螺纹固定于固定通孔处。
9.在上述技术方案中，所述螺丝为m6螺丝。
10.在上述技术方案中，所述压紧板上设置有第一通孔、第二通孔与第三通孔，所述第一通孔、第二通孔与第三通孔形状相同、大小相等且并排设置，所述第二通孔位于第一通孔与第三通孔之间，所述锁紧件贯穿设置于第一通孔、第二通孔与第三通孔与固定通孔相固定。
11.在上述技术方案中，所述治具本体与v型卡槽的边缘处设置有倒角。
12.在上述技术方案中，所述压紧板包括第一压紧板、第二压紧板、第三压紧板、第四压紧板与第五压紧板，所述第一压紧板、第二压紧板、第三压紧板、第四压紧板与第五压紧板形状相同、大小相等且并排设置。
13.在上述技术方案中，所述v型卡槽包括第一v型卡槽、第二v型卡槽、第三v型卡槽、第四v型卡槽、第五v型卡槽、第六v型卡槽、第七v型卡槽与第八v型卡槽，所述第一v型卡槽、
第二v型卡槽、第三v型卡槽、第四v型卡槽、第五v型卡槽、第六v型卡槽、第七v型卡槽与第八v型卡槽形状相同、大小相等且并排设置，所述第一压紧板盖合于第一v型卡槽与第二v型卡槽的开口处，所述第二压紧板盖合于第三v型卡槽的开口处，所述第三压紧板盖合于第四v型卡槽与第五v型卡槽的开口处，所述第四压紧板盖合于第六v型卡槽的开口处，所述第五压紧板盖合于第七v型卡槽与第八v型卡槽的开口处。
14.在上述技术方案中，所述固定通孔包括第一固定通孔、第二固定通孔、第三固定通孔、第四固定通孔、第五固定通孔、第六固定通孔与第七固定通孔，所述第一固定通孔位于第一v型卡槽与第二v型卡槽之间，所述第二固定通孔位于第二v型卡槽与第三v型卡槽之间，所述第三固定通孔位于第三v型卡槽与第四v型卡槽之间，所述第四固定通孔位于第四v型卡槽与第五v型卡槽之间，所述第五固定通孔位于第五v型卡槽与第六v型卡槽之间，所述第六固定通孔位于第六v型卡槽与第七v型卡槽之间，所述第七固定通孔位于第七v型卡槽与第八v型卡槽之间。
15.在上述技术方案中，所述治具本体上且位于第一固定通孔的一侧设置有第一安装孔，所述治具本体上且位于第七固定通孔的一侧设置有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔用于与外部机台相固定。
16.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，结构新颖，设计合理，通过采用v型卡槽、压紧板与锁紧件从而达到快速对夹持工件进行固定的目的，夹持稳固，特别适用于加工圆件工件，广泛应用于cnc、放电、磨床与线割等机台上，拆装方便快捷，精准定位，即可批量加工，也可单独加工，节省安装与校对时间，提高加工效率，实用性强。
17.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1所示，一种便捷式v型槽治具，其包括：治具本体1、压紧板2与锁紧件3，所述治具本体1的一侧设置有v型卡槽4，所述v型卡槽4的端部设置有圆型让位槽5，所述v型卡槽4与圆型让位槽5一体成型，所述治具本体1的下端且位于v型卡槽4的一侧设置有让位凹槽
11，所述治具本体1上且位于v型卡槽4的同一侧设置有固定通孔6，所述压紧板2通过锁紧件3与固定通孔6将待夹持工件固定于v型卡槽4处。
22.作为本实用新的进一步改进，所述锁紧件3为螺丝，所述固定通孔6设置有内螺纹，所述螺丝通过内螺纹固定于固定通孔6处。
23.作为本实用新的进一步改进，所述螺丝为m6螺丝。
24.作为本实用新的进一步改进，所述压紧板2上设置有第一通孔21、第二通孔22与第三通孔23，所述第一通孔21、第二通孔22与第三通孔23形状相同、大小相等且并排设置，所述第二通孔22位于第一通孔21与第三通孔23之间，所述锁紧件3贯穿设置于第一通孔21、第二通孔22与第三通孔23与固定通孔6相固定。
25.作为本实用新的进一步改进，所述治具本体1与v型卡槽4的边缘处设置有倒角。
26.作为本实用新的进一步改进，所述压紧板2包括第一压紧板24、第二压紧板25、第三压紧板26、第四压紧板27与第五压紧板28，所述第一压紧板24、第二压紧板25、第三压紧板26、第四压紧板27与第五压紧板28形状相同、大小相等且并排设置。
27.作为本实用新的进一步改进，所述v型卡槽4包括第一v型卡槽41、第二v型卡槽42、第三v型卡槽43、第四v型卡槽44、第五v型卡槽45、第六v型卡槽46、第七v型卡槽47与第八v型卡槽48，所述第一v型卡槽41、第二v型卡槽42、第三v型卡槽43、第四v型卡槽44、第五v型卡槽45、第六v型卡槽46、第七v型卡槽47与第八v型卡槽48形状相同、大小相等且并排设置，所述第一压紧板24盖合于第一v型卡槽41与第二v型卡槽42的开口处，所述第二压紧板25盖合于第三v型卡槽43的开口处，所述第三压紧板26盖合于第四v型卡槽44与第五v型卡槽45的开口处，所述第四压紧板27盖合于第六v型卡槽46的开口处，所述第五压紧板28盖合于第七v型卡槽47与第八v型卡槽48的开口处。
28.作为本实用新的进一步改进，所述固定通孔6包括第一固定通孔61、第二固定通孔62、第三固定通孔63、第四固定通孔64、第五固定通孔65、第六固定通孔66与第七固定通孔67，所述第一固定通孔61位于第一v型卡槽41与第二v型卡槽42之间，所述第二固定通孔62位于第二v型卡槽42与第三v型卡槽43之间，所述第三固定通孔63位于第三v型卡槽43与第四v型卡槽44之间，所述第四固定通孔64位于第四v型卡槽44与第五v型卡槽45之间，所述第五固定通孔65位于第五v型卡槽45与第六v型卡槽46之间，所述第六固定通孔66位于第六v型卡槽46与第七v型卡槽47之间，所述第七固定通孔67位于第七v型卡槽47与第八v型卡槽48之间。
29.作为本实用新的进一步改进，所述治具本体1上且位于第一固定通孔61的一侧设置有第一安装孔12，所述治具本体1上且位于第七固定通孔67的一侧设置有第二安装孔13，所述第一安装孔12与第二安装孔13用于与外部机台相固定。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。