一种用于精密零件快速切换装夹治具的制作方法

1.本实用新型属于装夹治具技术领域，具体涉及一种用于精密零件快速切换装夹治具。


背景技术：

2.精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业，在精密零部件的组装的过程中需要用到用于精密零件装夹治具，然而现有的大多数用于精密零件装夹治具在使用过程中，不便于对装夹后的精密零部件进行角度调节，导致精密零部件在装配时十分不便，且传统的用于精密零件装夹治具在对精密零件进行更换和固定时，需要人工将螺栓来回旋入和取出，十分费力且缓慢，为此我们提出一种用于精密零件快速切换装夹治具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于精密零件快速切换装夹治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密零件快速切换装夹治具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述底座的内部活动套接有活动套，所述活动套的内部固定套接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有工作台，所述工作台的底部固定连接有底套，所述工作台的底部固定安装有升降电机，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有右箱体和左箱体，所述右箱体和左箱体之间设置有升降机构，所述升降机构的正面设置有移动板，所述右箱体一侧的顶部和左箱体一侧的顶部之间固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有孔洞。
5.作为一种优选的实施方式，所述底座的底部固定焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有垫块，所述垫块的材质为硬质橡胶，所述支撑腿的数量为两组以上。
6.作为一种优选的实施方式，所述齿轮位于底套的内部，且齿轮的外部与底套内部的一侧紧密接触，所述底套的内部开设有内齿纹，所述齿轮的外部齿纹与底套的内部齿纹相适配，所述底套为圆环状。
7.作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括限位杆和螺杆，所述限位杆固定套接在左箱体的内部，所述螺杆活动套接在右箱体的内部，所述螺杆固定套接在升降电机的输出轴上，所述移动板的两侧分别活动套接在限位杆和螺杆的外部。
8.作为一种优选的实施方式，所述移动板的一端开设有内螺纹，所述移动板的内螺纹与螺杆的外螺纹相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述移动板的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹套接有螺栓，所述螺孔与孔洞的数量相同，且每个螺孔均位于每个孔洞正下方，所述螺栓顶端的外部与孔洞的内部相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该用于精密零件快速切换装夹治具，通过设置活动套、旋转轴、旋转电机、齿轮、底套和工作台，可以在用于精密零件在装配时，可以对装夹治具进行角度调节，避免了用于精密零件装夹治具在使用过程中，不便于对装夹后的精密零部件进行角度调节，导致精密零部件在装配时十分不便，从而为精密零部件的装配带来了便利；
12.该用于精密零件快速切换装夹治具，通过设置升降电机、右箱体、螺杆、左箱体、限位杆、移动板、螺孔、螺栓、放置板和孔洞，可以根据精密零件的螺孔位置将螺栓在移动板的螺栓事先固定好，可以通过升降用螺栓对精密零件固定和松开，避免了传统的精密零件装夹治具在对精密零件进行更换和固定时，需要人工将螺栓来回旋入和取出，十分费力且缓慢的问题，从而能够快速对精密零件进行切换。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型结构的正面局部剖视图；
15.图3为本实用新型中移动板的正视图。
16.图中：1、底座；2、支撑腿；3、垫块；4、活动套；5、旋转轴；6、旋转电机；7、齿轮；8、底套；9、工作台；10、升降电机；11、右箱体；12、螺杆；13、左箱体；14、限位杆；15、移动板；16、螺孔；17、螺栓；18、放置板；19、孔洞。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种用于精密零件快速切换装夹治具，包括底座1，为了便于对装夹治具进行角度调节，可在底座1的底部固定焊接支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接垫块3，垫块3的材质为硬质橡胶，支撑腿2的数量为两组以上，在底座1的顶部固定安装旋转电机6，在旋转电机6的输出轴上固定套接齿轮7，底座1的内部活动套接活动套4，活动套4的内部固定套接旋转轴5，旋转轴5的顶部固定连接工作台9，齿轮7位于底套8的内部，且齿轮7的外部与底套8内部的一侧紧密接触，底套8的内部开设内齿纹，齿轮7的外部齿纹与底套8的内部齿纹相适配，底套8为圆环状，当精密零件固定后，装配时需要对工作台9进行角度调节时，启动旋转电机6，使得旋转电机6的输出轴带动齿轮7进行转动，齿轮7根据外部齿纹带动底套8以旋转轴5为轴进行转动，进而带动工作台9进行角度调节，根据旋转电机6的正反转调节工作台9的调节方向，避免了用于精密零件装夹治具在使用过程中，不便于对装夹后的精密零部件进行角度调节，导致精密零部件在装配时十分不便，从而为精密零部件的装配带来了便利。
20.请参阅图1、图2和图3，为了便于对精密零部件进行快速切换，可在工作台9的底部固定连接底套8，工作台9的底部固定安装升降电机10，工作台9顶部的两侧分别固定连接右箱体11和左箱体13，右箱体11和左箱体13之间设置升降机构，升降机构的正面设置移动板
15，右箱体11一侧的顶部和左箱体13一侧的顶部之间固定连接放置板18，放置板18的内部开设孔洞19，升降机构包括限位杆14和螺杆12，限位杆14固定套接在左箱体13的内部，螺杆12活动套接在右箱体11的内部，螺杆12固定套接在升降电机10的输出轴上，移动板15的两侧分别活动套接在限位杆14和螺杆12的外部，移动板15的一端开设内螺纹，移动板15的内螺纹与螺杆12的外螺纹相适配，移动板15的内部开设螺孔16，螺孔16的内部螺纹套接螺栓17，螺孔16与孔洞19的数量相同，且每个螺孔16均位于每个孔洞19正下方，螺栓17顶端的外部与孔洞19的内部相适配，根据精密零部件的外部螺纹孔将螺栓17拧入到移动板15的对应螺孔16，将精密零部件放置在放置板18的顶部，启动升降电机10，螺杆12通过外部螺纹将移动板15向上移动，螺栓17通过孔洞19嵌入到精密零部件的内部，对精密零部件进行固定，当需要切换时，将精密零部件直接取下更换即可，避免了传统的精密零件装夹治具在对精密零件进行更换和固定时，需要人工将17螺栓来回旋入和取出，十分费力且缓慢的问题，从而能够快速对精密零件进行切换。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据精密零部件的外部螺纹孔将螺栓17拧入到移动板15的对应螺孔16，将精密零部件放置在放置板18的顶部，启动升降电机10，螺杆12通过外部螺纹将移动板15向上移动，螺栓17通过孔洞19嵌入到精密零部件的内部，对精密零部件进行固定，当需要切换时，将精密零部件直接取下更换即可，避免了传统的精密零件装夹治具在对精密零件进行更换和固定时，需要人工将17螺栓来回旋入和取出，十分费力且缓慢的问题，从而能够快速对精密零件进行切换，最后当精密零件固定后，装配时需要对工作台9进行角度调节时，启动旋转电机6，使得旋转电机6的输出轴带动齿轮7进行转动，齿轮7根据外部齿纹带动底套8以旋转轴5为轴进行转动，进而带动工作台9进行角度调节，根据旋转电机6的正反转调节工作台9的调节方向，避免了用于精密零件装夹治具在使用过程中，不便于对装夹后的精密零部件进行角度调节，导致精密零部件在装配时十分不便，从而为精密零部件的装配带来了便利。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。