发动机流动服务维修车的制作方法

1.本实用新型涉及维修服务车，具体的说，是涉及一种发动机流动服务维修车。


背景技术：

2.大中型车辆在路上出现故障后，移动、维修困难，需要许多重量、体积较大的维修工具及更换的车辆部件，一般的小型车辆无法携带；普通车辆携带维修设备都是堆放在车内，维修现场拿去设备和备件非常不便；维修过程中的一些小零件容易散落丢失。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，将气、电、焊、维修工具、更换部件集成化安装于汽车箱体内部，维修工具、设备齐全的发动机流动服务维修车。
4.本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种发动机流动服务维修车，
6.包括：维修工作台、备品备件柜和工具柜及设备柜；
7.维修工作台和备品备件柜并排设置；
8.备品备件柜设置在维修工作台右侧；
9.维修工作台上方设置有工作台顶板；
10.工作台顶板右端与备品备件柜顶端相连接；
11.备品备件柜包括前挡板；
12.前挡板包括：前挡板挂板和前挡板下封板；
13.工具柜及设备柜包括：逆变供电系统舱、电器面板舱、维修工具储物抽屉、汽油发电电焊一体机组舱、气鼓电鼓固定架、汽油发电电焊一体机、冷凝风机；
14.维修工作台包括：工作台面板和工具储存抽屉；工作台面板上设置有台虎钳；
15.维修工作台包括左侧板、右侧板、中间挡板、后侧板和前面板；
16.中间挡板设置在左侧板和右侧板中间；
17.左侧板、右侧板和中间挡板相互平行；
18.前面板内设置有工具储存抽屉；
19.工具储存抽屉包括纵向抽屉和横向抽屉；
20.纵向抽屉和横向抽屉交叉垂直设置；
21.纵向抽屉包括纵向抽屉左侧板、纵向抽屉右侧板、纵向抽屉背板、纵向抽屉底板和纵向抽屉前面板；纵向抽屉前面板设置有拉手；
22.纵向抽屉左侧板呈横置l形；
23.纵向抽屉左侧板前部上端面高于后部上端面；
24.纵向抽屉左侧板前部长度是后部长度的三分之一至二分之一；
25.左侧板内侧、右侧板内侧和中间挡板两侧分别设置有纵向水平滑轨；
26.纵向抽屉左侧板和纵向抽屉右侧板通过纵向水平滑轨与工作台的左侧板、右侧
板、中间挡板相连接；
27.纵向抽屉主体后部沿水平方向设置有横向抽屉；
28.纵向抽屉主体后方设置沿水平方向设置有水平支撑梁；
29.水平支撑梁的中心线与纵向抽屉中心线相垂直；
30.横向抽屉外侧设置有水平支撑梁；
31.水平支撑梁两端分别与左侧板和中间挡板相连接；
32.水平支撑梁内侧设置有横向滑轨；
33.横向抽屉包括横向抽屉左侧板、横向抽屉右侧板、横向抽屉背板、横向抽屉底板和横向抽屉前面板；横向抽屉前面板设置有拉手；
34.横向抽屉左侧板和横向抽屉右侧板分别通过横向滑轨与水平支撑梁相连接；
35.左侧板设置有矩形通孔；
36.矩形通孔设置在横向抽屉前面板外侧；
37.左侧板顶部设置有铰链轴；
38.左侧挂板的上端通过铰链轴与左侧板相连接；
39.左侧挂板的两侧设置有支撑杆；
40.支撑杆上端与左侧挂板通过铰链相连接；
41.支撑杆的下端的端部呈圆锥形；
42.左侧挂板顺时针旋转呈水平状态与工作台面板在一个平面。
43.所述工作台设置有工作台挂板；
44.工作台挂板为矩形板，表面设置有呈矩形阵列分布的矩形定位孔；
45.工作台挂板设置在工作台背面，沿竖直方向设置；
46.工作台挂板下端与工作台相连接
47.工作台挂板两侧设置有与工作台相连接的加强筋板；
48.加强筋板包括左侧加强筋板和右侧加强筋板；
49.左侧加强筋板和右侧加强筋板相互平行设置；
50.左侧加强筋板和右侧加强筋板与工作台挂板相垂直；
51.工作台挂板顶端与储气筒固定架下端相连接；
52.储气筒固定架上端与工作台顶板相连接；
53.储气筒固定架呈圆弧形。
54.本实用新型相对现有技术的有益效果：
55.本实用新型发动机流动服务维修车，左侧挂板用于悬挂小零件；维修工作台纵向抽屉横向抽屉用于存储备件和工具；操作人员在车厢内操作时可以打开和关闭纵向抽屉；将左侧挂板打开呈水平状态增加了工作台的面积，左侧挂板表面可以存放更多零件和工具；操作人在车厢下操作时，操作人员将左侧挂板打开，左侧挂板呈水平状态，通过抽拽横向抽屉前面板上拉手将横向抽屉从工作台左侧板的矩形通孔拽出来；将维修零件和小工具取出，使用完毕后放回横向抽屉内；车厢下的人员可以利用横向抽屉存储常用物品、零件和工具，防止零件和工具丢失。
56.本实用新型发动机流动服务维修车，在车厢内容如果需要拿取横向抽屉内的物品，将左侧挂板旋转到与工作台面板重合状态，打开横向抽屉拿取横向抽屉内的物品。
57.本实用新型发动机流动服务维修车，结构简单，主要应用于大中型维修车辆，车厢内有许多储物隔层和抽屉，满足备品备件和设备工具的存储及运输。
58.本实用新型发动机流动服务维修车，将气、电、焊、维修工具、更换部件集成化安装与箱体内部，使维修时工具、设备齐全。
附图说明
59.图1是本实用新型发动机流动服务维修车的维修工作台和备品备件柜结构示意图；
60.图2是本实用新型发动机流动服务维修车的工具柜及设备柜结构示意图；
61.图3是本实用新型发动机流动服务维修车的维修工作台立体结构示意图；
62.图4是本实用新型发动机流动服务维修车的维修工作台左侧挂板打开状态的结构示意图；
63.图5是本实用新型发动机流动服务维修车的维修工作台的抽屉打开状态的结构示意图；
64.图6是本实用新型发动机流动服务维修车的维修工作台的横向抽屉和纵向抽屉的相对位置的结构示意图；
65.图7是本实用新型发动机流动服务维修车的维修工作台的横向抽屉和纵向抽屉的俯视的结构示意图；
66.图8是本实用新型发动机流动服务维修车的维修工作台的主视结构示意图；
67.图9是本实用新型发动机流动服务维修车的维修工作台的侧视结构示意图。
具体实施方式
68.以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
69.附图1-9可知，一种发动机流动服务维修车，
70.包括：维修工作台1、工具柜及设备柜和工具柜及设备柜3；
71.维修工作台1和备品备件柜2并排设置；
72.维修工作台1和备品备件柜2设置在车厢左侧；工具柜及设备柜3设置在车厢右侧；
73.备品备件柜2设置在维修工作台1右侧；
74.维修工作台1上方设置有工作台顶板8；
75.工作台顶板8右端与备品备件柜2顶端相连接；
76.备品备件柜2包括：空压机舱、高压气管卷管器舱、备件储物舱；
77.备品备件柜2包括前挡板；
78.前挡板由前挡板挂板6、前挡板下封板7组成，前挂板方便挂取展示产品，方便取用。
79.工具柜及设备柜3包括：逆变供电系统舱31、电器面板舱32、维修工具储物抽屉33、汽油发电电焊一体机组舱34、气鼓电鼓固定架37、汽油发电电焊一体机35、冷凝风机36；
80.维修工作台1包括：工作台面板11和工具储存抽屉12；工作台面板11上设置有台虎钳13；
81.维修工作台可以完成零部件简易的切割安装工作；工作台面板由不锈钢板包裹厚
木板组成，强度好、外观精致。
82.维修工作台11包括左侧板13、右侧板14、中间挡板15、后侧板和前面板；
83.中间挡板15设置在左侧板13和右侧板14中间；
84.左侧板13、右侧板14和中间挡板15相互平行；
85.前面板内设置有工具储存抽屉；
86.工具储存抽屉包括纵向抽屉18和横向抽屉19；
87.纵向抽屉和横向抽屉交叉垂直设置；
88.工具储存抽屉包括8个纵向抽屉，上下共四层；每层设置有两个纵向抽屉，两个纵向抽屉左右并排设置；可分类别摆放各种样式的小型操作工具。
89.纵向抽屉18包括纵向抽屉左侧板181、纵向抽屉右侧板182、纵向抽屉背板183、纵向抽屉底板184和纵向抽屉前面板185；纵向抽屉前面板设置有拉手186；
90.纵向抽屉左侧板呈横置l形；
91.纵向抽屉左侧板前部上端面高于后部上端面；
92.纵向抽屉左侧板前部长度是后部长度的三分之一至二分之一；
93.左侧板内侧、右侧板内侧和中间挡板两侧分别设置有纵向水平滑轨187；
94.纵向抽屉左侧板和纵向抽屉右侧板通过纵向水平滑轨与工作台的左侧板、右侧板、中间挡板相连接；
95.纵向抽屉主体后部沿水平方向设置有横向抽屉19；
96.纵向抽屉主体后方设置沿水平方向设置有水平支撑梁41；
97.水平支撑梁41的中心线与纵向抽屉中心线相垂直；
98.横向抽屉19外侧设置有水平支撑梁41；
99.水平支撑梁41两端分别与左侧板和中间挡板相连接；
100.水平支撑梁内侧设置有横向滑轨42；
101.横向抽屉19包括横向抽屉左侧板191、横向抽屉右侧板192、横向抽屉背板193、横向抽屉底板194和横向抽屉前面板195；横向抽屉前面板设置有拉手196；
102.横向抽屉左侧板和横向抽屉右侧板分别通过横向滑轨与水平支撑梁相连接；
103.左侧板设置有矩形通孔51；
104.矩形通孔51设置在横向抽屉前面板外侧；
105.左侧板顶部设置有铰链轴；
106.左侧挂板52的上端通过铰链轴与左侧板13相连接；
107.左侧挂板52的两侧设置有支撑杆53；
108.支撑杆上端与左侧挂板通过铰链相连接；
109.支撑杆的下端的端部呈圆锥形；
110.左侧挂板顺时针旋转呈水平状态与工作台面板在一个平面，支撑杆的下端插入设置在左侧板上的定位孔内。
111.在外力作用下横向抽屉贯穿矩形通孔从左侧板端面伸出。
112.纵向抽屉纵向抽屉关闭时，打开工作台挂板，纵向抽屉通过抽拽横向抽屉前面板上拉手将纵向抽屉从工作台左侧板的矩形通孔拽出来；将维修零件和小工具取出，使用完毕后放回横向抽屉内。
113.在车厢内存放的工具和零件在车下也能方便的拿去。
114.备品备件柜2：由钢板和铝合金板制作，强度好，不易变形；
115.备品备件柜2下方后舱设置有空压机，提供气源；
116.备品备件柜2下方前舱安装高压气管卷管器；可对拆卸轮胎提供适配工具；
117.备品备件柜2上层为备件储物舱；可以放置各种待更换的零部件；
118.工具柜及设备柜3由钢板和铝合金板制作，强度好，不易变形；
119.备品备件柜2下边前舱安装逆变供电系统，为车辆维修提供电源；
120.逆变供电系统舱上边为电器面板舱，将整车的气、电、焊集成到面板上，方便操作、使用、维修；
121.抽屉内分类放置检修发动机所需专用工具及设备；
122.所述工作台设置有工作台挂板4；
123.工作台挂板4为矩形板，表面设置有呈矩形阵列分布的矩形定位孔；
124.工作台挂板4设置在工作台背面，沿竖直方向设置；
125.工作台挂板4下端与工作台相连接
126.工作台挂板两侧设置有与工作台相连接的加强筋板48；
127.加强筋板包括左侧加强筋板和右侧加强筋板；
128.左侧加强筋板和右侧加强筋板相互平行设置；
129.左侧加强筋板和右侧加强筋板与工作台挂板4相垂直；
130.工作台挂板4顶端与储气筒固定架5下端相连接；
131.储气筒固定架上端与工作台顶板相连接；
132.储气筒固定架呈圆弧形。
133.在工作台加工零部件时，可以通过挂钩将工具和零件挂在工作台挂板上，方便取用；前挡板挂板6前面板设置有固定孔；所述固定孔呈矩形阵列均匀分布；固定孔为矩形孔。
134.本实用新型发动机流动服务维修车，左侧挂板用于悬挂小零件；维修工作台纵向抽屉横向抽屉用于存储备件和工具；操作人员在车厢内操作时可以打开和关闭纵向抽屉；将左侧挂板打开呈水平状态增加了工作台的面积，左侧挂板表面可以存放更多零件和工具；操作人在车厢下操作时，操作人员将左侧挂板打开，左侧挂板呈水平状态，通过抽拽横向抽屉前面板上拉手将横向抽屉从工作台左侧板的矩形通孔拽出来；将维修零件和小工具取出，使用完毕后放回横向抽屉内；车厢下的人员可以利用横向抽屉存储常用物品、零件和工具，防止零件和工具丢失。
135.本实用新型发动机流动服务维修车，在车厢内容如果需要拿取横向抽屉内的物品，将左侧挂板旋转到与工作台面板重合状态，打开横向抽屉拿取横向抽屉内的物品。
136.本实用新型发动机流动服务维修车，结构简单，主要应用于大中型维修车辆，车厢内有许多储物隔层和抽屉，满足备品备件和设备工具的存储及运输。
137.本实用新型发动机流动服务维修车，将气、电、焊、维修工具、更换部件集成化安装与箱体内部，使维修时工具、设备齐全。
138.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。