一种电路板加工用可调节定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板加工用可调节定位夹具。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板加工的过程中需要使用夹具对整体进行充分的定位。
3.但是现有的电路板定位夹具，整体不方便根据电路板的大小进行定位，降低了整体的定位效果，且整体在定位的过程中不方便对电路板进行预定位，降低了整体的定位效果，且现有的电路板定位夹具夹装稳定性差，从而降低了整体实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用可调节定位夹具，以解决上述背景技术中提出现有的电路板定位夹具，整体的定位效果差，夹装稳定性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用可调节定位夹具，包括固定安装框，所述固定安装框内部开设有安装槽，且安装槽内部固定连接有安装板，所述安装板内部固定连接有固定吸盘，所述固定安装框外侧固定连接有风机，且风机吸风口穿过固定安装框外侧延伸至安装槽内侧，所述风机吸风口位于安装板下端，所述固定安装框下端固定连接有安装支脚，且安装支脚下端固定连接有定位板，所述定位板内部可拆卸连接有固定螺钉，且固定螺钉穿过定位板上端延伸至定位板下端，所述固定安装框外侧固定连接有固定板，且固定板下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸活动端穿过固定板下端延伸至固定板上端，且第一气缸活动端固定连接有固定块，所述固定块后端固定连接有第二气缸，且第二气缸活动端穿过固定块外侧延伸至固定块内部，所述第二气缸活动端固定连接有定位框体，且定位框体上端固定连接有第三气缸，所述第三气缸活动端穿过定位框体上端延伸至定位框体内部，且第三气缸活动端固定连接有第一缓冲垫，所述定位框体内部固定连接有第二缓冲垫。
6.优选的，所述固定吸盘在安装板内部等间距分布，且安装板长宽与安装槽内壁长宽相等，所述安装板与安装槽采用密封安装结构，且安装板下端与风机吸风口上端不贴合。
7.优选的，所述安装支脚与定位板对应关于固定安装框的水平中心线对称分布有两组，且定位板内部的固定螺钉等间距分布，所述安装支脚的长度大于第一气缸的长度，且安装支脚关于定位板垂直中心线对称分布。
8.优选的，所述固定板与第一气缸对应关于固定安装框的垂直中心线分布，且第一气缸与固定块垂直中心线重叠。
9.优选的，所述定位框体为一端不封闭的中空矩形框体结构，且定位框体与第三气
缸水平中心线重叠。
10.优选的，所述第一缓冲垫与第三气缸活动端长宽相等，所述第二缓冲垫与定位框体内壁形状大小相适配，且第二缓冲垫与第一缓冲垫均为弹性橡胶材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该电路板加工用可调节定位夹具，通过使用风机对安装槽内部的空气进行吸取，从而方便整体带动固定吸盘对电路板进行充分的定位，保证整体在进行调节的过程中电路板的位置不会发生变化，增加了整体的定位效果，从而增加了整体实用性；
13.2、该电路板加工用可调节定位夹具，通过使用三组气缸的配合，从而方便整体根据电路板的高度、厚度和宽度进行调节，保证整体对不同规格的电路板进行充分的固定，增加了整体的固定效果，防止整体在固定的过程中产生偏移，增加了整体的加工效果；
14.3、该电路板加工用可调节定位夹具，通过使用弹性橡胶材质的第一缓冲垫和第二缓冲垫对夹紧的过程进行缓冲，防止整体夹紧的过程中产生损坏的情况，增加了整体的保护效果，增加了整体加工成功率。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定安装框内部结构示意图；
17.图3为本实用新型缓冲垫分布结构示意图。
18.图中：1、固定安装框；2、安装槽；3、安装板；4、固定吸盘；5、风机；6、安装支脚；7、定位板；8、固定螺钉；9、固定板；10、第一气缸；11、固定块；12、第二气缸；13、定位框体；14、第三气缸；15、第一缓冲垫；16、第二缓冲垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板加工用可调节定位夹具，包括固定安装框1，固定安装框1内部开设有安装槽2，且安装槽2内部固定连接有安装板3，安装板3内部固定连接有固定吸盘4，固定安装框1外侧固定连接有风机5，且风机5吸风口穿过固定安装框1外侧延伸至安装槽2内侧，风机5吸风口位于安装板3下端，固定吸盘4在安装板3内部等间距分布，且安装板3长宽与安装槽2内壁长宽相等，安装板3与安装槽2采用密封安装结构，且安装板3下端与风机5吸风口上端不贴合，密封安装结构的安装板3与安装槽2方便使用固定吸盘4对电路板进行充分的吸取，保证整体的固定效果，固定安装框1下端固定连接有安装支脚6，且安装支脚6下端固定连接有定位板7，定位板7内部可拆卸连接有固定螺钉8，且固定螺钉8穿过定位板7上端延伸至定位板7下端，安装支脚6与定位板7对应关于固定安装框1的水平中心线对称分布有两组，且定位板7内部的固定螺钉8等间距分布，安装支脚6的长度大于第一气缸10的长度，且安装支脚6关于定位板7垂直中心线对称分布，保证整体的正常运行，且方便整体进行稳定的安装，增加了整体加工时的稳定性，固定安装框
1外侧固定连接有固定板9，且固定板9下端固定连接有第一气缸10，第一气缸10活动端穿过固定板9下端延伸至固定板9上端，且第一气缸10活动端固定连接有固定块11，固定板9与第一气缸10对应关于固定安装框1的垂直中心线分布，且第一气缸10与固定块11垂直中心线重叠，方便整体根据电路板的高度进行调节，从而方便对整体进行固定。
21.请参阅图3，固定块11后端固定连接有第二气缸12，且第二气缸12活动端穿过固定块11外侧延伸至固定块11内部，第二气缸12活动端固定连接有定位框体13，且定位框体13上端固定连接有第三气缸14，第三气缸14活动端穿过定位框体13上端延伸至定位框体13内部，且第三气缸14活动端固定连接有第一缓冲垫15，定位框体13内部固定连接有第二缓冲垫16，定位框体13为一端不封闭的中空矩形框体结构，且定位框体13与第三气缸14水平中心线重叠，保证整体对电路板两端进行充分的夹装，增加了整体安装的稳定性，第一缓冲垫15与第三气缸14活动端长宽相等，第二缓冲垫16与定位框体13内壁形状大小相适配，且第二缓冲垫16与第一缓冲垫15均为弹性橡胶材质，防止整体夹装的过程中产生损坏，增加了整体实用性。
22.工作原理：首先将电路板放置在固定安装框1上端，接着开启风机5，使风机5对安装槽2内部的空气进行抽取，从而方便通过固定吸盘4对电路板进行稳定的吸合，增加了整体的固定效果，同时在整体对电路板进行吸合的过程中，通过第一气缸10带动固定块11进行移动，从而方便整体将定位框体13内壁下端面和电路板下端面调整在同一水平面上，接着通过第二气缸12带动定位框体13对电路板两端进行夹紧，并使用第三气缸14带动第一缓冲垫15对电路板进行稳定的夹紧，增加了整体的固定效果，同时第二缓冲垫16与第一缓冲垫15均为弹性橡胶材质，防止整体夹装的过程中产生损坏，在使用前可以通过固定螺钉8将整体固定在指定位置，从而方便整体进行操作，增加了整体实用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。