一种挂墙式重型开门机组的制作方法

1.本实用新型涉及开门机组技术领域，具体而言，涉及一种挂墙式重型开门机组。


背景技术：

2.随着社会经济的发展、科技的进步以及人们生活水平的逐步提高，自动平移门越来越多地应用在家里、企业和公共场所，在正常情况下，平移门的负载都是玻璃或木材。随着平移门应用领域的扩大，市场对重型平移门的需求上升。
3.现有平移门的使用需要用到吊具、开门机组和电机组、张紧轮组，吊具连接有滑轮组，将平移门安装于吊具，再将吊具连接的滑轮组和电机组安装于开门机组的滑轨，电机组驱动滑轮组沿着滑轨滑动以带动平移门滑动。现有开门机组的滑轨为l型铝合金轨道，直接安装于墙上，不方便调节。
4.因为电机扭矩大和门的重量大，为能保证轨道使用的安全性，通常铝合金轨道厚度都要设计比较大，导致轨道过重，加之上还需要放置圆钢轨道，整个轨道重量50公斤起，安装不便且有一定的危险性；而且电机组和张紧轮组直接安装于铝合金轨道上，其材质偏软，电机启动时，轨道会弹性变形，引起振动和产生噪音。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种挂墙式重型开门机组，电机组和张紧轮组可不用直接安装于轨道上，降低了轨道承受的重量，提高了安装的便捷性，防止了轨道弹性变形引起振动和产生噪音。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供一种挂墙式重型开门机组，包括轨道和多个支架，任一上述支架均设有托板，任一上述托板均与上述轨道连接；上述托板沿上述轨道延伸方向间隔设置；上述支架设有多个第一安装孔，上述托板设有多个第二安装孔。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述托板与上述支架可拆卸连接。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述支架形状为l形，上述托板竖直设置，上述托板底部设有底板，上述底板设有第三安装孔；还包括第一锁紧螺栓，上述支架设有条形的第四安装孔；上述第一锁紧螺栓的一端穿过上述第四安装孔以及上述第三安装孔并与上述底板螺纹连接。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述轨道通过上述底板与上述托板连接，上述轨道设有卡接槽；上述底板设有卡接滑块，上述卡接滑块与上述第一锁紧螺栓螺纹连接，上述卡接滑块滑动设于上述卡接槽。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述卡接滑块与上述卡接槽的截面均为t字形。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述轨道顶部设有圆轨。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述轨道设有弧形的凹槽，上述圆轨设
于上述凹槽；上述圆轨与上述轨道之间设有减震垫。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述支架顶部设有第一连接板，上述托板顶部设有第二连接板；还包括第二锁紧螺栓，上述第一连接板与上述第二连接板通过上述第二锁紧螺栓连接。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接板与上述第二连接板间隔设置。
16.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括保险杠，上述保险杠与上述支架连接。
17.相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本实用新型实施例提供一种挂墙式重型开门机组，包括轨道和多个支架，任一上述支架均设有托板，任一上述托板均与上述轨道连接；上述托板沿上述轨道延伸方向间隔设置；上述支架设有多个第一安装孔，上述托板设有多个第二安装孔。
19.实际使用时，可通过螺栓或膨胀螺丝等穿过第一安装孔将支架固定于墙壁，如此通过支架对托板和轨道进行安装，安装好开门机组后，可通过螺栓穿过第二安装孔将电机组、张紧轮组固定于托板上，将滑轮组放置于轨道上即可，吊具安装于滑轮组以固定门板，如此电机组和张紧轮组可不用直接安装于轨道上，只安装滑轮组于轨道，降低了轨道承受的重量，提高了安装的便捷性，防止了轨道弹性变形引起振动和产生噪音。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的开门机组的结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图3为本实用新型实施例提供的支架和托板安装于一起后的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的支架和托板安装于一起后的剖视图；
25.图5为本实用新型实施例提供的支架的结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例提供的托板的结构示意图；
27.图7为本实用新型实施例提供的吊具、电机组、滑轮组和张紧轮组安装于开门机组后的结构示意图。
28.图标：1-支架；2-托板；3-轨道；4-第一安装孔；5-第二安装孔；6-底板；7-第三安装孔；8-第一锁紧螺栓；9-第四安装孔；10-卡接滑块；11-圆轨；12-减震垫；13-第一连接板；14-第二连接板；15-第二锁紧螺栓；16-保险杠；17-吊具；18-电机组；19-滑轮组；20-张紧轮组。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
35.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例
37.请参照图1-图7，本实施例提供一种挂墙式重型开门机组，包括轨道3和多个支架1，任一上述支架1均设有托板2，任一上述托板2均与上述轨道3连接；上述托板2沿上述轨道3延伸方向间隔设置；上述支架1设有多个第一安装孔4，上述托板2设有多个第二安装孔5。
38.实际使用时，可通过螺栓或膨胀螺丝等穿过第一安装孔4将支架1固定于墙壁，如此通过支架1对托板2和轨道3进行安装，安装好开门机组后，可通过螺栓穿过第二安装孔5将电机组18、张紧轮组20固定于托板2上，将滑轮组19放置于轨道3上即可，吊具17安装于滑轮组19以固定门板，如此电机组18和张紧轮组20可不用直接安装于轨道3上，只安装滑轮组19于轨道3，降低了轨道3承受的重量，提高了安装的便捷性，防止了轨道3弹性变形引起振动和产生噪音。
39.需要说明的是，本实施例的吊具17、电机组18、滑轮组19和张紧轮组20都是现有装置，本技术提供的开门机组用于安装吊具17、电机组18、滑轮组19和张紧轮组20。
40.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述托板2与上述支架1可拆卸连接。
41.本实用新型通过设置托板2与上述支架1可拆卸连接，如此可以先将支架1固定于墙壁，再安装托板2，如此单次安装重量低，便于开门机组整体的安装。而且也便于对托板2
或上述支架1进行更换。
42.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述支架1形状为l形，上述托板2竖直设置，上述托板2底部设有底板6，上述底板6设有第三安装孔7；还包括第一锁紧螺栓8，上述支架1设有条形的第四安装孔9；上述第一锁紧螺栓8的一端穿过上述第四安装孔9以及上述第三安装孔7并与上述底板6螺纹连接。
43.本实用新型通过设置支架1形状为l形，如此支架1一侧竖直设置，可与墙壁抵接以固定于墙壁，另一侧水平设置，托板2底部的底板6安装于支架1水平的一侧；可通过第一锁紧螺栓8的一端穿过上述第四安装孔9以及上述第三安装孔7并与上述底板6螺纹连接将底板6固定于支架1，如此便于对托板2进行固定，操作方便，也便于其拆卸。
44.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述轨道3通过上述底板6与上述托板2连接，上述轨道3设有卡接槽；上述底板6设有卡接滑块10，上述卡接滑块10与上述第一锁紧螺栓8螺纹连接，上述卡接滑块10滑动设于上述卡接槽。
45.本实用新型通过设置卡接滑块10，如此可先通过第一锁紧螺栓8将卡接滑块10固定于底板6，在安装轨道3时，将卡接槽对准卡接滑块10，使卡接滑块10嵌入卡接槽中，然后滑动轨道3以使轨道3安装于底板6，此时通过卡接槽和卡接滑块10相互配合将轨道3固定于底板6，操作方便。可选地，本实施例的托板2也可设置卡接滑块10，托板2上的卡接滑块10与底板6上的卡接滑块10呈90
°
排布，如此提高轨道3安装后的稳定性。
46.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述卡接滑块10与上述卡接槽的截面均为t字形。
47.本实用新型通过设置卡接滑块10与上述卡接槽的截面均为t字形，如此卡接稳定，防止了轨道3掉落。
48.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述轨道3顶部设有圆轨11。
49.本实用新型通过轨道3顶部设有圆轨11，如此滑轮组19可放置于圆轨11上进行滑动，圆轨11顶部为弧形，便于滑轮组19的吊轮沿着圆轨11滑动中减小摩擦。
50.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述轨道3设有弧形的凹槽，上述圆轨11设于上述凹槽；上述圆轨11与上述轨道3之间设有减震垫12。
51.本实用新型通过设置凹槽，上述圆轨11设于上述凹槽，如此便于圆轨11的安装，防止圆轨11掉落。而且圆轨11与上述轨道3之间设有减震垫12，通过减震垫12对滑轮组19移动过程中进行减震降噪，利于降低圆轨11与滑轮组19的磨损。可选地，本实施例的减震垫12可采用橡胶垫。
52.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述支架1顶部设有第一连接板13，上述托板2顶部设有第二连接板14；还包括第二锁紧螺栓15，上述第一连接板13与上述第二连接板14通过上述第二锁紧螺栓15连接。
53.本实用新型通过支架1顶部设有第一连接板13，上述托板2顶部设有第二连接板14；还包括第二锁紧螺栓15，上述第一连接板13与上述第二连接板14通过上述第二锁紧螺栓15连接。如此进一步提高了托板2安装于支架1后的稳定性，便于托板2的固定。
54.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接板13与上述第二连接板14间隔设置。
55.本实用新型通过第一连接板13与上述第二连接板14间隔设置，如此第一连接板13
与上述第二连接板14之间留有间隙，第一连接板13与上述第二连接板14均可产生弹性形变，有利于减震。可选地，本实施例的第一连接板13与上述第二连接板14均为金属板，利于产生弹性形变。
56.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括保险杠16，上述保险杠16与上述支架1连接。
57.本实用新型通过设置保险杠16，当平移门安装好后，平移门顶部高于保险杠16，当突发门体脱落，保险杠16可在平移门脱落时扶住，避免平移门倾倒，降低安全隐患。可选地，本实施例的保险杠16也可单独通过螺栓安装于墙壁。
58.综上，本实用新型的实施例提供一种挂墙式重型开门机组，包括轨道3和多个支架1，任一上述支架1均设有托板2，任一上述托板2均与上述轨道3连接；上述托板2沿上述轨道3延伸方向间隔设置；上述支架1设有多个第一安装孔4，上述托板2设有多个第二安装孔5。
59.实际使用时，可通过螺栓或膨胀螺丝等穿过第一安装孔4将支架1固定于墙壁，如此通过支架1对托板2和轨道3进行安装，安装好开门机组后，可通过螺栓穿过第二安装孔5将电机组18、张紧轮组20固定于托板2上，将滑轮组19放置于轨道3上即可，吊具17安装于滑轮组19以固定门板，如此电机组18和张紧轮组20可不用直接安装于轨道3上，只安装滑轮组19于轨道3，降低了轨道3承受的重量，提高了安装的便捷性，防止了轨道3弹性变形引起振动和产生噪音。
60.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。
61.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。