一种机械加工精密铸造毛坯件定位用的压板夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体是指一种机械加工精密铸造毛坯件定位用的压板夹具。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在机械加工的过程中，往往需要通过压板夹具来对毛坯件进行定位。在现有的技术中，当工作人员需要铸造不同的毛坯件时，为了提高该毛坯件的精密度，往往会用到不同的压板夹具，工作人员需要提前对该毛坯件的尺寸进行测量，不仅提高了使用成本，且极大的降低了铸造效率。因此本实用新型提供一种能够适用于不同尺寸的毛坯件，降低了使用成本，且整体构件简单紧凑，不仅装配过程简单便捷，同时也便于工作人员进行操作，极大的提高了铸造效率的机械加工精密铸造毛坯件定位用的压板夹具。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够适用于不同尺寸的毛坯件，降低了使用成本，且整体构件简单紧凑，不仅装配过程简单便捷，同时也便于工作人员进行操作，极大的提高了铸造效率的机械加工精密铸造毛坯件定位用的压板夹具。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种机械加工精密铸造毛坯件定位用的压板夹具，包括底座、限位台、通孔、盛放台和压板夹持装置，所述限位台设于底座上，起到限位支撑的作用，所述通孔贯穿限位台设置，所述盛放台设于限位台上，用于放置毛坯件，所述压板夹持装置设于限位台上，可以将盛放台上放置的不同尺寸的毛坯件夹持固定；所述压板夹持装置包括套筒、移动板、移动柱、压缩弹簧、伸缩气缸、连杆一、夹持板一、连杆二和夹持板二，所述套筒移动设于通孔内，所述移动板移动设于套筒内，所述移动柱一端设于移动板侧壁上，所述移动柱另一端移动贯穿套筒侧壁设置，所述压缩弹簧一端设于移动板侧壁上，所述压缩弹簧另一端设于套筒内侧壁上，所述压缩弹簧套接于移动柱，所述伸缩气缸设于套筒内侧壁上，所述伸缩气缸输出端设于移动板侧壁上，所述连杆一端部铰接于移动柱远离移动板的一端，所述连杆一中间位置处铰接于盛放台侧壁，所述连杆一为l型结构设置，所述夹持板一侧壁铰接于连杆一远离移动柱的一端，所述连杆二端部铰接于套筒远离移动柱的外侧壁上，所述连杆二中间位置处铰接于盛放台侧壁，所述连杆二为l型结构设置，所述夹持板二侧壁铰接于连杆二远离套筒的一端，伸缩气缸控制移动板在套筒内移动，移动板在套筒内移动时会带动移动柱移动，同时挤压压缩弹簧，套筒在通孔内会相应的移动，从而移动柱带动连杆一以其与盛放台侧壁的铰接处为转动中心发生偏转，套筒带动连杆二以其与盛放台侧壁的铰接处为转动中心发生偏转，从而两侧连杆一和连杆二分别带动夹持板一和夹持板二偏转移动将盛放台上的毛坯件夹紧固定，能够适用于不同尺寸的毛坯件，降低了使用成本，且整体构件简单紧凑，不仅装配过程简单便捷，同时也便于工作人员进行操作，极大的提高了铸造效率。
5.进一步地，所述通孔顶壁与底壁均嵌设有滑槽。
6.进一步地，所述套筒顶壁与底壁均设有滑块，所述滑块滑动卡接于滑槽内，套筒移动时可通过滑块在滑槽内在水平方向上移动，整体移动会更加稳定。
7.进一步地，所述夹持板一与夹持板二侧壁上均设有垫层，增大夹持摩擦力，同时对夹持的毛坯件有保护的作用。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种机械加工精密铸造毛坯件定位用的压板夹具通过压板夹持装置的设置，伸缩气缸控制移动板在套筒内移动，移动板在套筒内移动时会带动移动柱移动，同时挤压压缩弹簧，套筒在通孔内会相应的移动，从而移动柱带动连杆一以其与盛放台侧壁的铰接处为转动中心发生偏转，套筒带动连杆二以其与盛放台侧壁的铰接处为转动中心发生偏转，从而两侧连杆一和连杆二分别带动夹持板一和夹持板二偏转移动将盛放台上的毛坯件夹紧固定，能够适用于不同尺寸的毛坯件，降低了使用成本，且整体构件简单紧凑，不仅装配过程简单便捷，同时也便于工作人员进行操作，极大的提高了铸造效率，通过滑槽和滑块的设置，套筒移动时可通过滑块在滑槽内在水平方向上移动，整体移动会更加稳定，通过垫层的设置，增大夹持摩擦力，同时对夹持的毛坯件有保护的作用。
附图说明
9.图1为本实用新型一种机械加工精密铸造毛坯件定位用的压板夹具的整体结构示意图；
10.图2为图1中a处局部放大图。
11.其中，1、底座，2、限位台，3、通孔，4、盛放台，5、压板夹持装置，6、套筒，7、移动板，8、移动柱，9、压缩弹簧，10、伸缩气缸，11、连杆一，12、夹持板一，13、连杆二，14、夹持板二，15、滑槽，16、滑块，17、垫层。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1-2所述，本实用新型一种机械加工精密铸造毛坯件定位用的压板夹具，包括底座1、限位台2、通孔3、盛放台4和压板夹持装置5，所述限位台2设于底座1上，所述通孔3贯穿限位台2设置，所述盛放台4设于限位台2上，所述压板夹持装置5设于限位台2上；所述压板夹持装置5包括套筒6、移动板7、移动柱8、压缩弹簧9、伸缩气缸10、连杆一11、夹持板一
12、连杆二13和夹持板二14，所述套筒6移动设于通孔3内，所述移动板7移动设于套筒6内，所述移动柱8一端设于移动板7侧壁上，所述移动柱8另一端移动贯穿套筒6侧壁设置，所述压缩弹簧9一端设于移动板7侧壁上，所述压缩弹簧9另一端设于套筒6内侧壁上，所述压缩弹簧9套接于移动柱8，所述伸缩气缸10设于套筒6内侧壁上，所述伸缩气缸10输出端设于移动板7侧壁上，所述连杆一11端部铰接于移动柱8远离移动板7的一端，所述连杆一11中间位置处铰接于盛放台4侧壁，所述连杆一11为l型结构设置，所述夹持板一12侧壁铰接于连杆一11远离移动柱8的一端，所述连杆二13端部铰接于套筒6远离移动柱8的外侧壁上，所述连杆二13中间位置处铰接于盛放台4侧壁，所述连杆二13为l型结构设置，所述夹持板二14侧壁铰接于连杆二13远离套筒6的一端。
15.所述通孔3顶壁与底壁均嵌设有滑槽15。
16.所述套筒6顶壁与底壁均设有滑块16，所述滑块16滑动卡接于滑槽15内。
17.所述夹持板一12与夹持板二14侧壁上均设有垫层17。
18.具体使用时，将毛坯件放在盛放台4上，启动伸缩气缸10，伸缩气缸10控制移动板7在套筒6内移动，移动板7在套筒6内移动时会带动移动柱8移动，同时挤压压缩弹簧9，套筒6在通孔3内会相应的移动，套筒6移动时通过滑块16在滑槽15内在水平方向上移动，从而移动柱8带动连杆一11以其与盛放台4侧壁的铰接处为转动中心发生偏转，套筒6带动连杆二13以其与盛放台4侧壁的铰接处为转动中心发生偏转，从而两侧连杆一11和连杆二13分别带动夹持板一12和夹持板二14偏转移动将盛放台4上的毛坯件夹紧固定。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。